Reduktor tlaku pro plynovou nádrž: princip činnosti, konstrukční vlastnosti a pokyny pro výměnu

Souhlasíte s tím, že při projektování a montáži plynových zařízení je parametrem, který si zaslouží zvláštní pozornost, provozní tlak? Protože pouze při dodržení požadovaných hodnot a neustálém nastavování této charakteristiky je možný bezpečný provoz plynového systému.

Stabilizaci a snížení tlaku plynu v zásobníku zajišťuje reduktor pro plynojem, proto je regulátor nedílnou součástí systému: „plynojem – odběrná zařízení“.

Nezávislá instalace nebo výměna reduktoru plynu v autonomním systému zásobování plynem doma vyžaduje určité dovednosti a znalosti. Musíte vědět, z čeho se ovládací zařízení skládá a jak funguje. Proto vám doporučujeme pochopit princip fungování převodovky, jemnosti nastavení a nuance, které vznikají při její výměně.

Účel a konstrukce reduktoru plynové nádrže

Používají se pro dodávku plynu do chat, chat a soukromých domů. plynové nádrže. Navzdory tomu je reduktor plynu s manometrem a pojistným ventilem integrálním prvkem systému určeného pro skladování a dodávku modrého paliva.

Reduktor plynu plní funkci podobnou funkci stabilizátoru v elektrické síti. Stabilizuje tlak plynu přicházející z nádrže do zařízení. Mezi jeho úkoly navíc patří udržování určitého tlaku získaného na výstupu z nádrže v celé inženýrské síti.

Na stabilizátoru není třeba šetřit.Zařízení pro plynovou nádrž musí být nejvyšší kvality, protože 80% problémů v systému vzniká v důsledku poruch převodovky

Provoz jakéhokoli reduktoru je zaměřen na snížení tlaku zkapalněného plynu, proto všechny stabilizátory tlaku mají stejné prvky:

• rám;
• dvě plynové komory;
• vstupní a výstupní armatury;
• hlavní a pomocné pružiny;
• redukční a pojistné ventily;
• membrána;
• přenosový disk s kolíkem;
• jeden nebo dva tlakoměry;
• seřizovací šroub.

Převodovky se mohou lišit hmotností a rozměry, tvarem karoserie a průchodností.

Princip činnosti stabilizačního zařízení

Moderní redukční ventily pro plynové nádrže fungují na principu zpětného chodu. Plyn vycházející ze vstupní tyče má tendenci uzavírat redukční ventil.

Nastavovací šroub stlačuje hlavní pružinu a když vzduch opustí pracovní komoru, pružná membrána tlačí přenosový kotouč čepem nahoru. V tomto okamžiku čep stlačí vratnou pružinu, čímž se redukční ventil oddálí od sedla a plyn vstupuje do pracovní komory.

Dvoustupňové převodovky jsou méně náchylné k zamrznutí, takže taková zařízení musí být instalována na plynových nádržích v oblastech, kde jsou pozorovány extrémně nízké teploty vzduchu

Poté, co se látka přesune do nízkotlaké komory, plyn vystupuje do systému. V důsledku toho se pružina uvolní, přenosový kotouč a čep zvednou ventil, plyn z horní komory vstupuje do nízkotlaké komory a proces se opakuje.

Když se uvolňování plynu sníží, tlak v komoře se zvýší, pružina zaujme polohu „zavřeno“, ventil se spustí do sedla a přívod plynu do reduktoru a nízkotlaké komory se zastaví.

Pro stabilizaci tlaku plynu v plynojemu se používají dvoustupňové redukce. Palivo v takových regulátorech prochází před vstupem do výstupní armatury dvěma stupni redukce.

Pro zvýšení životnosti převodovky je nutné minimalizovat kontakt membrány a dalších prvků s vlhkostí. K tomu je ve fázi instalace nad nádrží instalována dekorativní nebo standardní ochrana

Dva stupně reduktoru zajišťují maximální stabilitu výstupního tlaku, takže jsou bezpečnější při provozu.

Dvoustupňová zařízení jsou navíc odolná proti zamrznutí, takže zajišťují nepřetržitou dodávku plynu v létě i v zimě. Pokud je převodovka stále zamrzlá, doporučujeme přečíst si náš další článek, kde jsme podrobně popsali, jak tento problém vyřešit. Přečtěte si více - přečtěte si Dále.

Jak nastavit redukční ventil?

Tovární nastavení výstupního tlaku plynu v reduktorech se může lišit od optimálního pro danou síť, proto dochází k přímé úpravě provozního tlaku v reduktoru plynové nádrže při jeho instalaci. Fyzikální hodnota závisí na napětí hlavní tlačné pružiny, které se mění při změně polohy stavěcího šroubu.

U dvoustupňových stabilizátorů může být seřizovací šroub umístěn pouze na prvním stupni převodovky. Mezi taková zařízení patří modely: Cavagna Group typ 524, GOK PS 16 bar POL x IG G1/2 PSK CIS, SRG 7,5 kg/h.

U některých dražších modelů od italské společnosti Cavagna Group, německé GOK a americké Fisher je druhý stupeň regulátoru vybaven i seřizovacím šroubem.

Na trhu jsou převodovky pro plynojemy, ve kterých je v jedné pracovní jednotce zakomponována kombinace dvou redukčních stupňů. Je vybavena stejnými regulačními a ochrannými systémy a poskytuje výstupní tlak 37-50 mbar

Oba stupně vysokotlakého regulátoru lze volit samostatně, uživatel si pak může samostatně zvolit sadu stupňů. V tomto případě mají zařízení na redukci plynu připojená ke složitému ventilu vždy šroub pro nastavení tlaku a druhý stupeň může být buď se šroubem, nebo bez něj.

Oblíbené stavitelné převodovky druhého stupně jsou přístroje od Cavagna Group, typ 992, 998, 998-4.

První stupeň regulace tlaku nastává na ventilu odsávání plynových par pomocí vestavěného tlakoměru. Poté plyn vstupuje do redukčních komor. Pokud nejsou dodávány s ovládacími zařízeními, tlakoměr instalované přímo na výstupní potrubí.

Téměř u všech reduktorů plynových nádrží se výstupní tlak nastavuje pomocí šroubu. Seřizovací šroub se otáčí klíčem skrz otvor umístěný pod odnímatelným krytem převodovky.

Otáčením ve směru hodinových ručiček výstupní tlak zvyšujete, otáčením proti směru hodinových ručiček jej snižujete.

Optimální stav systému udržuje kromě manometru a šroubu i pojistný ventil. Pokud tlak v komorách stoupne nad normál, dojde přes něj k nouzovému uvolnění plynu do atmosféry.

Na výstupu z nádrže za ventilem pro výběr plynné fáze vstupuje látka do prvního stupně reduktoru, stabilizátor převádí vysoký tlak v rozsahu od 0,2 do 4 barů v závislosti na modelu zařízení.

Druhý stupeň snižuje stabilní tlak potřebný pro provoz připojeného zařízení, rovný 10-200 mbar.

Pokyny pro výměnu regulátoru

Dvoustupňové převodovky jsou připojeny k ventilu pro odsávání par pomocí závitového šroubení a převlečné matice. Typ závitu na vstupu reduktoru závisí na typu závitu na výstupu ventilu.

Pokud nebyl při nákupu zohledněn charakter připojení, bude vyžadován vhodný adaptér. Připojení zařízení s plynová hadice, se provádí přes závitový vývod na převodovce, pomocí adaptéru nebo převlečné matice.

K výměně stabilizačního zařízení budete potřebovat plynový klíč. Pokud je spojení rezavé, pak k odstranění převodovky budete potřebovat dva nastavitelné plynové klíče.

Výměna nebo oprava reduktoru plynu se často provádí v zimním období, kdy vzniklý kondenzát zamrzá na spoji ventilu a reduktoru. Aby se předešlo takovým problémům, je nutné zajistit elektrické vytápění ve fázi instalace plynového systému.

Chcete-li vyměnit reduktor plynu, musíte provést následující postup práce:

1. Uzavřete přívod plynu pomocí ventilu umístěného na ventilu odsávání plynových par.
2. Odšroubujte kovovou hadici.
3. Odšroubujte převlečnou matici spojující ventil a stabilizátor.
4. Demontujte převodovku se spojovací hadicí.
5. Pokud nelze stabilizátor opravit, je nutné hadici vlnovce zkroutit.
6. Po vyčištění, opravě nebo výměně ledu by měl být regulátor přišroubován ke složitému ventilu pomocí matice.
7. Pokud bylo zařízení odpojeno od přívodního potrubí, je nutné plynovou hadici připojit postupně, nejprve k redukci, poté k hlavnímu potrubí.
8. Po upevnění spojů můžete zapnout přívod plynu.

Při spouštění paliva do systému je po výměně armatur nutné zkontrolovat výstupní tlak, musí být v přijatelných mezích a vyhovovat provozu topidla, kamen nebo kotle.

Při správné instalaci a normálních provozních podmínkách vydrží regulátor zpravidla minimálně 10 let.

Pro vysoce pevné těsnění závitových spojů se doporučuje použít modrý anaerobní tmel. Materiál by se neměl používat při nízkých teplotách kvůli zvýšené době polymerace, ale pokud spoje ošetříte v létě, můžete dosáhnout 100% utěsnění.

Problémy se stabilizátorem můžete diagnostikovat pomocí hladinoměru a tlakoměru na nádrži. Pokud zařízení ukazují, že je dostatek plynu, ale dochází k přerušením v síti, pak je na vině jeden z problémů s převodovkou.

V tomto případě lze zařízení rozebrat a vysušit. To pomůže vyřešit problém, ale dočasně. Pokud nainstalujete novou převodovku a zajistíte ochranu zařízení před vlhkostí, můžete zapomenout na přerušení systému.

Aby se předešlo případným problémům s převodovkou v budoucnu, je také důležité postarat se o správnou instalaci plynové nádrže na místě. O tom, jak to udělat správně, si můžete přečíst Tady.

Závěry a užitečné video k tématu

Takto se seřídí převodovka pomocí diferenčního tlakoměru:

Toto video ukazuje, jak eliminovat minimální zamrzání kondenzátu v regulátoru:

Jak vyjmout, rozebrat a vyčistit převodovku a jak zabránit jejímu zaplavení/zamrznutí, bude probráno v následujícím videu:

Reduktor tlaku pro plynojem snižuje tlak par modrého paliva a udržuje jeho stabilní hodnotu v inženýrské síti. Každý regulátor je vybaven bezpečnostním pojistným ventilem, který odvádí přebytečný objem plynu, když tlak na výstupu paliva z bezpečnostního okruhu nebezpečně vzroste.

Proto je převodovka hlavním mechanismem pro předcházení nouzovým situacím v autonomním systému zásobování plynem.

Pokud dojde k poruše, musíte vědět, jak zařízení funguje a jak vyměnit nepoužitelné zařízení. Proto budou pravidla pro výměnu převodovky určitě užitečná pro majitele soukromých domů, jejichž domy byly zplynovány z plynové nádrže.

Pokud jste museli instalovat, vyměňte redukční ventil nebo regulujte tlak plynu v autonomním systému. Pokud znáte nějaké jemnosti a nuance, které při výměně stabilizátoru vznikají, určitě se o své zkušenosti a aktuální fotografie podělte se čtenáři v bloku níže.