Součinitel tepelné vodivosti stavebních materiálů: co znamená ukazatel + tabulka hodnot
Konstrukce zahrnuje použití jakýchkoli vhodných materiálů.Hlavními kritérii jsou bezpečnost pro život a zdraví, tepelná vodivost a spolehlivost. Následuje cena, estetické vlastnosti, univerzálnost použití atd.
Podívejme se na jednu z nejdůležitějších charakteristik stavebních materiálů - koeficient tepelné vodivosti, protože na této vlastnosti například do značné míry závisí úroveň pohodlí v domě.
Obsah článku:
Co je stavební materiál KTP?
Teoreticky i prakticky také stavební materiály zpravidla vytvářejí dva povrchy - vnější a vnitřní. Z fyzikálního hlediska má teplá oblast vždy tendenci ke studené oblasti.
Ve vztahu ke stavebním materiálům bude teplo přecházet z jednoho povrchu (teplejší) na jiný (méně teplý). Ve skutečnosti se schopnost materiálu podstoupit takový přechod nazývá součinitel tepelné vodivosti, nebo ve zkratce KTP.
Charakteristiky CTS jsou obvykle založeny na zkouškách, kdy je odebrán experimentální vzorek o rozměrech 100x100 cm a je na něj aplikován tepelný efekt zohledňující teplotní rozdíl dvou povrchů 1 stupeň. Doba expozice 1 hodina.
V souladu s tím se tepelná vodivost měří ve wattech na metr na stupeň (W/m°C).Koeficient se označuje řeckým symbolem λ.
Tepelná vodivost různých stavebních materiálů s hodnotou menší než 0,175 W/m°C standardně řadí tyto materiály do kategorie izolačních.
Moderní výroba si osvojila technologie výroby stavebních materiálů, jejichž hladina CTP je nižší než 0,05 W/m°C. Díky takovým produktům je možné dosáhnout výrazného ekonomického efektu z hlediska spotřeby energie.
Vliv faktorů na úroveň tepelné vodivosti
Každý jednotlivý stavební materiál má specifickou strukturu a má jedinečný fyzikální stav.
Základem toho jsou:
- rozměr krystalové struktury;
- fázový stav hmoty;
- stupeň krystalizace;
- anizotropie tepelné vodivosti krystalů;
- objem pórovitosti a struktury;
- směr tepelného toku.
To vše jsou ovlivňující faktory. Určitý vliv na hladinu CTP má také chemické složení a nečistoty. Množství nečistot, jak ukázala praxe, má zvláště výrazný vliv na úroveň tepelné vodivosti krystalických složek.
PTS je zase ovlivněna provozními podmínkami stavebního materiálu - teplotou, tlakem, vlhkostí atd.
Stavební materiály s minimálním balením transformátoru
Podle výzkumu má suchý vzduch minimální hodnotu tepelné vodivosti (asi 0,023 W/m°C).
Z hlediska využití suchého vzduchu ve struktuře stavebního materiálu je potřeba konstrukce, kde suchý vzduch přebývá uvnitř četných uzavřených prostorů malého objemu. Strukturálně je tato konfigurace reprezentována ve formě četných pórů uvnitř struktury.
Z toho plyne logický závěr: stavební materiál, jehož vnitřní struktura je porézní útvar, by měl mít nízkou hladinu CFC.
Navíc v závislosti na maximální přípustné pórovitosti materiálu se hodnota tepelné vodivosti blíží hodnotě tepelné vodivosti suchého vzduchu.
V moderní výrobě se k získání poréznosti stavebního materiálu používá několik technologií.
Používají se zejména tyto technologie:
- pěnění;
- tvorba plynu;
- těsnění proti vodě;
- otok;
- zavedení přísad;
- vytváření vláknitých lešení.
Je třeba poznamenat: koeficient tepelné vodivosti přímo souvisí s vlastnostmi, jako je hustota, tepelná kapacita a teplotní vodivost.
Hodnotu tepelné vodivosti lze vypočítat pomocí vzorce:
A = Q/S*(T1-T2)*t,
Kde:
- Q - množství tepla;
- S - tloušťka materiálu;
- T1, T2 – teplota na obou stranách materiálu;
- t - čas.
Průměrná hodnota hustoty a tepelné vodivosti je nepřímo úměrná hodnotě pórovitosti. Proto lze na základě hustoty struktury stavebního materiálu vypočítat závislost tepelné vodivosti na něm takto:
λ = 1,16 √ 0,0196 + 0,22 d2 – 0,16,
Kde: d – hodnota hustoty. Toto je vzorec V.P.Nekrasov, demonstrující vliv hustoty konkrétního materiálu na hodnotu jeho CFC.
Vliv vlhkosti na tepelnou vodivost stavebních materiálů
Opět, soudě podle příkladů použití stavebních materiálů v praxi, se ukazuje negativní vliv vlhkosti na kvalitu životnosti stavebního materiálu. Bylo zjištěno, že čím více vlhkosti je stavební materiál vystaven, tím vyšší je hodnota CTP.
Není těžké tento bod odůvodnit. Působení vlhkosti na strukturu stavebního materiálu je doprovázeno zvlhčováním vzduchu v pórech a částečnou náhradou vzdušného prostředí.
Vzhledem k tomu, že parametr tepelné vodivosti pro vodu je 0,58 W/m°C, je zřejmé výrazné zvýšení tepelné vodivosti materiálu.
Je třeba také poznamenat, že existuje více negativní účinek, když voda vstupující do porézní struktury je navíc zmrzlá a mění se v led.
V souladu s tím je snadné vypočítat ještě větší nárůst tepelné vodivosti, s ohledem na parametry tepelné vodivosti ledu rovné 2,3 W/m°C. Přibližně čtyřnásobné zvýšení parametru tepelné vodivosti vody.
Odtud jsou zřejmé stavební požadavky na ochranu izolačních stavebních materiálů před vlhkostí. Koneckonců, úroveň tepelné vodivosti roste přímo úměrně s kvantitativní vlhkostí.
Další bod se zdá být neméně významný - naopak, když je struktura stavebního materiálu vystavena výraznému zahřívání. Příliš vysoká teplota také vyvolává zvýšení tepelné vodivosti.
To se děje v důsledku zvýšení kinematické energie molekul, které tvoří strukturální základ stavebního materiálu.
Je pravda, že existuje třída materiálů, jejichž struktura naopak získává lepší vlastnosti tepelné vodivosti v režimu vysokého ohřevu. Jedním z takových materiálů je kov.
Metody stanovení koeficientu
V tomto směru se používají různé techniky, ale ve skutečnosti všechny technologie měření spojují dvě skupiny metod:
- Stacionární režim měření.
- Nestacionární režim měření.
Stacionární technika zahrnuje práci s parametry, které zůstávají v průběhu času neměnné nebo se mění v malé míře. Tato technologie, soudě podle praktických aplikací, nám umožňuje počítat s přesnějšími výsledky CFT.
Stacionární metoda umožňuje provádět akce zaměřené na měření tepelné vodivosti v širokém teplotním rozsahu - 20 – 700 °C. Ale zároveň je stacionární technologie považována za pracnou a složitou techniku, jejíž provedení vyžaduje spoustu času.
Jiná technologie měření, nestacionární, se zdá být jednodušší a vyžaduje 10 až 30 minut na dokončení práce. V tomto případě je však teplotní rozsah výrazně omezen. Tato technika však našla široké uplatnění ve výrobním sektoru.
Tabulka tepelné vodivosti stavebních materiálů
Mnoho stávajících a hojně používaných stavebních materiálů nemá smysl měřit.
Všechny tyto výrobky byly zpravidla opakovaně testovány, na základě čehož byla sestavena tabulka tepelné vodivosti stavebních materiálů, která zahrnuje téměř všechny materiály potřebné na stavbě.
Jedna verze takové tabulky je uvedena níže, kde KTP je koeficient tepelné vodivosti:
Materiál (stavební materiál) | Hustota, m3 | KTP suchý, W/mºC | % vlhkosti_1 | % vlhkosti_2 | KTP při vlhkosti_1, W/mºC | KTP při vlhkosti_2, W/mºC | |||
Střešní bitumen | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
Střešní bitumen | 1000 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Střešní břidlice | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
Střešní břidlice | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
Střešní bitumen | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
Azbestocementová deska | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
Azbestocementový plech | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
Asfaltový beton | 2100 | 1,05 | 0 | 0 | 1,05 | 1,05 | |||
Stavební střešní lepenka | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Beton (na štěrkovém loži) | 1600 | 0,46 | 4 | 6 | 0,46 | 0,55 | |||
Beton (na struskovém loži) | 1800 | 0,46 | 4 | 6 | 0,56 | 0,67 | |||
Beton (na drceném kameni) | 2400 | 1,51 | 2 | 3 | 1,74 | 1,86 | |||
Beton (na pískovém loži) | 1000 | 0,28 | 9 | 13 | 0,35 | 0,41 | |||
Beton (porézní struktura) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
Beton (pevná konstrukce) | 2500 | 1,89 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
Pemza beton | 1600 | 0,52 | 4 | 6 | 0,62 | 0,68 | |||
Stavební bitumen | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
Stavební bitumen | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
Lehká minerální vlna | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
Minerální vlna je těžká | 125 | 0,056 | 2 | 5 | 0,064 | 0,07 | |||
Minerální vlna | 75 | 0,052 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
Vermikulitový list | 200 | 0,065 | 1 | 3 | 0,08 | 0,095 | |||
Vermikulitový list | 150 | 0,060 | 1 | 3 | 0,074 | 0,098 | |||
Plyn-pěnový-popel beton | 800 | 0,17 | 15 | 22 | 0,35 | 0,41 | |||
Plyn-pěnový-popel beton | 1000 | 0,23 | 15 | 22 | 0,44 | 0,50 | |||
Plyn-pěnový-popel beton | 1200 | 0,29 | 15 | 22 | 0,52 | 0,58 | |||
Pěnobeton (pěnokřemičitan) | 300 | 0,08 | 8 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
Pěnobeton (pěnokřemičitan) | 400 | 0,11 | 8 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
Pěnobeton (pěnokřemičitan) | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
Pěnobeton (pěnokřemičitan) | 800 | 0,21 | 10 | 15 | 0,33 | 0,37 | |||
Pěnobeton (pěnokřemičitan) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
Stavební sádrokarton | 1200 | 0,35 | 4 | 6 | 0,41 | 0,46 | |||
Expandovaný jílový štěrk | 600 | 2,14 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
Expandovaný jílový štěrk | 800 | 0,18 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
žula (čedič) | 2800 | 3,49 | 0 | 0 | 3,49 | 3,49 | |||
Expandovaný jílový štěrk | 400 | 0,12 | 2 | 3 | 0,13 | 0,14 | |||
Expandovaný jílový štěrk | 300 | 0,108 | 2 | 3 | 0,12 | 0,13 | |||
Expandovaný jílový štěrk | 200 | 0,099 | 2 | 3 | 0,11 | 0,12 | |||
Šungizitový štěrk | 800 | 0,16 | 2 | 4 | 0,20 | 0,23 | |||
Šungizitový štěrk | 600 | 0,13 | 2 | 4 | 0,16 | 0,20 | |||
Šungizitový štěrk | 400 | 0,11 | 2 | 4 | 0,13 | 0,14 | |||
Křížová kresba borovicového dřeva | 500 | 0,09 | 15 | 20 | 0,14 | 0,18 | |||
Překližka | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
Borové dřevo podél vlákna | 500 | 0,18 | 15 | 20 | 0,29 | 0,35 | |||
Dubové dřevo napříč vlákny | 700 | 0,23 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
Kovový dural | 2600 | 221 | 0 | 0 | 221 | 221 | |||
Železobeton | 2500 | 1,69 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
Tufobeton | 1600 | 0,52 | 7 | 10 | 0,7 | 0,81 | |||
Vápenec | 2000 | 0,93 | 2 | 3 | 1,16 | 1,28 | |||
Vápenný roztok s pískem | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
Písek pro stavební práce | 1600 | 0,035 | 1 | 2 | 0,47 | 0,58 | |||
Tufobeton | 1800 | 0,64 | 7 | 10 | 0,87 | 0,99 | |||
Linkovaný karton | 1000 | 0,18 | 5 | 10 | 0,21 | 0,23 | |||
Vícevrstvá stavební lepenka | 650 | 0,13 | 6 | 12 | 0,15 | 0,18 | |||
Pěnová guma | 60-95 | 0,034 | 5 | 15 | 0,04 | 0,054 | |||
Expandovaný beton | 1400 | 0,47 | 5 | 10 | 0,56 | 0,65 | |||
Expandovaný beton | 1600 | 0,58 | 5 | 10 | 0,67 | 0,78 | |||
Expandovaný beton | 1800 | 0,86 | 5 | 10 | 0,80 | 0,92 | |||
Cihla (dutá) | 1400 | 0,41 | 1 | 2 | 0,52 | 0,58 | |||
Cihla (keramická) | 1600 | 0,47 | 1 | 2 | 0,58 | 0,64 | |||
Stavební vlek | 150 | 0,05 | 7 | 12 | 0,06 | 0,07 | |||
Cihla (silikátová) | 1500 | 0,64 | 2 | 4 | 0,7 | 0,81 | |||
Cihla (pevná) | 1800 | 0,88 | 1 | 2 | 0,7 | 0,81 | |||
Cihla (struska) | 1700 | 0,52 | 1,5 | 3 | 0,64 | 0,76 | |||
Cihla (hlína) | 1600 | 0,47 | 2 | 4 | 0,58 | 0,7 | |||
Cihla (trojitá) | 1200 | 0,35 | 2 | 4 | 0,47 | 0,52 | |||
Kovová měď | 8500 | 407 | 0 | 0 | 407 | 407 | |||
Suchá omítka (list) | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
Desky z minerální vlny | 350 | 0,091 | 2 | 5 | 0,09 | 0,11 | |||
Desky z minerální vlny | 300 | 0,070 | 2 | 5 | 0,087 | 0,09 | |||
Desky z minerální vlny | 200 | 0,070 | 2 | 5 | 0,076 | 0,08 | |||
Desky z minerální vlny | 100 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,07 | |||
Linoleum PVC | 1800 | 0,38 | 0 | 0 | 0,38 | 0,38 | |||
Pěnový beton | 1000 | 0,29 | 8 | 12 | 0,38 | 0,43 | |||
Pěnový beton | 800 | 0,21 | 8 | 12 | 0,33 | 0,37 | |||
Pěnový beton | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
Pěnový beton | 400 | 0,11 | 6 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
Pěnový beton na vápenci | 1000 | 0,31 | 12 | 18 | 0,48 | 0,55 | |||
Pěnový beton na cementu | 1200 | 0,37 | 15 | 22 | 0,60 | 0,66 | |||
Expandovaný polystyren (PSB-S25) | 15 — 25 | 0,029 – 0,033 | 2 | 10 | 0,035 – 0,052 | 0,040 – 0,059 | |||
Expandovaný polystyren (PSB-S35) | 25 — 35 | 0,036 – 0,041 | 2 | 20 | 0,034 | 0,039 | |||
Polyuretanová pěnová fólie | 80 | 0,041 | 2 | 5 | 0,05 | 0,05 | |||
Panel z polyuretanové pěny | 60 | 0,035 | 2 | 5 | 0,41 | 0,41 | |||
Lehké pěnové sklo | 200 | 0,07 | 1 | 2 | 0,08 | 0,09 | |||
Zatížené pěnové sklo | 400 | 0,11 | 1 | 2 | 0,12 | 0,14 | |||
Pergamenový papír | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Perlit | 400 | 0,111 | 1 | 2 | 0,12 | 0,13 | |||
Perlitová cementová deska | 200 | 0,041 | 2 | 3 | 0,052 | 0,06 | |||
Mramor | 2800 | 2,91 | 0 | 0 | 2,91 | 2,91 | |||
Tuff | 2000 | 0,76 | 3 | 5 | 0,93 | 1,05 | |||
Beton na popel štěrku | 1400 | 0,47 | 5 | 8 | 0,52 | 0,58 | |||
Dřevovláknitá deska (dřevotříska) | 200 | 0,06 | 10 | 12 | 0,07 | 0,08 | |||
Dřevovláknitá deska (dřevotříska) | 400 | 0,08 | 10 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
Dřevovláknitá deska (dřevotříska) | 600 | 0,11 | 10 | 12 | 0,13 | 0,16 | |||
Dřevovláknitá deska (dřevotříska) | 800 | 0,13 | 10 | 12 | 0,19 | 0,23 | |||
Dřevovláknitá deska (dřevotříska) | 1000 | 0,15 | 10 | 12 | 0,23 | 0,29 | |||
Polystyrenový beton na portlandském cementu | 600 | 0,14 | 4 | 8 | 0,17 | 0,20 | |||
Vermikulitový beton | 800 | 0,21 | 8 | 13 | 0,23 | 0,26 | |||
Vermikulitový beton | 600 | 0,14 | 8 | 13 | 0,16 | 0,17 | |||
Vermikulitový beton | 400 | 0,09 | 8 | 13 | 0,11 | 0,13 | |||
Vermikulitový beton | 300 | 0,08 | 8 | 13 | 0,09 | 0,11 | |||
Ruberoid | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
Fibrolitová deska | 800 | 0,16 | 10 | 15 | 0,24 | 0,30 | |||
Kovová ocel | 7850 | 58 | 0 | 0 | 58 | 58 | |||
Sklenka | 2500 | 0,76 | 0 | 0 | 0,76 | 0,76 | |||
Skleněná vlna | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
Laminát | 50 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
Fibrolitová deska | 600 | 0,12 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
Fibrolitová deska | 400 | 0,08 | 10 | 15 | 0,13 | 0,16 | |||
Fibrolitová deska | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
Překližka | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
Rákosová deska | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
Cementovo-písková malta | 1800 | 0,58 | 2 | 4 | 0,76 | 0,93 | |||
Kovová litina | 7200 | 50 | 0 | 0 | 50 | 50 | |||
Cementovo-strusková malta | 1400 | 0,41 | 2 | 4 | 0,52 | 0,64 | |||
Komplexní pískový roztok | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
Suchá omítka | 800 | 0,15 | 4 | 6 | 0,19 | 0,21 | |||
Rákosová deska | 200 | 0,06 | 10 | 15 | 0,07 | 0,09 | |||
Cementová omítka | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
Rašelinová kamna | 300 | 0,064 | 15 | 20 | 0,07 | 0,08 | |||
Rašelinová kamna | 200 | 0,052 | 15 | 20 | 0,06 | 0,064 |
Doporučujeme také přečíst si naše další články, kde se bavíme o tom, jak vybrat správnou izolaci:
- Izolace podkrovních střech.
- Materiály pro izolaci domu zevnitř.
- Izolace pro strop.
- Materiály pro vnější tepelnou izolaci.
- Izolace podlah v dřevěném domě.
Závěry a užitečné video k tématu
Video je tematicky zaměřené a dostatečně podrobně vysvětluje, co je KTP a „s čím se jí“. Po seznámení s materiálem prezentovaným ve videu máte velkou šanci stát se profesionálním stavitelem.
Je zřejmé, že potenciální stavebník musí vědět o tepelné vodivosti a její závislosti na různých faktorech. Tyto znalosti vám pomohou stavět nejen s vysokou kvalitou, ale s vysokou mírou spolehlivosti a životnosti objektu. Použití koeficientu v podstatě znamená úsporu peněz, například při platbách za stejné služby.
Máte-li dotazy nebo cenné informace k tématu článku, zanechte prosím své komentáře v bloku níže.
Páni, jaká stará břidlice se v tomto ohledu ukazuje jako spolehlivá. Myslel jsem, že karton odvede více tepla. Přesto podle mě není nic lepšího než beton. Maximální zachování tepla a pohodlí bez ohledu na vlhkost a další negativní faktory. A když beton + břidlice, tak je to v podstatě oheň :) Jen se budeš muset starat o výměnu, teď to dělají tak fádní..
Naše střecha je pokryta břidlicí. V létě není doma nikdy horko. Vypadá to nenápadně, ale lépe než kovové tašky nebo střešní krytina. Ale neudělali jsme to kvůli číslům.Ve stavebnictví je potřeba používat osvědčené metody práce a umět si vybrat to nejlepší na trzích s malým rozpočtem. Dobře, zhodnoťte provozní podmínky krytu. Obyvatelé Soči nemusí stavět domy připravené na čtyřicetistupňové mrazy. Budou to vyhozené peníze.