Podklad pro podlahy ohřívané vodou: typy, vlastnosti výběru, pravidla instalace

Správná instalace vyhřívané podlahy vyžaduje co nejefektivnější využití tepelné energie. Pro zvýšení účinnosti topného systému se používají různé techniky úspory tepla.

Jedním z hlavních aspektů je izolační podklad pod vodou vyhřívanou podlahou, který přesměrovává tepelné toky z vodního okruhu do finálního nátěru. Podívejme se podrobně na vlastnosti každého typu tepelně izolační klapky, na složitost výběru a instalace ložního materiálu.

Hodnota tepelně izolačního podkladu

Izolační materiál je mezivrstva mezi podkladem a vodním potrubím s chladicí kapalinou. Hlavním účelem substrátu je zachovat a přesměrovat tepelné toky nahoru, tedy do obytné části místnosti.

Kromě úkolu uchování tepla plní mezivrstva řadu stejně významných funkcí:

  1. Hydroizolace. V nouzových situacích vodotěsný substrát zadrží vodu, ochrání spodní vrstvy podzemního „koláče“ a zabrání prosakování vody do suterénu. Kromě toho zabrání toku par vlhkosti z potěru do konečné podlahové krytiny.
  2. Tepelná izolace. Vrstva funguje jako jakási bariéra mezi prvky s různou teplotou. Jinak kontakt se studenou podlahou přispěje ke kondenzaci a snížení charakteristických vlastností izolace.
  3. Rovnoměrné rozložení tepla. Substrát minimalizuje pravděpodobnost zjevných teplotních změn - nejsou zde žádné přehnaně teplé nebo studené zóny.Tato vlastnost snižuje negativní tepelný dopad na finální podlahu, spotřebiče a nábytek.
  4. Zvuková bariéra. Většina podkladových materiálů pohlcuje hluk z chůze po podlaze a zlepšuje celkovou zvukovou izolaci místnosti.

Podklad změkčuje rázové zatížení podkladu a rozděluje bodový tlak - to pomáhá udržovat celistvost potěru.

Substrát pro vodní podlahu
Izolační vrstva díky nízké tepelné vodivosti materiálu poskytuje efekt odrážející teplo - hlavní tok tepelné energie spěchá nahoru. V nepřítomnosti substrátu se účinnost topného okruhu prudce snižuje a účty za energii se zvyšují (+)

Na uspořádání vodní podlahy, substrát se obvykle pokládá na izolaci, aby se maximalizovalo zadržování tepla – dochází k „termo efektu“, který snižuje tepelné ztráty.

Substrát s korálky
Obložení korálky usnadňuje instalaci - můžete využít různé možnosti umístění topného okruhu, výběr optimálních míst pro připojení systému a instalaci regulačních čidel

Požadavky na materiál podestýlky

Charakteristiky podkladu se volí v závislosti na typu hrubovací základny, povrchové úpravě a provozních vlastnostech vodní podlahy. Existuje však základní výčet vlastností, které musí splňovat jakýkoli typ povlečení.

Pevnost a elasticita. Topný okruh je zpravidla uložen v cementově pískovém potěru. The potrubí vodovodního systému, zejména ty kovové.

Požadavky na substrát
Materiál obložení by se neměl nenávratně deformovat, prohýbat nebo měnit svou tloušťku.Je důležité, aby podklad měl po odstranění zátěže schopnost obnovit svůj původní tvar

Nízká tepelná vodivost. Optimální je, když se tepelná kapacita materiálu spojí s jeho nevýznamnou tloušťkou. Systém vodní podlahy snižuje výšku místnosti, v závislosti na typu podkladu může být velikost „koláče“ 5-15 cm.

Pozitivní efekt poskytuje schopnost substrátu odrážet teplo, což zajišťuje přítomnost fóliového filmu s reflexními vlastnostmi.

Vysoké hydroizolační vlastnosti. Důležitou charakteristikou je procento maximální absorpce vody. Materiál by neměl absorbovat ani propouštět vlhkost.

Hydroizolační vlastnosti
Přípustný koeficient absorpce vody není větší než 2-4%. Použití takového podkladu je přípustné, pokud je materiál schopen zcela vyschnout bez demontáže podlahy - pouze díky přirozenému větrání

Odolnost vůči změnám teploty. Deklarované vlastnosti podkladu musí být zachovány při různých teplotních podmínkách. Při výběru je důležité vyhodnotit takový ukazatel jako přípustné provozní teploty. Mezní hodnota není nižší než +70°С.

Kromě uvedených požadavků by substrát neměl vylučovat toxické nebo zdraví škodlivé látky. Jednoznačným plusem je nízká cena a snadná montáž.

Praktičnost podkladu
Podložky puzzle jsou praktické na použití. Rohože jsou sestaveny do jedné látky, podobně jako stavebnice - díky tomu lze topný okruh jednoduše přizpůsobit konfiguraci místnosti

Typy substrátů: posouzení vlastností a charakteristik

Různé tepelně izolační materiály splňují uvedené požadavky v různé míře. Deskový polystyren je ideálu blíže než ostatní.V některých situacích je však rozumné použít alternativní možnosti: fóliová polyetylenová pěna, korková podložka nebo dřevotříska odolná proti vlhkosti.

Desky z expandovaného polystyrenu - univerzální řešení

Expandovaný polystyren je výsledkem průmyslového pěnění polystyrenu. Hotový výrobek obsahuje 2 % hlavní složky s pomocnými přísadami a 98 % plynu. Vzduch je uzavřen v hermeticky uzavřených buňkách, což umožňuje materiálu dobře udržovat teplotu.

Tepelná vodivost pěnového polystyrenu o tloušťce 10 cm odpovídá vrstvě dřeva 0,35 m, železobetonové a cihlové zdi - 4,8 ma 1,5 m.

Desky z expandovaného polystyrenu
Výroba pěnových desek metodou vytlačování umožňuje získat substrát s vysokou fyzikální pevností a hustotou. Uzavřené buňky a minimální objem pórů zajišťují voděodolnost materiálu

Technické a provozní vlastnosti pěnového polystyrenu:

  1. Tepelná vodivost je 0,028-0,034 W/m*K. Hodnota ukazatele je přímo úměrná hustotě izolace.
  2. Vodopropustnost se pohybuje mezi 0,019-0,015 mg/m*h*Pa. Extrudovaný materiál vzniká vytlačováním taveniny polymeru štěrbinovou tryskou.
  3. Absorpce vlhkosti hustá polystyrenová pěna je 0,4 %, což je 10x méně ve srovnání s běžnou polystyrenovou pěnou. Tepelná vodivost podkladu je zachována i při stálém působení vlhkosti.

Síla extrudovaný polystyren pro stlačení při lineární deformaci 10% je 0,25-0,50 MPa, v závislosti na jakosti materiálu.

Formy desek z pěnového polystyrenu
Rohože z pěnového polystyrenu jsou vyráběny ve formě vhodné pro montáž. Je možné mít hladký povlak a s pupínky pro upevnění topné spirály

Slabé stránky pěnového polystyrenu: relativně nízká zvukotěsnost a hořlavost. Podklad se bojí rozpouštědel, acetonu, terpentýnu a petroleje - pod jejich vlivem se materiál deformuje.

Pro tepelnou izolaci byste neměli volit nelisovanou nebo autoklávovanou polystyrenovou pěnu. Tyto odrůdy jsou křehčí.

Jako podklad pro vodou vyhřívanou podlahu jsou vhodné extrudované nebo lisované pěnové plastové rohože - jejich tepelná vodivost je přibližně stejná. Populární u spotřebitelů Tepelná izolace Penoplex.

Materiál korek – použití šetrné k životnímu prostředí

Korková výstelka se vyrábí z drcených, lisovaných pelet stromové kůry za použití různých pojiv. Hlavním argumentem ve prospěch takového substrátu je přirozenost a naprostá šetrnost k životnímu prostředí. Materiál je hypoalergenní a zdravotně nezávadný.

Další výhody korku:

  • odolnost proti deformaci - po krátkodobém rázovém zatížení se vrací do původního tvaru;
  • pórovitost poskytuje vysokou schopnost pohlcovat hluk;
  • dobré tepelně izolační vlastnosti;
  • snadné řezání a pokládání.

Korková klapka se prodává ve formě rolí a jednotlivých plechových panelů. Výrobky se liší tloušťkou podšívky: válcovaný materiál – 2-4 mm, korkové rohože – 4-10 mm.

Korková podložka
Charakteristika podkladu: pevnost v tlaku pod tlakem 7 kg/cm2, deformace do 10 %, vlhkost materiálu - cca 7 %, koeficient zvukové pohltivosti na desetibodové stupnici - 8,5

Nevýhody korkového substrátu:

  • náchylnost k vlhkosti;
  • Náročné požadavky na hydroizolaci podkladu;
  • citlivost na velké statické zatížení.

Klasickou verzi korkové podložky pod systém vodní podlahy raději nepoužívejte. Pro tyto účely je vhodný pryžokorkový nátěr, kde pryž působí jako pojivo. Kromě voděodolnosti má tlumič vylepšené zvukové a vibrační izolační vlastnosti, ale nelze ho již nazvat zcela přirozeným.

Korková podložka
Bitumenkorkový substrát (2) je na rozdíl od pryžokorkového substrátu (1) nevhodný do obytných prostor. Materiál se vyznačuje nadměrnou toxicitou a hořlavostí

Vlastnosti tlumiče z polyetylenové pěny

Nejjednodušším a cenově nejdostupnějším řešením je podložka z polyetylenové pěny. Materiál se vyrábí extruzí polyetylenových granulí s následným tepelným zpracováním a lisováním. Výstupem je elastická tkanina vyplněná mnoha vzduchovými póry.

Polyethylenové pěnové substráty se v závislosti na vlastnostech struktury dělí do dvou skupin: nezesíťované a zesíťované.

Nezesíťovaná polyetylenová pěna sestává z plynem naplněných článků o velikosti až 3 mm. Tloušťka substrátu se pohybuje od 0,8 do 6 mm, šířka role 1-1,5 m.

Mezi hlavní výhody takového substrátu patří:

  • vysoká odolnost proti vlhkosti - absorpce vody ne více než 1%;
  • malá tloušťka;
  • nízké náklady.

Nezesítěná polyethylenová pěna má však více nevýhod. Materiál má krátkou životnost, rychle se opotřebovává, pod tíhou se lisuje a časem ztrácí pružnost. Součinitel tepelné vodivosti je 0,55 W/(m°C), což ukazuje na nedostatečné udržení tepla.

Druhy polyethylenové pěny
Zesíťovaná polyethylenová pěna (2) má molekulární strukturu, která je mnohem hustší než struktura nezesíťované tkaniny (1). Během výrobního procesu se tvoří příčné vazby, které snižují velikost vzduchových pórů

Pěna ze zesíťovaného polyetylénu má následující vlastnosti:

  • fenomenální síla;
  • zvýšená hustota – 33 kg/m3, stejný ukazatel pro nezesíťovaný polyethylen – 25 kg/m3;
  • vysoká úroveň absorpce hluku - až 18 dB;
  • nízká úroveň tepelné vodivosti – 0,031 W/(m°C);
  • formát uvolnění v rolích a rohožích, tloušťka hotového výrobku je 1-20 mm.

Životnost substrátu dosahuje 15 let.

Pěna ze zesíťovaného polyetylénu
Nevýhoda „šitých“ úprav: vysoká cena. Nejoblíbenější značky polyetylenové pěny: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Izolon, Izolon-500

Tepelně reflexní metalizované substráty

Fóliové substráty jsou široce používány. Kromě toho mohou být jako základ použity různé materiály: desková extrudovaná polystyrenová pěna, její neextrudovaná protějšek pěna, korkový materiál nebo polyethylenová pěna.

V každém případě metalizovaná fólie zlepšuje původní technické vlastnosti podkladu a doplňuje jej o reflexní vlastnosti.

Reflexní vnější obal je vyroben z hliníku a lavsanu. Tloušťka vrstvy fólie určuje míru odrazu tepla izolace.

Fóliový podklad
Lavsan nebo metalizovaná fólie zvyšuje účinnost „vodní podlahy“ na 94-98 % a zajišťuje rovnoměrné přerozdělení tepla. Povlak je odolný proti deformaci a snadno snese vysoké zatížení

Lavsan je odolný vůči agresivnímu prostředí – materiál si zachovává svou odrazivost a funguje jako vodní bariéra při delším kontaktu s betonovým potěrem.

Významní představitelé teplo odrážejícího substrátu na bázi polyetylenové pěny: Penofol, Isoflex, Ecofol. Fóliová izolace na bázi pěnového polystyrenu – SunPol.

OSB a dřevotříska - technologie pokládky „suchá“.

Materiály na bázi dřeva působí jako podklad při instalaci vytápěných podlah pomocí finské technologie. Tato metoda vám umožňuje opustit potřebu monolitického betonového potěru.

Dřevotřískový substrát
Podstata metody: vodní okruh je položen do připravených kanálů. Tuhost podkladu zajišťují masivní dřevotřískové desky nebo systém latí připevněných na dřevěné kulatiny

Podlaha na dřevěném podkladu má řadu funkcí:

  • snadná montáž;
  • vysoké pevnostní vlastnosti;
  • bezpečnost životního prostředí;
  • všestrannost - vhodné pro dokončení s různými podlahovými krytinami.

Slabou stránkou podkladu na bázi dřeva je jeho náchylnost k vlhkosti. Pro zvýšení hydro- a tepelně izolačních vlastností mezi trubkami a dřevěným podkladem se doporučuje položit tenkou podložku, nejlepší možností je polyethylen potažený fólií.

Výběr substrátu podle typu základny

Fyzikální vlastnosti dekorativní podlahové krytiny významně ovlivňují volbu lineárních parametrů a fyzikálních vlastností podkladu. Čím větší je hmotnost povrchové úpravy, tím pevnější a spolehlivější by měl být tlumič.

Keramická dlažba. Voda kachličková podlaha je uspořádána pomocí betonové technologie - obrys je namontován pod monolitickým potěrem. Tato metoda zahrnuje značné zatížení materiálu obložení.

Vodní podlaha pod dlažbou
Vhodné jsou podklady s vysokou únosností, např. extrudovaný pěnový polystyren. Lze použít hladké rohože i rýhované rohože

Laminát. Hlavním kritériem pro výběr podkladu pro teplovodní podlahu s laminátovým nátěrem je nejvyšší možná míra úspory tepla, protože samotné panely špatně přenášejí teplo.

Vodní podlaha pod laminátem
Nízká hmotnost laminátu nevytváří významný tlak na „vodní systém“.To umožňuje použití různých typů podšívky, včetně měkkých

Optimálním řešením je izolace odrážející teplo s nízkým stupněm tepelné vodivosti.

Linoleum. Instalace válečkového nátěru se provádí na sádrokarton, OSB nebo listovou překližku. Panely mají působivou hmotnost, což znamená, že požadavky na pevnost podkladu jsou stále přísnější. Doporučuje se dát přednost polystyrenové pěně, korku nebo obložení ze zesítěného polyetylenu.

Více informací o instalaci vodou vyhřívané podlahy pod linoleum je napsáno v tento článek.

Technologie pokládky: soubor základních pravidel

Instalace podkladu není náročná, práci zvládnete sami. Hlavní je dodržovat jednoduchá a jasná pravidla.

Pokládka substrátu
Pořadí montáže závisí na tvaru obložení: role izolace, jednotlivé moduly nebo puzzle desky, připevněné k sobě zámkovým spojem

Obecné požadavky na instalaci podkladu:

  1. Přesný výpočet. Je nutné předem určit množství materiálu s ohledem na standardní velikosti obložení. Optimální je, pokud je izolace umístěna s minimálním počtem spár.
  2. Příprava podkladu. Podklad musí být rovný. Neměli byste se příliš spoléhat na schopnost hustého materiálu zamaskovat nerovnosti - jakýkoli produkt časem získá tvar základny.
  3. Hydroizolace. Podklady vyrobené z přírodních komponentů (korek, dřevotříska, OSB) vyžadují předběžnou instalaci vodní bariéry. Stačí položit silný polyethylen.
  4. Pokládání. Válcovaný plošný materiál se vyvaluje bez natahování, je nutný přesah na stěny. Desky jsou umístěny blízko svislých ploch, chráněny 10 cm tlumicí páskou.
  5. Dokování. Válcované izolační desky jsou překryty a zajištěny stavební páskou. Talíře a podložky jsou seskupeny od konce ke konci.

Při instalaci vyhřívané podlahy pod laminát je nutné vzít v úvahu směr panelů - jsou umístěny vzájemně kolmo k podložce role.

Závěry a užitečné video k tématu

Při výběru substrátu je lepší dát přednost výrobkům známých značek. Mezi oblíbenými značkami se dobře osvědčily domácí i zahraniční společnosti.

Instalace vyhřívané podlahy pomocí extrudované polystyrenové pěny "Penoplex":

Umístění podložky z pěnového polyetylenu Izolon-500 pod plovoucí vyhřívanou podlahu:

Obecná doporučení pro výběr izolace pro pokládku vodního okruhu:

Význam izolačního podlahového vytápění je těžké přeceňovat. Účinnost a ziskovost topného systému do značné míry závisí na jeho kvalitě, souladu s podlahovou krytinou a technologii umístění „vodního výměníku“.

Hledáte podklad pro vodou vyhřívanou podlahu? Nebo máte zkušenosti s montáží a používáním určitého typu tepelně izolační rohože? Zanechte prosím komentáře k článku, ptejte se a zapojte se do diskuzí. Kontaktní formulář je umístěn níže.

Komentáře návštěvníků
  1. Pro instalaci mé vyhřívané podlahy jsem použil extrudovaný pěnový polystyren s označením 35. Má velkou rezervu pevnosti v tlaku. Čím vyšší třída, tím dražší, ale jaký má smysl vyhazovat peníze navíc?
    Co se týče hořlavosti a jejích dalších zde zmíněných „nedostatků“, nejedná se o vyhřívanou podlahu, protože celý dort je v potěru a tam ho neohrožuje ani oheň, ani rozpouštědla.

    • Expert
      Alexey Dedyulin
      Expert

      Mnozí si obecně vystačí s nezesítěnou polyethylenovou pěnou, která má vysokou odolnost proti vlhkosti a nízkou cenu. Kombinace těchto dvou vlastností činí tento materiál oblíbeným pro použití jako podklad pro vodou vytápěné podlahy. Ale je lepší přidat trochu peněz a vzít zesíťovanou polyethylenovou pěnu, která má vyšší pevnost.

      Ve vašem případě je použití extrudovaného pěnového polystyrenu s označením 35 jako substrátu zcela praktickým řešením. O hořlavost materiálu se nemusíte bát, pod potěrem se prostě kvůli nedostatku kyslíku nebude nic pálit. Tento materiál má však ve srovnání se zesíťovanou polyethylenovou pěnou velmi nízkou míru izolace hluku. Mějte to tedy na paměti.

Přidat komentář

Topení

Větrání

Elektrika