Jak izolovat větrání ve studeném podkroví: specifika tepelné izolace vzduchovodů

Správný návrh ventilačního systému zahrnuje izolaci vzduchovodů.V opačném případě jsou odsouzeny k tomu, aby se neustále pokrývaly kondenzací, což by způsobilo nenapravitelné škody. Na základě toho je velmi důležitá otázka, jak izolovat větrání ve studeném podkroví, protože tam jsou všechny předpoklady pro akumulaci vlhkosti uvnitř potrubí.

Řekneme vám vše o účelu a specifikách tepelně izolačního zařízení pro systém vzduchotechnického potrubí. Budeme analyzovat všechny možnosti izolace vzduchovodů pomocí materiálů různé struktury a účelu. Domácí řemeslníci, kteří chtějí práci provádět sami, zde najdou podrobné pokyny.

Argumenty ve prospěch izolace větrání

Proces hromadění kondenzátu uvnitř neizolovaného ventilačního potrubí je nevyhnutelný. Je to důsledek střetu proudění teplého a studeného vzduchu. Do značné míry je kondenzace způsobena poruchami v systému a odchylkami od pravidel pro provozní prostory.

Po trubkách stéká jak vlhkost usazená na konstrukcích, tak i kondenzát, který spadl na stěny vzduchovodů.Případnými netěsnostmi ve spojích se dostanou na podlahy a stěny. Kvůli nim podlahová izolace vlhne, v důsledku čehož se její izolační vlastnosti snižují minimálně o polovinu.

Při záporných teplotách se objeví námraza a vnitřní průměr potrubí se zmenší. Zničí se nejen materiál, ale také se vytvoří dobré podmínky pro život plísňových hub. Obyvatelům domu hrozí častá onemocnění dýchacích cest a alergické reakce.

Aby nebyly vytvořeny předpoklady pro vznik rosného bodu, tzn. přeměna vodní páry obsažené ve vzduchu na vodu, musí být vzduchovody ve studeném podkroví izolovány

Větrání v nevytápěném podkroví potřebuje především izolaci. Zde je významný rozdíl mezi teplotou vzduchu uvnitř systému a stěnami potrubí.

Pouze látkový rozvod vzduchu nevyžaduje dodatečnou izolaci. Na paropropustném povrchu textilních trubek nedochází ke kondenzaci a jelikož jsou kanály suché, neusazují se v nich mikroorganismy.

Nasycení vzduchu párou je přímo úměrné teplotě. Čím je vyšší, tím více páry je ve vzduchových hmotách. I minimální změna teploty snižuje schopnost vzduchu zadržovat vodu ve formě páry. Z tohoto důvodu se při ochlazování vzduchu hromadí kondenzát na výstupu z ventilačního potrubí.

Kde izolovat ventilační potrubí?

V místech, kde dochází ke změnám teplot, je nutná povinná izolace. V oblastech, kde přichází do styku teplý a studený vzduch, se kondenzace objevuje nejhojněji. Tady je rosný bod. Při návrhu izolace výfukových potrubí se nejprve vypočítá poloha tohoto bodu.

Cílem je přesunout jej co nejblíže k vývodu ventilační potrubí. Ideální variantou je, když se směšovací zóna proudů studeného a teplého vzduchu přesune mimo dům.

Vzhledem k tomu, že k tomu dochází jen zřídka, na ventilačním potrubí, které prochází studeným podkrovím a poté vychází na střechu, musí být oblast, která prochází stropem horního patra nebo podkroví, izolována. Samotné potrubí je izolováno po celé délce až po střechu.

V případě přívodního větrání je množství kondenzátu, které dopadá na vnější stěny větracího potrubí, přímo úměrné jeho délce. Tento jev je také ovlivněn funkcí instalace. Na velkých plochách se kromě potrubí izolují i ​​ventily.

Aby nebyly vytvořeny předpoklady pro vznik rosného bodu, tzn. přeměna vodní páry obsažené ve vzduchu na vodu, vzduchotechnické potrubí ve studeném podkroví musí být izolováno a instalováno ventilační zařízení

Izolovaný ventil vypadá jako nastavitelná roleta. Ty omezují průchod a mírně zvyšují teplotu vzduchu přiváděného zvenčí, protože Konstrukce obsahuje trubkové ohřívače.

Rychlost vzduchu přiváděného ventilem se ovládá pomocí pák nebo elektricky poháněného systému. Zahřívání lopatek ventilů topnými tělesy je nutné, aby nedocházelo k jejich namrzání. Tím se mírně změní teplota hmot přiváděného vzduchu.

Tepelně izolační materiály pro potrubí

Po určení rosného bodu a provedení nezbytných výpočtů zůstává otázkou, jak izolovat větrání v podkroví a podle jakých kritérií hodnotit materiál.Kvalitní tepelná izolace je možná při správné volbě izolace, její tloušťce s přihlédnutím k vlhkosti vzduchu uvnitř i venku a teplotním rozdílům.

Klíčová kritéria výběru

Existují tři hlavní kritéria pro výběr izolačního materiálu:

• úroveň tepelné vodivosti;
• úroveň požární bezpečnosti;
• cena materiálu.

Zvažme nejoblíbenější tepelně izolační materiály, jejich vlastní výhody a nevýhody. Nejoblíbenější jsou izolace na bázi minerálních vláken. Tato skupina kombinuje vlnu vyrobenou ze strusky, skleněných vláken a čedičových nití tence tažených během období tavení.

Čedič, také známý jako kámen, vlna vyniká jak z hlediska vlastností, tak nákladů. Struska je zdraví škodlivá a je lepší ji nepoužívat.

Skelná vata pro izolaci ventilace

Největší poptávkou mezi materiály na bázi minerálních vláken je skelná vata.

Hlavním materiálem pro výrobu skleněné vlny je odpad ze sklářského průmyslu. Zvládá svůj úkol poměrně efektivně a snadno zaujímá požadovaný tvar.

Součinitel tepelné izolace je od 0,03 do 0,052 W/m⁰. Tepelný izolátor má dlouhá vlákna propletená tak, že se vytvoří skořápka připomínající kokon, který zadržuje vzduch.

Pozitivní technické vlastnosti materiálu jsou následující:

1. Tloušťka vlákna je 3-15 mikrometrů, délka je od 15 do 50 mm.
2. Dobrá absorpce vibrací hluku a akustického rušení díky rovnoměrnému rozložení vláken. Tento indikátor pro izolované konstrukce se pohybuje od 35-40 dB.
3. Požární odolnost se pohybuje od NG do G1. Přestože materiál obsahuje pojivové pryskyřice, není samovolně hořlavý.Bez změn ve struktuře skelná vata odolá teplotám až 250⁰.
4. Odolnost proti mechanickému namáhání. Dřívější analogy této izolace neměly dobrou odolnost proti mechanickému namáhání. Moderní vzorky mají dostatečnou pevnost a dobrou elasticitu.
5. Index paropropustnosti skelné vlny je 0,6 mh/Pa, což je téměř 2x vyšší hodnota než u čedičové vlny.
6. Denní sorpční zvlhčení je menší než 1,7 %.
7. Materiál má dobrou biologickou stabilitu. Neusazují se v něm hlodavci, nemnoží se plísňové houby.
8. Bez ztráty kvalitativních vlastností lze skelnou vatu stlačit 6krát. Po narovnání se elastická vlákna vrátí do původní polohy.
9. Průměrná hustota je 11-25 kg/mᶾ, ale údaj se může u různých výrobců lišit.

Pokud nedovolíte, aby navlhla, kvalitní izolace se při delším používání nesrazí.

Tvrdost vlny závisí na hustotě. Při vystavení vlhkosti se zvyšuje tepelná vodivost materiálu. Pro snížení absorpce vlhkosti přidávají výrobci do kompozice vodoodpudivé látky.

Negativem je zvýšená křehkost vláken. Se skelnou vatou je přípustné pracovat pouze s použitím ochranných prostředků. Aby se do okolního prostoru nedostaly ty nejtenčí ostré úlomky vláken, je nutná spolehlivá izolace izolační vrstvy. Ochrana je také nezbytná pro neutralizaci destruktivního účinku slunečního záření na skelnou vatu.

Skleněná vata má navíc poměrně krátkou životnost – asi 10 let. Při výběru izolace pro ventilační potrubí ve studeném podkroví byste se měli určitě zeptat, zda má výrobek závěr o dodržování jeho hygienických a hygienických epidemiologických požadavků.

Kulaté ventilační manžety jsou zatepleny válcovanou minerální vlnou. Větrací potrubí se čtvercovým průřezem - materiál ve formě desek. Ventilační potrubí je nejprve zabaleno a zajištěno kovovým drátem nebo syntetickou páskou. Druhé jsou lepené.

Vlastnosti použití čedičové vlny

Tento materiál je vylepšená minerální izolace. Skládá se z roztavených čedičových vláken. Vyrábí se ve formě desek a rohoží. Pro kruhové ventilační potrubí se vyrábí hotová izolace ve formě válců pokrytých izolací - fólií. Existují výrobky bez izolační vrstvy.

Čedičová vata je nehořlavý materiál. Teplota, kterou vydrží, je 1000⁰. Tloušťka izolační vrstvy z kamenné vlny se v průběhu času nemění

Součinitel tepelné izolace materiálu je 0,034-0,038 W/m⁰. Levné značky, které obsahují formaldehydové pryskyřice, mohou být nebezpečné pro lidské zdraví. V dražších izolacích se jako pojiva používají zcela nezávadné biopolymery. Cena čedičové vlny je vyšší než její protějšek ze skelné vaty.

Polyetylenová pěna pro izolaci ventilace

Aplikace polyetylenové pěny na kulaté a čtvercové potrubí v podkroví je jednoduchou a levnou možností izolace.

Existuje několik druhů tohoto materiálu:

1. Obyčejný. Tato kategorie zahrnuje penolon (zesíťovaná polyetylenová pěna), isolon a další. Jeho použití je extrémně jednoduché - kusy materiálu se omotají kolem vzduchovodu a zajistí páskou.
2. Fóliované. Tato izolace je na jedné straně pokryta vrstvou fólie určené k odrážení tepla a odpuzování vlhkosti.Prodává se pod různými názvy: tepofol typ A a B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Tento izolátor je spojen speciálním lepidlem nebo hliníkovou páskou.

Izolace je dodávána ve formátu role s naměřenými délkami. Mezi nabídkami jsou samolepicí možnosti. Jejich zadní strana je pokryta lepicí kompozicí, což značně zjednodušuje a urychluje instalaci.

Pro potrubí vyrábějí izolaci ve formě pláště, jedná se o položky zvané thermoflex, energyflex atd. Jedná se o hotovou skořepinu ve tvaru válce zakrývající komunikace.

Součinitel tepelné vodivosti pěnového polyethylenu závisí na jeho značce a pohybuje se v rozmezí 0,031-0,051 W/m⁰.

Tento materiál je odolný, elastický, odolný vůči agresivním chemikáliím, lehký, snadno se instaluje, středně hořlavý (třída G2). Z hlediska dýmotvorné schopnosti patří do třídy D3, tzn. při hoření vytváří velké množství kouře. V žádném případě se nevztahuje na materiály šetrné k životnímu prostředí, protože... doba jeho rozkladu je dvě stě let.

Izolace z pěnového polyetylenu má nasákavost 0,2-1%. Pracuje v rozsahu provozních teplot -60-+100⁰ a má životnost 10 let

V závislosti na způsobu výroby existují 2 typy polyethylenové pěny:

• OOP nebo zesíťované;
• NPE nebo nezesíťované (plynová pěna).

První je ve všech ohledech lepší než druhý, ale jeho cena je také vyšší. NPE se vyznačuje zápachem plynu. Touto vlastností jej lze odlišit od nezesítěného polyethylenu. Mezi nevýhody vlastní polyethylenové pěně patří její vysoká hořlavost, nízká mechanická pevnost a odolnost vůči UV záření.

Aplikace pěnové syntetické pryže

Tato izolace, sestávající převážně z uzavřených buněk, je vzhledově podobná zesíťované polyethylenové pěně. Na rozdíl od posledně jmenovaného má zvýšenou flexibilitu. Technologie instalace je stejná jako u OOPP. Forma uvolnění je stejná - rohože, plechy, role, válce, ale životnost je třikrát delší.

Gumové válce mají vnitřní průměr 5-300 mm a tloušťku stěny 5-150 mm. Pro snadnější instalaci mají trubky velkých a středních průměrů podélný řez.

V oblasti, která má být izolována, se spára utěsní lepidlem. Součinitel tepelné vodivosti je 0,024-0,038 t/m⁰. Nemění své vlastnosti v rozsahu provozních teplot -200/+175⁰.

Struktura uzavřených buněk z pěnové syntetické pryže z něj činí vynikající zvukovou izolaci. Pohlcuje asi 60 % hluku. Tato izolace se snadno používá

Materiál je možné používat v prostorách se zvýšenými hygienickými a hygienickými požadavky. Pěnová pryž je odolná proti vlhkosti, plísním a je samozhášecím materiálem.

Teplota spalování je nad 300 °C. Pokud jde o tepelnou vodivost, paropropustnost, tepelnou vodivost a těsnost spojů, pryž předčí své analogy z pěnového polyetylénu a polyuretanové pěny.

Polystyrenová pěna jako izolace pro ventilační potrubí

Polystyrenová pěna je pěnová hmota plastu obsahující velký objem plynu. Jedná se o tuhý materiál ve formě trubek, skládajících se ze 2-3 částí a spojených pomocí zámku s perem a drážkou nebo desek. Pouze čtvercové trubky jsou izolovány deskami.

Mezi výhody pěnového polystyrenu patří nízká hmotnost, odolnost proti hnilobě, snadné použití, nízká cena a životnost až 25 let. Součinitel tepelné vodivosti se pohybuje v rozmezí 0,032-0,05 W/m⁰.Za 30 dní je absorpce vody 4 %. Při ohýbání je pevnost v tahu v rozmezí 0,07-0,2 kgf/m². Provozní teploty - -50/+75⁰.

Polystyrenová pěna jako izolační materiál má následující nevýhodu: kapalina může procházet póry v její struktuře. V důsledku toho se snižují tepelně-izolační vlastnosti a mrazuvzdornost.

Polystyrenová pěna je běžná polystyrenová pěna. Je atraktivní pro hlodavce, je vysoce hořlavý a při spálení uvolňuje toxiny. Pro instalaci je nutné speciální lepidlo, jiné lepidlo může způsobit roztavení materiálu.

Extrudovaná polystyrenová pěna - mnoho ochranných prvků

Při výrobě extrudovaného pěnového polystyrenu se používají stejné suroviny jako při výrobě pěnového polystyrenu. Právě díky této specifické technologii je však získán materiál, který nemá ve své struktuře póry a kanálky, do kterých může pronikat vlhkost.

Ze stejných důvodů lépe drží teplo. Vyrábí se ve formě tuhých trubek nebo desek a prodává se jako Penoplex, EPPS, Technoplex, vybavené zámky pero-drážka. Má dlouhou životnost - až 50 let.

Ve struktuře extrudované polystyrenové pěny nejsou prakticky žádné kanály nebo póry, které by umožnily průchod vodních/vzduchových/tepelných vln.

Součinitel tepelné vodivosti polystyrenové pěny získaný při vytlačování je v rozmezí 0,028-0,034 W m⁰. 30denní absorpce vody je 0,4 %. Provozní teploty se pohybují od -50⁰-+75⁰. Má dostatečnou pevnost v ohybu - 0,4-1 kgf/m².

Tepelná izolace PirroVentiDuct pro ventilaci

PIR desky jsou novou generací izolace s tuhou buněčnou strukturou. Je vyrobena z polyisokyanurátové pěny. Dvě strany PIR desky jsou pokryty vrstvami fólie.Životnost deklarovaná výrobci je 50 let. Materiál je odolný vůči hnilobě, středně hořlavý, ale při hoření uvolňuje toxické látky.

Přímé a tvarované prvky vzduchovodů na bázi PIR desek se získávají jejich řezáním a následným slepením přířezů speciálním kontaktním lepidlem.

PirroVentiDuct je materiál, který je tepelně izolační a zároveň strukturální. Vyrábí spolehlivé, funkční sekce pro ventilační systém, které nevyžadují další izolaci

Součinitel tepelné vodivosti materiálu je 0,021 W/m⁰. Míra absorpce vody je do 1 %. Pevnost desek v tlaku je 120 kPa.

Postup při zateplení větrání ve studeném podkroví

Všechna tepelně izolační opatření se provádějí podle norem regulovaných SNiP 2.04.14-88. Zde jsou uvedeny jasné pokyny, kde a jak organizovat izolaci větrání.

Při instalaci izolační vrstvy je třeba dodržovat hlavní pravidlo: izolace by měla být upevněna co nejtěsněji, aby mezi ventilačním potrubím a izolací nezůstaly žádné mezery. Instalace každého materiálu má své vlastní vlastnosti.

Vlastnosti izolace z minerální vlny

Při izolaci minerální vlnou nesmíme zapomínat, že je hygroskopická.

Tato skutečnost zanechává otisk na pořadí práce:

1. Potrubí ve studeném podkroví je obaleno hydroizolační membránou, která nezanechává žádné mezery ani praskliny.
2. Minerální vlna je navinuta překrývající se, překrývající předchozí pásy. Tloušťka vrstvy musí odpovídat SNiP.
3. Na izolaci je navinuta vrstva hydroizolace.
4. Celá konstrukce je stažena speciálními obvazy.

Obdélníková trubka může být izolována minerální vlnou v rohožích.Nejprve se vyříznou polotovary požadované velikosti a zakryjí se potrubím a spojí se pletacím drátem, svorkou nebo páskou.

Při práci se skelnou vatou musíte pamatovat na osobní bezpečnost. Částice materiálu by se neměly dostat do dýchacích cest, očí

Ve vnějších rozích vzduchovodů vznikají určité potíže s instalací izolace, nebude možné okamžitě dosáhnout požadované těsnosti. Proto po dokončení instalace hlavního tepelně izolačního povlaku jsou zbývající mezery vyplněny kusy materiálu.

Izolace větrání v chladném podkroví pěnovým polystyrenem

Pokud je materiál ve formě desek, lze jím izolovat obdélníkové vzduchové kanály. Technologie izolačních prací je stejná jako při pokládce minerální vlny. Jediným rozdílem je volitelné hydroizolační zařízení. Rozhodnutí se provádí na základě hustoty tepelně izolačního materiálu.

V případě použití PPS-40 je tedy nutná hydroizolace, a pokud je použit PPS-60, je hydroizolace volitelná. Desky musí být pevně spojeny, praskliny a mezery musí být vyplněny pěnou.

Tepelná izolace pomocí válců

Speciální pláště pro izolaci ventilace jsou vyrobeny z mnoha izolačních materiálů:

• minerální vlna;
• polyuretanová pěna;
• expandovaný polystyren;
• polyethylen.

Používají se při použití pro ventilaci kruhového potrubí. Existuje několik typů takové tepelné izolace:

• pevný s podélným řezem;
• dvou, tří, čtyřdílných.

Válce se volí podle průměru vzduchového potrubí. Čím větší je průřez potrubí, tím větší je počet dílů, ze kterých se plášť skládá. Pokud se jedná o pevný válec, otevře se podél řezu a nasadí se na vzduchové potrubí.

Instalace pěnového válce nevyžaduje žádné speciální znalosti. Instalace se skládá ze stlačení částí izolace a upevnění spoje

Válec je užitečný jako izolace pro rovné úseky. V místech, kde se vzduchové potrubí otáčí, nebude možné jej nasadit. V těchto oblastech se používají rohože. Mezi izolačními materiály tohoto typu mají válce vyrobené z minerální vlny, polystyrenu a polyethylenu nejnižší cenu. Nejdražší možností je plášť z pěnové pryže.

Velmi pohodlnou možností pro izolaci větrání vlastníma rukama je samolepicí izolace, tzn. penofol třídy "C". Na jedné straně je fólie, na druhé je plastová fólie s nanesenou adhezivní kompozicí. Lepicí strana je chráněna další vrstvou fólie. Před instalací se odstraní.

Materiál je nařezán na velikost odpovídající obvodu vzduchovodu. V další fázi je potrubí pokryto izolací se skládáním okrajů s přesahem 50 mm. Spoj je utěsněn fóliovou páskou.

Závěry a užitečné video k tématu

Jak provést izolaci ventilačních potrubí vlastními rukama:

Izolace ventilačního potrubí minerální vlnou a dosažený efekt:

Ve studeném podkroví musí být potrubí izolováno. Při výběru materiálu pro tento účel byste se měli řídit konstrukčními prvky domu a vašimi finančními možnostmi. Pokud ventilační systém správně zaizolujete, bude mimořádně funkční a vydrží velmi dlouho.

Chtěli byste se podělit o své vlastní zkušenosti s izolací potrubí procházejícího studeným podkrovím vašeho domova? Máte informace k tématu článku, které stojí za to sdílet s návštěvníky webu? Napište prosím komentáře do blokového formuláře níže, zeptejte se, zveřejněte obrázky.