Konstrukce a provoz kapsového filtru: klady a zápory + funkce výměny filtračního sáčku

Důležitou podmínkou úspěšného a bezpečného provozu každé výroby je samozřejmě dodržování ekologických norem.Čištění vzduchu kontaminovaného zpracovanými produkty je hlavním požadavkem pro podniky v těžebním, cementářském, chemickém, moučném, hutním a jiném průmyslu, při jejichž činnosti vzniká velké množství prachu, sazí a dalších mikroskopických škodlivin.

Moderní čisticí konstrukce však umožňují efektivně vyřešit problém nadměrného prachu ve vzduchu: konstrukce a provoz sáčkového filtru je zaměřen speciálně na odstranění nejmenších částic škodlivých suspendovaných částic. Po instalaci této jednotky se veškerý prach a nečistoty usadí na stěnách filtru a do atmosféry je vypuštěn lehčí vzduch zbavený nečistot.

V tomto materiálu se podíváme na strukturu a principy fungování tkaninového filtru, seznámíme se se způsoby samoregenerace a výměny a také odhalíme výhody a nevýhody tohoto provedení čištění.

Potřeba čištění vzduchu ve výrobě

Ekologická krize na planetě se každým dnem zhoršuje. Významnou roli v tom hrají výrobní podniky: úniky chemikálií, znečištění vodních ploch odpadními vodami a emisemi prachu mají mimořádně negativní dopad jak na stav přírody, tak na lidské zdraví.

Kromě přímého poškození pracovníků a obyvatel žijících v blízkosti výroby způsobuje prach škody i samotnému podniku.Usazeniny prachu mají škodlivý vliv na provoz zařízení a zhoršují jejich stav ventilační systém a výměníky tepla. Tyto faktory mohou vést ke snížení kvality vyráběných produktů a dokonce i ke zvýšení jejich ceny v důsledku poruch a rychlejšího opotřebení používaného zařízení.

Potlačení prachu v podnicích je organizováno pomocí různých metod. Kromě zachycování suspendovaných látek pomocí speciálních filtrů lze použít systém zamlžování, díky kterému se částice nečistot usazují spolu s mikrokapkami vody

Nedílnou součástí celého technologického procesu ve výrobě je proto kvalitní odsávání a neutralizace prachu. Sáčkový filtr efektivně zvládá zadané úkoly a chrání nejen přírodu a lidi, ale i vybavení podniku.

Jak funguje pytlový filtr?

Čistící zařízení s tkaninovým filtrem lze použít jako součást vnitřní ventilace, která zajišťuje návrat vyčištěného vzduchu zpět do místnosti, a jako systém pro kompletní dočištění vzduchu před jeho vypuštěním do okolí.

Kapsový filtr je poměrně jednoduchý design, který se skládá z následujících základních prvků:

• Kryty pro filtrační jednotky;
• komory pro čistý a špinavý vzduch;
• bunkry a podpěry;
• sací ventil, kterým prochází směs vzduchu;
• čistící manžeta nebo sada manžet, které jsou umístěny v cestě vzduchu;
• výstupní ventil s regulátorem tlaku, který umožňuje průchod vyčištěného toku;
• systém regenerace filtru, který umožňuje pravidelně čistit sáček od prachu.

Konstrukce zařízení je navržena tak, aby umožňovala průchod dostatečně velkého množství vzduchu nebo plynu.Toky unášené vstupním ventilem procházejí systémem a zanechávají částice prachu nebo sazí kontaminujících na povrchu filtru na tkané nebo netkané bázi.

Výše uvedené schéma jasně ukazuje strukturu tkaninového filtru a směr proudění znečištěného a vyčištěného vzduchu systémem čištění vzduchu

Filtr může být jednoduchý, ale účinnější zůstávají komplexy s baterií hadic, které efektivněji čistí vzduch. Za hadicí je recyklovaný vzduch vypouštěn přes výstupní ventil vybavený automatickou regulací tlaku.

Ve skutečnosti design plní tři hlavní úkoly:

• kvalitativně čistí směs plynu a vzduchu od znečišťujících látek;
• zajišťuje rovnoměrnost zatížení prachem;
• reguluje množství vzduchu přiváděného k filtraci.

Separace malých částic ve výfukovém vzduchu umožňuje zajistit správnou čistotu výfukového proudu. Nežádoucí suspendované látky jsou bezpečně zachyceny v hadici, která se během fáze regenerace samočistí.

Hlavní typy filtračních sáčků

Volba vhodného tkaninového filtru vychází ze specifik výroby a charakteru prachu produkovaného při procesu. Hlavní kritéria, na která byste se měli při výběru tohoto zařízení spolehnout, jsou výkon instalace a hloubka čištění přiváděného vzduchu. Zbývající parametry jsou individuální: míra jejich důležitosti závisí na podmínkách výroby.

Například výběr materiálu, ze kterého je filtr vyroben, zcela závisí na vlastnostech prachových znečišťujících látek, které vznikají při výrobě.

č. 1: Rozdíl ve výkonu hardwaru

Kapsové filtry se dělí na dva hlavní typy: kolo A byt. První typ je určen pro provoz v podnicích s velkou prašností a je schopen procházet a čistit poměrně značné objemy vzduchu: více než 100 tisíc m³ v jednu hodinu.

Provoz takového výrobního zařízení však vyžaduje dodatečný přívod stlačeného vzduchu do systému. Průtok může dosáhnout 4000 l za minutu

Ploché hadice mají skromnější výkon, ale mají také kompaktnější design. Takové čisticí systémy jsou vhodné pro dílny s malou prašností.

č. 2: Klasifikace podle typu instalace hadice

Podle typu instalace mohou být systémy s kapsovými filtry vertikální nebo horizontální. Ty zůstávají účinnější, protože umožňují průchod více vzduchu nebo plynu.

Samotná cesta proudění hadicí je poměrně dlouhá, takže póry filtračního materiálu zachycují více škodlivin.

Rukávy se také liší tvarem: elipsoidní, válcový, obdélníkový.

č. 3: Odrůdy podle materiálu výroby

Klasifikace a princip fungování tkaninového filtru je také ovlivněn materiálem, ze kterého je filtrační vložka vyrobena. Často se vyrábí z látky.

Materiál, ze kterého je kapsový filtr vyroben, přímo ovlivňuje odolnost zařízení proti opotřebení. Některé typy tkanin jsou méně náchylné k prasknutí a snížení tlaku, což přispívá k méně časté výměně filtru

Může to být buď přírodní bavlna nebo vlna, nebo syntetické materiály:

• polyester;
• laminát;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluorethylen;
• polyakrylonitril atd.

Výběr materiálu hadice je založen na typu výroby, vlastnostech filtrované směsi, disperzi a vlastnostech prachu a agresivitě prostředí.

V poslední době jsou oblíbené zejména netkané filtry s jednotnější a jemně porézní strukturou, které díky svému vláknitému povrchu zadržují více škodlivin.

č. 4: Klasifikace metodou regenerace

Za další kategorii v klasifikaci těchto zařízení lze považovat metodu obnovy filtru. Regenerace hadicové sestavy je důležitou fází provozu konstrukce, proto by jí měla být věnována zvláštní pozornost.

Nejoblíbenější metodou regenerace tkaninových filtrů je pulzní foukání, znázorněné na obrázku výše. Tento způsob čištění však není vhodný pro všechny typy výroby.

Regenerace je ve skutečnosti proces čištění hadice od nahromaděných nečistot.

Postup lze provést pomocí několika metod, jejichž výběr závisí na povaze prachu:

1. Vibrační čištění, při kterém se hadice nebo baterie hadic energicky protřepává, načež částice nečistot padají do speciální násypky k následnému odstranění. Prach se z něj odstraňuje pomocí systému dopravy prachu: šnekového nebo pneumatického dopravníku, otočné předsíně, škrabkového řetězu, šoupátka nebo ventilového šoupátka.
2. Pulzní čištění nebo pneumatické čištění. Filtr je podroben pulznímu ofukování nebo pneumatickému čištění pomocí zpětného proudění vzduchu, které vyrazí mikročástice z pórů.
3. Kombinovaný úklid. Baterie nebo jedna hadice je podrobena kombinovanému čisticímu procesu, během kterého se filtr protřepává a rozstřikuje proudy čistého vzduchu.

Vibrační čištění může probíhat nejen automaticky: proces regenerace se někdy provádí ručně díky speciální rukojeti a nazývá se mechanické čištění pouzdra.

Nejčastěji však proces regenerace probíhá automaticky díky činnosti senzorů znečištění, které reagují na množství nasbíraných nečistot a určují tlak a průchodnost hadice. Pokud tlak na výstupu z konstrukce klesne, senzor spustí proces čištění nebo třepací mechanismus.

Regenerace je systematická a umožňuje výrazně prodloužit životnost kapsového filtru. Průměrná doba použití filtračního prvku může dosáhnout tří let

Při nízké prašnosti v neagresivním prostředí v malém výrobním prostoru může plná funkčnost tkaninového filtru dosáhnout pěti let, poté bude nutná jeho plánovaná výměna.

Vlastnosti výměny pytlového filtru

Výměna opotřebovaných filtrů se stejně jako montáž provádí na základě projektové dokumentace a podmínek, ve kterých čistící zařízení pracuje.

V úvahu se bere mnoho klíčových faktorů:

• zatížení prachem;
• rozptyl prachu a jeho kvalita;
• charakteristika pracovního prostředí;
• výkon samotného filtru;
• místo instalace;
• hloubka čištění směsi atd.

Pokud selže pouze jedna objímka baterie, můžete přerušit její provoz bez výměny. K tomu je filtr ucpán na úrovni trubkovnice. Není potřeba odstraňovat proplachovací trubku nebo rám.

Kapsový filtr se vyměňuje po jeho úplném opotřebení nebo snížení účinnosti regenerace. Pokud se v materiálu vytvoří průchozí otvory, výměna může být provedena mnohem dříve, než se očekávalo.

Pokud jednotka vyžaduje kompletní výměnu, musíte provést následující kroky:

1. Zavřete klapky na vstupu a výstupu do oddílu, pokud to umožňují konstrukční vlastnosti systému.
2. Přes kontrolní okénko vyjměte proplachovací trubku vedoucí k hadici nebo baterii, kterou chcete vyměnit.
3. Odstraňte objímkový rám.
4. Odstraňte manžetu z konstrukce. Lze jej zvednout na trubkovnici nebo hodit do odpadkového koše. V druhém případě bude nutné filtr vyjmout z přihrádky přes okénko.
5. Nainstalujte novou objímku v opačném pořadí. Po připojení zajistěte rám a nainstalujte proplachovací trubku.

Po výměnných činnostech je nutné provést zkušební provoz zařízení pro zajištění jeho funkčnosti.

Výměnu je lepší svěřit specializované firmě, jejíž zaměstnanci mají dovednosti a zkušenosti s demontáží a montáží hadicových filtrů.

Na našem webu máme také článek s podrobnými pokyny výměna filtru v přívodní ventilaci.

Výhody a nevýhody zařízení

Jako každé jiné čisticí zařízení a systémy, např. aspirace, má látkový filtr vlastní provozní charakteristiky, při kterých se odhalují charakteristické výhody a nevýhody systému.

Výhody takového komplexu převažují nad nevýhodami, proto jsou kapsové filtry široce používány v různých oblastech výroby.

Instalace vzduchotechnického systému s tkaninovým filtrem je vhodná nejen pro velkosériovou a komplexní výrobu např. v hutním průmyslu. Podobný systém filtrace vzduchu je vhodný i v malých dílnách na výrobu nábytku, dlažeb a dalších věcí.

Mezi nepopiratelné výhody kapsových filtrů patří následující vlastnosti:

1. Konstrukce je univerzální, takže ji lze snadno integrovat do ventilačních a čisticích systémů různých průmyslových odvětví.
2. Komplex s tkaninovým filtrem lze snadno začlenit do technologické linky a je nenáročný na prostorovou náročnost jeho instalace.
3. Stupeň čištění směsi plynu a vzduchu dosahuje 90-99%, což je extrémně vysoký ukazatel pro systém chemického čištění.
4. Filtrace probíhá stejně efektivně jak při extrémně nízkých teplotách vzduchu, tak ve vytápěné místnosti.
5. Ovládání komplexu je velmi jednoduché a lze jej plně automatizovat.
6. Plánovaná výměna použitých pytlových filtrů se provádí každé dva až tři roky.

Sáčkový filtr má kromě výhod i drobné nevýhody. Hlavním z nich je potřeba přívodu stlačeného vzduchu v podmínkách filtrace objemů vzduchu nad 150 m³ v jednu hodinu.

Některé typy výroby nebo agresivní provozní podmínky mohou vyžadovat filtry vyrobené z drahých materiálů, jako je sklolaminát nebo meta-aramid, které jsou odolnější vůči opotřebení.

Ve ventilačním systému se používají i jiné typy filtrů. Mluvili jsme více o systémech filtrace vzduchu a uhlíku v dalším článku.

Závěry a užitečné video k tématu

Struktura a princip fungování čisticího systému se sáčkovým filtrem je jasně znázorněn na videu níže:

Proces testování hadic a mechanismus čištění filtru předvádí výrobce čisticího zařízení:

Sáčkový filtr je jedním z nejjednodušších a nejúčinnějších způsobů čištění suchého vzduchu od prachu různého původu. Univerzální systém lze úspěšně integrovat téměř do každého technologického procesu, při kterém vznikají velké objemy filtračního média vyžadující maximální odstranění nežádoucích suspendovaných látek. Hadice se celkem snadno vyměňují a nevyžadují složitou nebo nákladnou údržbu.Majitelé výrobních zařízení by se proto měli na tento typ čištění odpadního vzduchu rozhodně podívat blíže.

Chtěli byste výše uvedený materiál doplnit o užitečné informace nebo pohovořit o vlastnostech používání filtrů na základě osobních zkušeností? Pište své komentáře a dodatky, ptejte se našich odborníků – blok zpětné vazby se nachází níže.