Plynové armatury a zařízení: odrůdy + funkce dle výběru

Plynovod je inženýrská stavba, jejíž každý prvek a uzel řeší důležitý specifický funkční úkol a je odpovědný za bezpečnost, kvalitu a nepřetržité fungování sítě.Různé plynové armatury a zařízení se liší složitostí konstrukce, materiálem výroby, účelem a typem.

Armatury pro plynovody jsou širokou třídou armatur a zařízení, které se montují na plynovody, stejně jako na zařízení. S jejich pomocí se provádí vypnutí/zapnutí, změna směru, množství, tlaku proudu plynu nebo úplné odstranění plynů. Široká škála těchto dílů je klasifikována, díky čemuž poměrně snadno porozumíte problematice klasifikace plynových armatur.

Pojďme se společně podívat na rozmanitost armatur pro plynovody a vlastnosti jejich výběru.

Účel plynových armatur a zařízení

Plynové armatury a plynová zařízení jsou určeny k instalaci na potrubí sloužící k dopravě, zásobování a distribuci modrého paliva. Pomocí těchto mechanismů se zapíná a vypíná přívod, tlak, množství a směr proudění plynu. Ventily mají takové základní charakteristiky jako jmenovitý tlak (jmenovitý) a jmenovitý průměr.

Odebírá se pod jmenovitým tlakem max tlaku při teplotě 20 stupňů, při které je zaručena dlouhá životnost různých spojů prvků a sestav s potrubím.Podmíněný průměr (DN) je charakteristika, která se používá v potrubních sítích jako obecný parametr spojovaných částí.

Plynovod zahrnuje nejen potrubí, ale také velké množství plynových armatur, které zajišťují jeho spolehlivý provoz

Většina typů armatur se skládá z uzavíracího nebo škrtícího zařízení. Jedná se o konstrukce ve formě pouzdra uzavřeného na vnější straně víkem.

Závěrka se pohybuje uvnitř těla. V důsledku pohybu ventilu vůči jeho sedlům se mění plocha, kterou plyn prochází. Tento proces způsobuje změnu hydraulického odporu.

Jednoduchá konstrukce, dostupná cena a možnost použití plynových klapek v širokém teplotním rozsahu – to jsou hlavní výhody plynových klapek

Plochy ventilu a sedla, které přicházejí do styku při odstávkách částí plynovodu, se nazývají těsnící plochy. U zařízení škrtícího typu se povrchy ventilu a sedla, které zase tvoří řízený průchod pro dopravu pracovního média, nazývají škrticí povrchy.

Klasifikace armatur pro plynovody

Všechny stávající typy plynových armatur lze v závislosti na jejich účelu rozdělit na:

• uzavírací ventil. Šroubení sloužící k periodickým odstávkám jednotlivých sekcí plyndráty, přístroje, zařízení. Tento typ zahrnuje plynové kohoutky, šoupátka;
• bezpečnost. Slouží k prevenci rizika zvýšení tlaku plynu nad stanovené normy. Tento typ ventilu obsahuje pojistný pojistný ventil;
• regulující. Navrženo pro změnu a udržení tlaku ve stanovených mezích. Jedná se o klapky, vrata atd.;
• obrácená akce. Aby se zabránilo změnám směru pohybu plynu;
• nouze a přerušení. Pro rychlé automatické ukončení pohyb plynu směrem k nouzovému prostoru v případě porušení stanoveného režimu. Tento typ obsahuje uzavírací pojistný ventil;
• odvod kondenzátu. Ten, který maže v automatickém režimu se hromadí kondenzát kondenzace- kolektory a spodní úseky potrubních sítí;
• test. Určuje tlak procházející hmoty, teplotu atd.

Podle způsobu ovládání mohou být ventily dvou typů: podařilo se A automatický. První se aktivuje ruční manipulací nebo pomocí pohonu: pneumatického, hydraulického, elektromagnetického, elektrického.

Ruční proces vyžaduje mnoho úsilí a ztrátu času. Mnohem běžnější je instalovat pohon a zachovat možnost nouzového ovládání v případě nehod. A druhý funguje pomocí zařízení automatické spouštění.

Přírubové spoje plynovodů se používají na přechodech z podvodní nebo podzemní části do pozemní části. Tento typ spojení pomáhá v boji proti elektrochemické korozi

Podle způsobu připojení jsou zařízení a veškeré armatury pro systémy zásobování plynem:

• přírubové — používá se pro armatury s průchodem pro médium větším než 50 mm. Připojení k potrubí se provádí šroubovacími přírubami. Hlavní výhodou takového spojení je možnost vícenásobného reinstalace, větší pevnost a spolehlivost. Můžete si také všimnout jeho univerzální použitelnosti. Jedinou nevýhodou je velká hmotnost a velké rozměry takových dílů;
• spojka — používá se pro připojení zařízení s průchodem 65 mm nebo méně.Spojení se provádí pomocí spojek se závity umístěnými na vnitřní straně. Nevýhodou spojkových spojů je postupné opotřebení závitů;
• špendlíkového typu s odříznutým vnějším závitem. Jedno zařízení je připojeno k jinému zařízení;
• svařování - ty se dnes používají jen zřídka neoddělitelné spojení. Výhodou této metody je spolehlivá těsnost a minimalizace údržby. Mezi nevýhody patří obtížná demontáž spoje při nutnosti opravy, kdy je úsek plynovodu jednoduše odříznut;
• bradavka — armatury jsou spojeny pomocí vsuvky;
• spojka — trubky jsou připojeny k přírubám potrubí pomocí svorníků a matic, které jsou umístěny podél armatur;
• kování — fitinky jsou spojeny pomocí šroubení, převlečné matice a o-kroužků. Jedná se o spolehlivý způsob připojení s možností demontáže.

Kromě výše uvedených existují i ​​jiné způsoby připojení plynových armatur, které se však nepoužívají tak často.

Plynový přírubový filtr je nezbytný pro čištění plynového prostředí od prachu a nečistot, čímž se zvyšuje životnost a spolehlivost plynových spotřebičů.

Nezapomeňte také, že na kvalitě připojení bude záviset funkčnost potrubí a spolehlivost celého rozvodu plynu.

Symboly pro plynové armatury

Armatury používané v plynárenství jsou standardizované. Každá část musí mít kód skládající se ze 4 částí.

První 2 číslice kódu představují typ výztuže:

• 11 — kohoutky pro potrubí;
• 14,15 - uzavírací ventily;
• 16 — zkontrolujte zdvihací ventily;
• 17 — pojistné ventily;
• 19 — zkontrolujte rotační ventily;
• 25 - regulační ventily;
• 30, 31 - uzavírací ventily;
• 32 - brány.

Na druhém místě v kódu je symbol pro materiál pouzdra: uhlíková ocel - c, kyselýodolná nerez - nzh, šedá litina - h, temperovaná litina - kch, bronz, mosaz - br, vinyl plast - vp, legovaná ocel - ls, hliník - a.

Plynový ventil vyrobený z litiny je mnohem méně náchylný ke korozi, ale je křehčí než podobné zařízení vyrobené z oceli

Třetí místo v kódu je sériové číslo dílu. Na čtvrté je označení materiálu, ze kterého jsou těsnící kroužky vyrobeny: bronz nebo mosaz - b, nerez - nzh, pryž - r, ebonit - e, babbitt - bt, bez těsnících kroužků - bk.

Vlastnosti uzavíracích ventilů

Uzavírací ventily se nejčastěji vyskytují v plynových systémech. Slouží k úpravě tlak v plynovodu a funguje na stejném principu jako u vodovodních potrubí. Díly v plynárenském průmyslu však podléhají vyšším bezpečnostním požadavkům.

Pokud koncentrace plynu ve vzduchu dosáhne kritické hodnoty, pak stačí sebemenší jiskra a může dojít ke skutečné katastrofě.

Na základě typu pohybu funkčního mechanismu jsou uzavírací ventily pro plynovody rozděleny do následujících typů:

• klepnout – u jeřábu se při současném otáčení kolem své osy pohybuje zajišťovací prvek s rotačním tělesem. Může být umístěn libovolně vzhledem ke směru proudění;
• brána — v této části se prvek ve tvaru disku otáčí kolem své osy pod úhlem nebo kolmo k toku;
• ventil – v části se blokovací těleso na vřetenu pohybuje tam a zpět rovnoběžně s průtokem;
• ventil – v něm se nastavovací prvek pohybuje kolmo k průtoku.

Lze shrnout, že uzavírací armatury zahrnují zařízení, která jsou určena k hermetickému uzavření úseků plynovodu. Tato zařízení musí zaručovat těsné odstavení, rychlost působení, nízký hydraulický odpor a snadnou údržbu.

Princip činnosti ventilu

Nejčastěji lze ventily nalézt na potrubích vyrobených z různých typů uzavíracích ventilů pro plynová zařízení. Používají se tam, kde je potřeba uzavřít průtok plynu v plynovodech o jmenovitých průměrech od 50 mm do 2000 mm, při provozním tlaku v rozmezí 0,1–20 MPa.

U ventilů je průtok plynu řízen změnou polohy ventilu vzhledem k těsnicím plochám. Vřeteno nezatahovací Při otevření se nevysouvá z víka. Když se otáčí, aby se otevřel otvor, našroubuje se na něj běžící matice, čímž se šroub zvedá nebo spouští. U tohoto typu ventilu je pojezdová jednotka umístěna uvnitř pracovního prostředí, takže je náchylnější k negativním účinkům koroze.

Zařízení s výsuvným vřetenem posouvá vřeteno a uzávěr otáčením závitového pouzdra, přičemž horní část vřetena se vysouvá nahoru. Výhodou tohoto provedení je absence vlivu vnějšího prostředí na běžící jednotku.

Ventily se v provedení uzávěru liší na 2 typy. Klínové ventily mají ventil s těsnicími plochami umístěnými v určitém úhlu vůči sobě. Vyrábějí se také s výklopným ventilem, skládajícím se ze 2 disků a pevného klínu. Paralelní ventily mají šoupátko sestávající ze 2 disků, mezi kterými je distanční klín.

Škrticí ventily se často používají kvůli jejich jednoduchosti a spolehlivosti.Plyn plynule reguluje tok plynu, který jím proudí

Pro plynovody určené pro tlaky do 0,6 MPa se používají ventily ze šedé litiny, pro plynovody, které používají tlak pod tlakem větší než 0,6 MPa, jsou ventily ocelové.

Jaké jsou ale výhody šoupátek ve srovnání s jinými uzavíracími armaturami? V otevřené poloze je malý odpor proudění a nedochází k rotaci plynného média. Ventily mají krátkou čelní délku. Snadno se udržují a poskytují schopnost pohybovat plynem v libovolném směru.

V této kategorii lze samostatně rozlišit klapky. Týkají se uzavíracích a regulačních zařízení, díky nimž je regulován průtok plynu a je také možné zastavit jeho přívod v plynovodu. Tlumiče se skládají z tělesa, tělesa uzavíracího kotouče a hnacího hřídele.

Klapky lze použít v širokém rozsahu okolních teplot nebo tlaků. Mají jednoduchý design, nízkou hmotnost a nízkou spotřebu kovu. Tlumiče mají krátkou celkovou délku a minimální počet prvků. Jejich velkou výhodou je přijatelná cena.

Tlak na moderních plynovodech je monitorován mnoha citlivými senzory, které zaznamenávají sebemenší odchylky a předávají o nich informace na dispečerský ovládací panel.

K čemu jsou kohoutky?

Kromě výše uvedených zařízení patří mezi uzavírací armatury kohouty a ventily nutné pro rychlé připojení/odpojení zařízení nebo regulaci průtoku pracovního média. Tyto části lze podle tvaru uzávěru rozdělit na kulové, válcové a kuželové.

Pro dosažení vyšší těsnosti v kohoutku je mezi těsnicí plochy pod tlakem vstřikováno speciální mazivo.V horní části se zasune do dutého žlábku a zašroubováním šroubu se protlačí žlábky do stávající mezery mezi zátkou a tělem.

V tělese ventilu působí koule jako uzávěrový prvek a v uzávěru je vytvořen průchozí otvor, jehož průměr se shoduje s průměrem plynového potrubí

Zástrčka se mírně zvedne, zvětší mezeru a usnadní otáčení. Mosazné těsnění a kulový ventil zabraňují vytlačení maziva s následným únikem plynu.

Kromě kohoutů, které vyžadují mazání, se v plynovodech používají jednoduché otočné kohouty. Lze je rozdělit na napínací, ucpávkové a samotěsnící. Lze je instalovat na nadzemní plynovody, plynovody na místě, na pomocná vedení (na proplachovací plynovody atd.).

Sběrače a kompenzátory kondenzátu

Pro shromažďování a odstraňování vody a kondenzátu na nižších úrovních plynovodů nainstalujte sběrače kondenzátu.

Mohou mít různou kapacitu: větší kapacita je nutná, pokud má přepravovaný plyn vysokou vlhkost, menší kapacita je vhodná pro přepravu suchého plynu. Navíc v závislosti na tlaku procházejícího pracovního média sběrače kondenzátu se liší v zařízeních nízkého, středního, vysokého tlaku.

Nízkotlaká zařízení - jedná se o nádobu s palcovou trubicí vedenou pod plynovým kobercem. Trubka je zakončena spojkou a zátkou. Kondenzát se odvádí přes něj, měřeno tlak, plynové potrubí se propláchne.

Středotlaká a vysokotlaká zařízení navíc vybavena další ochrannou trubkou a kohoutkem na vnitřní stoupačce. Na horní straně stoupačky je otvor pro vyrovnání tlaku pracovního média ve skříni a ve stoupačce.Bez otvoru by kondenzát pod tlakem plynu naplnil stoupačku, což by při nízkých teplotách mohlo vést k jejímu prasknutí.

Sběrač plynového kondenzátu vám umožní odstranit vodu a kondenzát z plynu, který je přepravován plynovodním systémem. Toto zařízení je zvláště důležité v zimě

Pod vlivem tlaku plynu se provádí automatické čerpání kondenzát Když je kohout zavřený, plyn působí proti kondenzátu a ten klouže dolů. Když se kohoutek otevře, kondenzát stoupá na povrch.

Při provozu plynovodů může rozdíl teplot dosáhnout několika stupňů. Takto velká změna může způsobit napětí až několika desítek MPa. Proto, aby byl zajištěn normální provoz plynovodu, musí být použity kompenzátory. Mohou být ve tvaru čočky, tvaru U, tvaru lyry atd.

Kompenzátor tlaku plynu výrazně prodlouží životnost plynovodu.Při instalaci takového zařízení je však nutné vzít v úvahu jmenovitý a maximální tlak plynu v systému

Častější jsou kompenzátory čočky a měchu. Dilatační spáry ve tvaru U a lyry se vyrábějí z ohýbaných, často bezešvých trubek. Jejich hlavní nevýhodou je velká velikost. Na potrubí v horských a seismické-zřizují se nebezpečné oblasti gumová tkanina zařízení, která jsou schopna přijímat deformace v podélném i příčném směru.

Připojovací armatury pro plynovody

Při instalaci plynovodu může být nutné připojit potrubí z různých materiálů nebo různých průměrů. V tomto případě je do sítě zabudován spojovací přírubový prvek - pomocné spojovací díly.

Do této kategorie fitinků patří přírubové adaptéry, svorky, zátky, spojky, oblouky, kříže, T-kusy, zkrátka díly, jejichž konstrukce neumožňuje zajišťovací a ovládací mechanismus.

Spojovací armatury budou vyžadovány, pokud je potřeba spojovat potrubí z různých materiálů, úseky potrubí různých průměrů, jakož i při otáčení a odbočování

Odbočky a kolena slouží k odbočení plynovodu. Instalují se v případech, kdy potrubí dosáhne distribučního úseku pro obydlenou oblast, ale tento bod není konečným bodem.

Pomocí regulačních ventilů je potrubí rozděleno a část přepravovaného plynu jde do obydlené oblasti a část je přepravována dále.

Ocelové T-kusy jsou vyrobeny z různých jakostí oceli. Lze je použít téměř v každém pracovním prostředí. Poskytují vysoce kvalitní potrubní spoje a mají dobrou těsnost

Zařízení přístrojové vybavení a automatizace v systémech plynovodů

Kromě všech výše uvedených se v systémech plynovodů používá řada zařízení Přístrojové vybavení a automatizace (přístroje a automatizace).

Kromě plynových armatur jsou na plynovodech instalovány systémy měření a regulace. To umožňuje neustálé sledování stavu zařízení a postupu technologického procesu. A také rychle identifikovat předhavarijní a nouzové situace

Nejoblíbenější zařízení používaná v plynových systémech jsou:

• plynové alarmy;
• zařízení pro nouzové odstavení přívodu plynu;
• zařízení pro měření objemu prošlého plynu;
• elektronické regulátory prošlého objemu plynu;
• autonomní napájecí zdroje;
• plynové ventily pro automatizaci různých procesů a optimalizaci provozu potrubí;
• regulátory plynu pro regulaci objemu média procházejícího některým úsekem potrubí.

Taková zařízení jsou high-tech zařízení používaná v široké škále podmínek.

Vlastnosti výběru kování a vybavení

Výběr kování pro plynovodů Zvláštní pozornost byste měli věnovat chemickým a fyzikálním vlastnostem materiálu, ze kterého je vyroben.

Nejoblíbenějšími materiály pro výrobu plynových armatur jsou litina a ocel. To je způsobeno požadavky na zvýšenou úroveň pevnosti a spolehlivosti. Polymerové prvky, které jsou vynikající pro vodovodní potrubí, zde nejsou použitelné, navíc se mohou snadno poškodit.

Ocel je nejoblíbenějším materiálem pro výrobu plynových armatur. Takové zařízení je cenově dostupné a vysoce odolné.

Odborníci nedoporučují používat na plynovodech zařízení s bronzovými těsnícími vložkami. Je to dáno tím, že LPG obsahuje sirovodík, který může mít negativní vliv na slitiny bronzu a mědi.

Závěry užitečné video na toto téma

Jak udržovat uzavírací ventily na plynovodu se dozvíte z následujícího videa:

Konstrukční vlastnosti klínových a hadicových ventilů budou diskutovány v tomto videu:

Všechny plynovody jsou považovány za vysoce rizikové objekty, takže výběr plynových armatur a zařízení je třeba brát vážně a v případě potřeby konzultovat s odborníky. Pouze kvalitní uzávěry plynu mohou zajistit snadnou údržbu, rychlost opravy a vysokou těsnost potrubních součástí.

Pokud máte dotazy k tématu článku nebo můžete k našemu materiálu přidat zajímavé informace, zanechte prosím své komentáře v níže uvedeném bloku.