Tlaková zkouška plynovodu: jak se provádějí kontrolní zkoušky těsnosti
Jednou z nejdůležitějších fází organizace zplyňování soukromého domu je tlaková zkouška plynovodu, která umožňuje zajistit, aby byl systém správně proveden ještě před připojením k hlavnímu plynovodu.
Kontrolní zkoušky provádějí zástupci plynárenské služby. Nebylo by však na škodu, kdyby majitel domu znal postup a pravidla pro provádění prací, souhlasíte? Informace pomohou lépe porozumět konstrukčním prvkům plynovodu, včas identifikovat slabá místa a možné poruchy v provozu plynovodu.
Článek podrobně popisuje postup při provádění technické prohlídky, požadavky na dokumentaci připojení plynovodu a nuance tlakové zkoušky soukromé plynárenské sítě.
Obsah článku:
Provedení technické kontroly
Kontrolní tlakové zkoušky plynárenských sítí se provádějí nejen před spuštěním nové pobočky, ale i po její opravě. Před uvedením plynovodu do provozu se provádí plánovaná tlaková zkouška.
Stejný postup se opakuje při plánovaných kontrolách stavu systému. Při jeho realizaci je možné odhalit vady, které již na trubkách existovaly, a vady vzniklé při svářečských pracích. Teprve po úplném odstranění všech nedostatků je povoleno použití plynového systému.
Před zahájením procedury se doporučuje provést technickou kontrolu stavu plynovodu. Existují pokyny a nástroje, které umožňují takové vyšetření provést pomocí technických prostředků.
Kontrolu provádí tým, dva operátoři zkoumají a vyhodnocují stav izolačního nátěru a další specialista zaznamenává oblasti možných netěsností.
V tomto případě je nutné zkontrolovat nejen potrubí a armatury, ale také studny a plynové potrubí, zda nedochází ke kontaminaci plynem.Pokud je zjištěna i sebemenší netěsnost, je stav konstrukce prohlášen za havarijní a problém je okamžitě vyřešen.
Operátoři, kteří kontrolují hlavní potrubí, musí dodržovat určitá bezpečnostní pravidla:
- inspektoři by měli nosit speciální vesty, zejména při práci v blízkosti dálnic;
- plánované kontroly v blízkosti silnic se provádějí v obdobích, kdy je intenzita dopravy minimální;
- Pokud je zjištěna destrukce izolační vrstvy, je třeba okamžitě prohlédnout poškozené místo, přičemž je třeba věnovat pozornost nejen stavu izolace, ale také celistvosti plynového potrubí.
Pro podrobné vyšetření může být nutné vykopat jámu. V některých místech může infrastruktura ztěžovat používání výzkumného zařízení. V takové situaci bude nutné vytvoření jámy pro zajištění celistvosti izolačního povlaku nebo pro identifikaci míst jeho destrukce.
Dalším způsobem, jak studovat stav plynovodu, je vyvrtání studny. Do takového otvoru se vkládají přístroje, které analyzují stav vzduchu a umožňují identifikovat případný únik plynu.
Při provádění tohoto druhu postupu je třeba mít na paměti, že použití otevřeného ohně blíže než tři metry od plynem naplněných komunikací je nepřijatelné.
Přípravné práce a činnosti
Tlaková zkouška úseku plynárenské sítě je považována za technologicky nejpokročilejší metodu pro identifikaci konstrukčních nedostatků. Před zahájením tohoto postupu je nutné dokončit přípravná opatření.To je vyžadováno z důvodu bezpečnostních předpisů.
Nejprve byste si měli podrobně prostudovat technickou dokumentaci týkající se zkoumaného objektu.
Na základě těchto informací se určí umístění takových prvků, jako jsou:
- pahýl;
- sada přístrojového vybavení;
- sada speciálních senzorů;
- kompresor.
Se zaměstnanci provádějícími tlakové zkoušky jsou projednány předpisy pro připravované postupy a pokyny, jak dodržovat nezbytná bezpečnostní pravidla. Veškerá kontrolní opatření před uvedením nového plynovodu do provozu provádějí pracovníci místního plynárenského průmyslu.
Základem pro provedení tlakové zkoušky před spuštěním nového plynovodu je odpovídající žádost majitele soukromého domu nebo jiného plynofikovaného zařízení. Všechny ostatní práce na připojení na plynovod provádí i pracovníci plynárenské služby.
Tlakové zkoušky by měly být prováděny za přítomnosti zaměstnanců plynárenského průmyslu, jakož i zástupců podniků, které prováděly instalační práce na vnější a vnitřní plynárenské síti.
V tomto případě musí mít specialisté výkonný výkres návrhu. Veškeré činnosti jsou prováděny v souladu s návodem k obsluze plynovodu. Před tlakovou zkouškou je nutné propláchnout plynovod vzduchem, aby se vyčistil od případných nečistot.
Povolení ke spuštění nové plynárenské sítě lze získat pouze po úspěšné tlakové zkoušce. Na celý postup by měla dohlížet pouze jedna osoba, která je odpovědná za bezpečné provedení práce. Tento specialista musí mít odpovídající kvalifikaci.
Montáž a demontáž plynových zátek má zpravidla na starosti mistr plynové sekce a tyto úkony provádějí zaměstnanci s příslušným povolením a kvalifikací minimálně čtvrté kategorie.
Specialista odpovědný za provádění tlakových zkoušek nejprve zkontroluje dodané výkresy skutečného stavu a skutečné umístění síťových prvků, všech zařízení a plynové potrubí. Údaje se musí shodovat.
Poté se provede kontrolní prohlídka plynového zařízení, aby se ověřilo, jak správně fungují. měřicí zařízení.
Poté byste se měli ujistit, že ochranná zařízení správně fungují, alarm je správně připojen a systém je uzamčen v souladu s nastavením. Kontroluje se také stav a funkce uzavíracího ventilu kotle, hořáků atd.
Veškeré úkony kontrolní tlakové zkoušky plynovodu musí být formalizovány vydáním povolení, které se vydává dodatečně. Takový dokument lze vydat pouze kvalifikovaným odborníkům.
Kontrola těsnosti plynovodu
Teprve po získání uspokojivého výsledku z výše popsaných postupů můžete začít provádět krimpovací práce. K tomu je systém připojen ke speciálnímu kompresoru a potrubí je naplněno vzduchem pod tlakem. Struktura je poté prozkoumána, aby se zjistily případné nedostatky.
Pokud jsou zjištěny nedostatky, jsou odstraněny, ale pokud je systém zcela utěsněn, je připojen na společný plynovod. Během procesu přípravy budete muset odstranit a nainstalovat speciální zátky, otočné prvky lze nahradit závitovými spoji.
Obecně by postup provádění krimpovacích prací měl sestávat z následujících operací:
- Chcete-li odpojit oblast, která bude podrobena postupu, od hlavního potrubí, musíte uzavřít vysokotlaký ventil a nízkotlaký síťový kohout.
- Poté se vloží zátky.
- Pokud dojde k protržení příruby, použijí se bočníkové můstky.
- K odvzdušnění plynu přítomného uvnitř systému je nutné použít speciální manžetu z pogumované tkaniny nebo tuto operaci provést přes svíčku, která se obvykle instaluje na sběrač kondenzátu.
- Plyn se spálí, a pokud to nelze provést bezpečně, přesune se pro bezpečné uskladnění.
- Nyní je potřeba nainstalovat adaptéry pro připojení tlakoměrů a kompresoru.
- Pro tlakové zkoušky rozšířených systémů se doporučuje dodatečně použít ruční pumpy.
Zkouška kontrolního tlaku se obvykle provádí při pracovním tlaku 0,2 MPa. Doporučený tlakový limit je 10 daPa/h. V některých průmyslových odvětvích se pro krimpování vnitřního plynovodu doporučuje použít tlak 0,1 mPa a přípustná úroveň poklesu indikátoru je 60 daPa/h nebo méně.
V neprůmyslových zařízeních, včetně instalace plynovodů v obytných prostorách, se provádí kontrolní tlaková zkouška při tlaku 500 daPa/h. Přípustná tlaková ztráta je v těchto případech 20 daPa za pět minut. Nádrže určené pro skladování zkapalněného plynu jsou tlakově zkoušeny při 0,3 MPa/h.
Li tlak uvnitř systému zůstává stabilní během doby kontroly, pak je výsledek krimpování považován za pozitivní. Pokud je této situace dosaženo, specialisté odstraní hadice spojující systém se vzduchovým potrubím.
V tomto případě je nutné zkontrolovat stav uzavíracích komunikací instalovaných v prostoru mezi vzduchovodem a plynovodem. Poté namontujte zátky na armatury.
Pokud během tlakové zkoušky nebylo možné dosáhnout stabilní úrovně tlaku v systému, je výsledek postupu považován za negativní. V tomto případě se provádí technická kontrola systému ke zjištění nedostatků a jejich odstranění. Poté se postup opakuje, aby byla zajištěna kvalita provedené práce.
Teprve po ustálení tlaku v systému lze tlakovou zkoušku považovat za dokončenou. Pokud je kontrola stavu systému neuspokojivá, nebude vydáno povolení k připojení ke kmenu.
Důvodem pro odmítnutí zprovoznění plynovodu mohou být i přestupky spáchané při tlakové zkoušce.
Po dokončení tlakové zkoušky se tlak uvnitř konstrukce sníží na atmosférickou úroveň.Poté nainstalujte potřebné armatury a zařízení, poté musíte systém udržovat pod provozním tlakem po dobu dalších 10 minut. Pro kontrolu těsnosti rozebíratelných spojů v této fázi použijte mýdlovou emulzi.
Chcete-li odstranit zjištěné závady, v souladu s pravidly musíte nejprve snížit tlak v systému na atmosférický tlak. Pokud byly svářečské práce provedeny po neúspěšném krimpování, měla by být jeho kvalita zkontrolována fyzikálními metodami.
Postup je zaznamenán do deníku s provozní dokumentací. Po dokončení kontroly a tlakové zkoušky se výsledky práce promítnou do přejímacího listu. Tento dokument by měl být uchováván společně s další technickou dokumentací související s plynovodem. Kromě toho jsou výsledky krimpování zaznamenány v pasportu stavby.
Příklad tlakové zkoušky soukromého plynovodu
Pracovní dokumentace uvádí průměr a konstrukční vlastnosti plynovodu, podle kterých se volí armatury potřebné pro vložení ovládacího zařízení. Část potrubí umístěná pod zemí je odříznuta tak, aby zůstala rezerva.
Poté se k potrubí připojí kompresor a plynové potrubí se nejprve propláchne. Silný proud vzduchu vyfukuje nečistoty, zbývající vodu a další cizí obsah ze systému.
Poté je třeba nainstalovat zátky na konce plynového systému. Na jednom konci potrubí, kde je vstup základny, by měl být instalován speciální adaptér, který umožňuje připojení kovového zařízení k plastové konstrukci.
Zde je instalován manometr a kohoutek. Po instalaci všech potřebných zařízení je do systému přiváděn vzduch, aby tlak uvnitř dosáhl požadované hranice. Nyní musíte udržovat kontrolní čas, abyste se ujistili, že tlak zůstane stabilní. Zaznamenávají se údaje na tlakoměru.
Toto je nejjednodušší verze postupu pro kontrolu těsnosti soukromého plynovodu. K provádění takových operací na vysokotlakých a středotlakých komunikacích je nutné použít speciální vysoce přesné zařízení a pozvat specialisty s odpovídající kvalifikací.
Několik významných bodů
Tlak vzduchu v plynovém systému musí zůstat konstantní až do připojení systému k hlavnímu plynovodu. K tlakové zkoušce se obvykle používá vzduch, ale postup lze provést také s použitím inertního plynu.
V případě připojení plynovodu v podniku musí být postup doložen příslušnými dokumenty, jako je přejímací certifikát, příkaz k určení osoby odpovědné za tento postup, návod k obsluze sítě a zařízení, bezpečnostní pokyny atd.
V některých případech se považuje za vhodné rozdělit plynovod, který prochází tlakovou zkouškou, na několik úseků, které se kontrolují samostatně. Za tímto účelem jsou instalovány speciální zátky. Pro stejné účely můžete použít lineární armatury v kombinaci s uzavíracími zařízeními.
V tomto případě je nutné korelovat typ zvolené armatury a tlakovou ztrátu, která je pro ni přípustná. Pokud je tato hodnota nižší než požadovaná pro testování, měly by být použity zátky.
Síť v obytných budovách, ale i v administrativních prostorách, kotelnách, šatnách a dalších podobných zařízeních je kontrolována po celé délce: od uzavíracího zařízení na síťovém vstupu budovy až po místo připojení k zařízení která používá plyn.
Pro provádění prací na testování těsnosti plynovodů je optimální přesnost tlakoměrů 0,15, ačkoli je povoleno použití zařízení s přesností 0,4-0,6. Pokud má být zkouška provedena při tlacích nižších než 0,01 MPa, doporučují se kapalinová zařízení typu V.
Část plynovodu umístěná pod zemí by měla být natlakována po uložení konstrukcí do výkopu a zasypání. Pokud je úplné zasypání z nějakého důvodu považováno za nepraktické, pak by měly být trubky pokryty vrstvou zeminy nejméně 20 cm.Svařované spoje ocelových komunikací by měly být pečlivě izolovány.
Před zahájením tlakové zkoušky je třeba počkat, až vzduch uvnitř konstrukce pod zkušebním tlakem dosáhne stejné teploty jako okolní zemina.
Pokud je nutné zkontrolovat těsnost sítě položené v pouzdrech přes překážky různého původu, musí to být provedeno třikrát: ihned po svařování komunikací, po položení do pouzdra a úplném zasypání zeminou a také po tento úsek je napojen na obecný plynovodní systém.
Někdy lze od posledního kroku upustit, pokud nejsou žádné námitky ze strany provozní společnosti. Pokud byl přechod proveden směrovým vrtáním, nebo pokud pod přechodem nejsou žádné svary, lze provést tlakovou zkoušku tohoto úseku po napojení na hlavní plynovod.
Krimpování se provádí stejným způsobem, pokud pro svařování polyetylenových trubek V místě přechodu bylo použito vysoce přesné automatické zařízení nebo systém vestavěných ohřívačů.
Další požadavky, vlastnosti, metody a postupy pro odběr do plynovodu jsou popsány v článcích:
- Jak narazit do plynovodu: technické požadavky a vlastnosti díla
- Plynofikace venkovského domu: etapy připojení chaty k hlavnímu plynovodu
Závěry a užitečné video k tématu
Podrobné informace o tomto typu postupu jsou uvedeny zde:
Tlaková zkouška je nezbytným opatřením před spuštěním plynovodního systému i po jeho opravě. Musí být provedeno v souladu s pokyny a požadavky, aby byla zajištěna dostatečná úroveň bezpečnosti a spolehlivosti plynovodu.
Máte co dodat nebo máte nějaké dotazy ohledně tlakové zkoušky plynovodu? Zanechte prosím komentáře k příspěvku a zapojte se do diskuzí. Kontaktní formulář se nachází ve spodním bloku.
Zkoušení plynovodů po opravě a kontrolní tlakové zkoušky jsou různé činnosti a provádějí se při různých tlacích. Máte zmatené všechny pojmy!