Betonové skruže pro kanalizaci: druhy, značení, způsoby výroby + přehled výrobců

Pro člověka, který je zvyklý na pohodlí, je obtížné obejít se bez hydraulických konstrukcí ve svém venkovském domě.

Pro vybudování jednoduchého septiku, kolektoru nebo studny se často používají betonové kanalizační prstence jako nejoptimálnější a nejekonomičtější varianta. Betonové výrobky jsou atraktivní nízkou cenou, jednoduchostí a rychlostí montáže.

Z tohoto článku se dozvíte o typech kanalizačních prstenců, jejich velikostech a vlastnostech. Představíme vám nejlepší výrobce těchto produktů a jejich ceny.

Obecná charakteristika prstenů

Betonové skruže musí být vybrány na základě projektu kanalizace, kde je velikost studny a její typ odůvodněn výpočty. V tomto případě by měl mít produkt světle šedou barvu, což znamená, že byl dobře vysušen.

Na povrchu kanalizačních betonových prstenců je vyloučena přítomnost viditelných vad ve formě dutin, vyčnívajícího drceného kamene a jiných vad.

Betonové výrobky jsou vynikajícím materiálem pro výstavbu kanalizačního systému. Měli byste však vědět, že v této kategorii stavebních materiálů existuje mnoho typů, které se liší vlastnostmi a velikostmi. Podívejme se na to podrobněji.

Klasifikace podle návrhu

Betonové prstence jsou podle jejich konstrukce rozděleny do dvou velkých tříd: složený, s připojením zámkového typu a rovný.

První z nich mají nahoře výstupky a dole drážky. Při instalaci se produkty vkládají do sebe. Výstupek je kombinován s drážkou a výsledkem je pevné, utěsněné spojení, které nepodléhá posunům za žádných podmínek.

Švarové kroužky pro kanalizaci mohou mít různé velikosti, ale jedna věc zůstává stejná - spojení je tak pevné, že produkty není třeba dodatečně spojovat

Pomocí kroužků s aretačním spojením získáte nejen utěsněnou stabilní hlaveň, ale také dokonale rovnou. V případě nestabilních půd je to nejlepší řešení.

Rovné nebo plné prsteny mají hladké stěny. Jsou spojeny pomocí dalších prvků - kovových konzol a poté je šev utěsněn cementem. Prsteny tohoto typu jsou levnější než ty první, ale také méně spolehlivé.

Tyto produkty se od sebe liší nejen způsobem připojení, ale také přítomností dna. V některých je přítomen a v jiných chybí. První jmenované jsou výhodné v tom, že když jsou umístěny na dně jámy, není potřeba betonování.

Rozměry betonových skruží

Abyste předešli problémům při montáži v důsledku špatného výběru kroužků, musíte vědět, že se liší především vnitřním průměrem. Tloušťka stěny různých výrobků se také výrazně liší - 70-200 mm.

Tabulka s hlavními parametry usnadní výběr velikostí betonových skruží pro výstavbu kanalizace.

Místo pro kanalizaci můžete naplánovat pouze s ohledem na rozměry prstence. Zda je betonový prvek vhodný pro parametry, lze určit výpočtem jeho objemu

Reguluje všechny parametry GOST 8020-90. Kromě výše uvedeného existují speciální tabulky, ve kterých je kromě lineárních rozměrů prstence uveden užitečný objem a třída betonu, ze kterého byl vyroben.

Protože se pro domovní kanalizaci používají především skruže o výšce v rozmezí 0,8 až 0,9 m, nejsou výškové rozdíly příliš patrné.

Po hotových parametrech můžete provést předběžné výpočty týkající se racionálního návrhu kanalizačního systému.

Typ spojení není jediným rozdílem v provedení kroužků. Existují výrobky se dnem, což je vynikající řešení pro konstrukci první usazovací komory.

Označení výrobku podle GOST

Výrobci používají označení na betonové prstence, které odpovídají normám GOST. Jeho přečtení umožní určit účel produktu.

Označení jsou dešifrována takto:

• KS — nástěnný kroužek;
• KLK — prvek dešťové kanalizace nebo kanalizace;
• KO - kroužek pro základ nebo podporu;
• KVG - produkt pro studnu na vodu nebo plynovodu;
• KFC — betonový prstenec pro instalaci kolektorů nebo odvodňovacích systémů;
• KSD - betonový prstenec se dnem.

Po těchto znacích následují dvě skupiny čísel. První je průměr výrobku a druhá výška v decimetrech. Takže označení KS 20–9 čte se jako nástěnný prsten o průměru 20 cm a výšce 90 cm.

Někdy je stupeň propustnosti přítomen i ve značení ve formě symbolů "O", "P", "N". První označuje zvláště nízkou hodnotu parametru. Druhá je pro sníženou a třetí pro normální.

Tloušťka stěny prstenců se volí na základě typu zeminy. Při zanedbání tohoto pravidla může dojít ke zničení kanalizační studny v důsledku tlakového zatížení

Autonomní kanalizační systémy jsou nejčastěji konstruovány z prstenců, jejichž rozměry odpovídají regulačním požadavkům.

Účel betonových skruží

Kanalizační usazovací studny jsou hlavní oblastí využití betonových skruží, nejsou však zdaleka jedinou.

Vzhledem k tomu, že propustnost jejich stěn je nízká, používají se pro zařízení výrobky:

• kolektory jako hlavní prvek městské kanalizace;
• inspekční studny;
• instalace plynovodů;
• místa příjmu vody;
• filtrační jamky;
• pokládání všech druhů kabelů pod zem.

Betonové prstence mohou být zakopány v jakémkoli typu půdy. Výrobky snadno odolávají agresivnímu prostředí.

Hlavní přednosti a slabiny

Navzdory rozdílům v betonových prstencích v designu, velikosti, účelu a ceně mají společné nevýhody a nevýhody.

Výhodou těchto produktů je:

1. Dlouhá životnost. Pokud je prsten vyroben z vysoce kvalitních komponentů a opatřen spolehlivou výztužnou klecí, nezmění své pevnostní charakteristiky až po dobu 20 a více let.
2. Více než uspokojivý stupeň odolnosti vůči tlakovým vlivům.
3. Jednoduchá a rychlá instalace.
4. Stěny odolné proti vlhkosti za předpokladu, že je správně provedena hydroizolace.
5. Hladký, kvalitní, snadno čistitelný povrch.
6. Odolný vůči spodní vodě a smyku.
7. Vysoká mrazuvzdornost.

Vzhledem k tomu, že betonové prstence v kanalizačních systémech se používají v agresivním prostředí, je pro ně velmi důležitý takový indikátor, jako je nízká povrchová propustnost.

Navzdory skutečnosti, že plastové kroužky se v poslední době staly velmi populárními, betonové výrobky neztratily svůj význam. Jsou široce používány zejména v soukromých domácnostech.

Železobetonové prstence mají také nevýhody. Tyto zahrnují:

• Vzhledem k velké hmotnosti se montáž neobejde bez použití speciálního vybavení.
• Pro dodání na místo instalace je třeba zajistit přístupové cesty.
• Při použití kroužků bez zámku je nutné spoje pečlivě utěsnit.
• Pokud jsou výrobky vystaveny nerovnoměrnému zatížení, mohou se objevit praskliny.

Aby bylo vzájemné upevnění kroužků spolehlivější, jsou na vnitřní straně upevněny deskami. Jeden z konců je upevněn na spodním prvku a druhý na horním prvku.

Pro vybudování kanalizační studny se dno jámy zhutní, umístí se 30 cm pískový polštář a na něj se položí prstenec se dnem nebo základová deska. Nezapomeňte zkontrolovat vodorovnou polohu, jinak vznikne zkosení, které není snadné zarovnat

Studna z prstenců velkého průměru je pokryta podlahovou deskou s kanalizační poklop. U malé konstrukce slouží samotný poklop jako strop.

Technologie výroby betonových skruží

Kroužky jsou vyráběny z cementu třídy ne nižší než M200. Pro výrobu prstenů podle GOST 7473-2010 použít značku M400. Mezi další přísady patří písek, drcený kámen, voda a změkčovadlo.

Existují dva způsoby výroby betonových prstenců: vibrační lití a vibrační lisování. První se používá pro malé objemy výroby a druhý je považován za průmyslový.

Co mají tyto dvě technologie společné, je výztuž, která se pokládá před plněním vibrační formy nebo vibračního lisu betonovou směsí. Nejprve se sváže do kroužku, jehož výška se rovná výšce hotového výrobku. To dává prstenům extra pevnost.

Aby výztužná síť nebyla přitlačena betonem ke stěnám formy, existují speciální plastové výztužné příchytky. Jsou navlečeny na drátě

Pro pevné spojení betonového kameniva a jeho přeměnu na pevný cementový kámen se betonové prstence po vytvoření napařují. To urychluje hydrataci složek pojiva. Poté, co prstence dosáhnou pevnosti bednění, jsou odstraněny z palety a odeslány na místo skladování.

Železobetonové prstence se po dokončení formování umístí do napařovací komory. Během fáze ohřevu se teplota v uzavřené komoře postupně zvyšuje - o 20-25 °C během hodiny.

Při nedodržení tohoto pravidla se mohou na povrchu výrobků tvořit trhliny v důsledku nadměrného napětí v betonu v důsledku prudkého nárůstu teploty.

Vlastní paření se provádí při teplotě 70 až 90 °C. Poté dochází k postupnému ochlazování. Na základě principu činnosti se rozlišují periodické a kontinuální napařovací komory.

Kroužky se skladují v uzavřeném nebo otevřeném skladu. Mohou být umístěny v řadách nebo vloženy do sebe, pokud to rozměry dovolují.

Technologie #1 - metoda vibračního lití

Výhodou této metody je, že k organizaci výroby nejsou potřeba velké plochy. Stačí malá plocha s tvrdým povrchem.

Kromě toho jsou použité formy lehké. Jsou demontovatelné, takže k odstranění hotového výrobku nepotřebujete jeřáb nebo jeřábový nosník.

Objem formy 6m³ u železobetonových skruží lze snadno demontovat. Je vyrobena z 2mm kovu. Konstrukce je nahoře a dole vybavena prstencovými zesilovači. Montáž se provádí pomocí zajišťovacích klínových spojek

Výrobní proces se skládá z několika fází:

1. Namažte a sestavte formy v místě lití.
2. Vyplňte formy betonem.
3. Beton se zhutňuje pomocí hloubkového vibrátoru.
4. Směs necháme ve formičkách, dokud neztuhne. Čekací doba se obvykle pohybuje mezi 6 a 8 hodinami.
5. Konstrukce je demontována 2-4 osobami.

Typicky cyklus lití do forem o objemu 6 - -6,5 m³ trvá 4 až 5 hodin.

Technologie #2 - vibrační lisování kroužků

Výroba pomocí této metody nevyžaduje mnoho forem, protože produktivita stroje na výrobu cihel umožňuje vyrobit asi 35 výrobků za 8 pracovních hodin. Betonová směs je přiváděna do stacionárního vibrolisu mechanicky pomocí pásového dopravníku nebo betonové dlažby.

Při použití dopravníku se směs vkládá do formy ručně, zatímco betonová dlažba vám umožní obejít se bez použití ruční práce.

Technologický proces se skládá z několika operací:

1. Uvnitř vibrolisu je umístěno vnější odnímatelné bednění a zajišťovací část palety.
2. Rozmetadlo betonové dlažby se přivede k formě.
3. Vyložte směs do formy a sundejte nástavec na stranu.
4. Nad formou je instalován hydraulický razník.
5. Spustí se proces lisování. V tomto případě se injektážní kroužek otáčí a tvoří zajišťovací část. Má omezovače, které vám umožní jasně definovat rozměry.
6. Razník se vyjme z formy.
7. Výrobek je odizolován. K tomu slouží speciální zařízení. Někdy používají zařízení z vysokozdvižného vozíku, připevňují jej k nosníku jeřábu nebo používají vysokozdvižný vozík samotný.
8. Demontujte spodní úchyty držící kroužek.

Po vyjmutí formy z prstence se do ní umístí další paleta a vrátí se do stroje na výrobu cihel.

Aby byl beton uložen rovnoměrně, jeho rozložení ve tvaru se provádí vibrací. Vibrátory jsou umístěny jak nahoře, tak uvnitř. Zvednou betonovou směs zespodu a razník shora ji přitlačí

Pokud porovnáte vibrolis s vibroformou, stanou se zřejmými jeho výhody, které ovlivňují nejen produktivitu, ale také kvalitu konečného produktu.

Hydraulický válec (děrovač) namontovaný na otočném nosníku zajišťuje silné lisování. Protože frakce kameniva, které se liší velikostí, jsou střídavě ovlivňovány vibracemi různých frekvencí, vibrační zhutňování je kvalitnější.

Výsledkem je vysoce kvalitní povrch, který nelze získat pomocí vibroformy. Zámek, tvořený lisováním, se vyznačuje vysokými indikátory pevnosti.

Technologie #3 - domácí výroba

Železobetonové skruže lze vyrobit i doma. K tomu budou kromě materiálů vyžadovány speciální formuláře. Můžete si je vyrobit i sami.

Nejjednodušší je použít silnostěnné sudy. Jeden z nich má velký průměr a průřez druhého by se měl lišit v menší míře, aby se získala stěna o tloušťce asi 8 mm.

Dno obou nádob je odstraněno. Vnitřní sud je vyroben o 10 centimetrů vyšší než vnější.Pro pohodlné odstranění bednění z hotového výrobku je na sudech vytvořen podélný řez, který je rozděluje na dvě části.

Prvky sudů jsou spojeny pomocí „uší“ a vrážejí do nich klíny. To lze provést i pomocí rohů, které se nejprve svaří, vyvrtají se do nich otvory a sešroubují se

Aby se stěny bednění neprohýbaly, jsou potřeba distanční podložky, aby se bednění nedeformovalo.Při přípravě k použití se malá část formy vloží do větší. Zároveň se ujistěte, že mezera je stejnoměrná po celém kruhu.

Vyvrtejte otvory pro upevňovací kolíky. Dále se do připravených míst vloží svorníky a pevně se utáhnou maticemi.

Existuje další možnost výroby formy - z kovového pásu a dřevěných bloků. Z pásu je vyroben přířez, jehož šířka se rovná výšce železobetonového výrobku s přidáním 10 cm.

Na straně podél okraje proužku, na spodní a horní části formuláře, musíte ohnout strany. Tato část na straně je potřebná k vyvrtání otvorů pro utahovací šrouby

Řezy jsou provedeny podél horní strany a poté je z polotovaru vyroben prsten. Pro zajištění tuhosti je dřevěný rám vyroben tak, že se nařežou dřevěné kusy o délce asi 23 cm a připevní se pod bok. Aby se stěny neprohýbaly, je zpevněna i výška.

Pokud máte zkušenosti s prací se dřevem, můžete vyrobit i dřevěné formy. K upevnění dřevěných prken se používá kovový kroužek. Připevňuje se na vnější stranu formy s větším průměrem a na vnitřní stranu menší části bednění.

Doporučujeme také přečíst si článek, kde jsme poskytli podrobné pokyny, jak vyrobit betonové prsteny vlastníma rukama. Další podrobnosti - přejděte na odkaz.

Nejlepší výrobci betonových skruží

Betonové kroužky vyrábí mnoho ruských podniků. Mezi nimi jsou společnosti, po jejichž produktech je obzvláště poptávka.

Místo #1 - společnost VTG Stroy v Moskevské oblasti

Společnost VTG Stroy v Mytišči nedávno začala vyrábět železobetonové skruže pro různé účely, včetně stokových skruží. Zde vyrábí stěnové výrobky se dnem, přídavnými panely, betonovými kryty a samostatným dnem studny.

Existují kroužky skládané a ty bez zámku.Na všechno jsou pasy a certifikáty.

Obzvláště oblíbené jsou následující produkty:

• prsten KS je falcovaný a rovný o průřezu 90 - 100 cm, doplněný víkem a poklopem;
• výrobek KS se zámkem a bez zámku o průměru 90 – 150 cm ve stejné konfiguraci;
• Kroužek KS se zámkem i bez zámku s víkem a poklopem o průměru 90 - 200 cm.

Kapacita podniku je dostatečně velká na to, aby dodávala produkty do všech regionů Ruska. Cena jednoho prstenu je asi 2,1 tisíc rublů.

Místo #2 - Dialog Stroy company

Novokuzněcká společnost Dialog Stroy dodává železobetonové výrobky do celého regionu.

Společnost poskytuje svým zákazníkům benefity v zimním období. Při platbě předem zamrzne cena a platí všechny druhy slev

Sortiment zahrnuje následující názvy produktů:

• KS 7-9 - s tloušťkou stěny 80 mm;
• KS 10-9 - se stejnými stěnami;
• KS 15-9 - se stěnami 100 mm;
• KS 20-9 - se stěnami stejné tloušťky.

Na individuální zakázky je možné vyrobit prsteny s jinými parametry. Cena produktů začíná od 1,7 tisíc rublů.

Místo #3 - společnost LLC TSK Sinegorye

Produkty společnosti "TSK Sinegorye LLC" jsou mezi spotřebiteli oblíbené. Zde vyrábí železobetonové skruže pro kanalizační studny, poklopy do nich, dna a doplňkové skruže.

Průměrná cena prstenu je asi 2,7 tisíc rublů. Společnost sídlí v Kirově, ale dodávky se provádějí po celém Rusku.

Místo #4 - podnik YugStroyKomplekt

Krasnodarská společnost YugStroyKomplekt také vyrábí širokou škálu železobetonových výrobků. Výška kroužků je 0,9 m, průměr je od 100 do 200 cm.Cena jednoho výrobku je od 1,4 tisíc rublů.

Závěry a užitečné video k tématu

Technologický postup výroby kanalizačních prstenců metodou vibrokomprese:

Proces výroby prstenů vlastníma rukama v následujícím videu:

K bezchybnému výkonu montáž betonových skruží, je třeba si předem nastudovat informace o těchto produktech a vlastnostech jejich instalace. Další důležitou fází je příprava včetně výpočtu a návrhu systému.

Abyste předešli nehodám v autonomním kanalizačním systému, musíte při jeho instalaci dodržovat stávající normy.

Pokud máte po přečtení materiálu otázky, zeptejte se je v níže uvedeném bloku a pokusíme se na ně rychle odpovědět. Zde můžete tento článek doplnit zajímavými informacemi k tématu.