Přestavba kotle na zkapalněný plyn: jak správně převést jednotku a nakonfigurovat automatizaci

Plynové kotle nabízené k prodeji jsou zaměřeny a konfigurovány pro zpracování hlavního plynu.Co by ale v tomto případě měli dělat majitelé soukromých domů, které nejsou napojeny na systém zásobování zemním plynem? Potřebujeme žít v normálních civilizovaných podmínkách s fungujícím topným systémem už teď.

Vše je extrémně jednoduché - přepnutí kotle na zkapalněný plyn vám umožní vytápět dům a ohřívat užitkovou vodu pomocí skupiny lahví nebo plynového držáku. K dosažení tohoto cíle bude nutné vaši jednotku mírně upravit a překonfigurovat na jiné parametry tlaku paliva. Řekneme vám podrobně, jak se tato práce provádí.

Důvody a principy přestavby kotle

Již z prvních řádků upozorňujeme, že práce na převybavení kotle na přechod na jiný druh paliva musí provést mistr organizace, se kterou je uzavřena smlouva na dodávku plynu a údržba zařízení.

Každý majitel by však měl znát podstatu a fáze procesu pro základní kontrolu akcí pozvaných umělců. A pochybnosti o jejich kompetenci se někdy oprávněně vkrádají. Proto je lepší sledovat provádění postupu, na kterém mimochodem závisí bezpečnost domova a domácnosti.

Еще бывает, что представитель газовой службы никак не может добраться до удаленного местечка. В этой ситуации домашний мастер, конечно, попытается сделать все собственными руками. Ale za výsledek úsilí nezkušeného řemeslníka v plynovém sektoru bude sám nést odpovědnost a záruky výrobce budou neplatné.

Приобретая газовый котел для бытового использования, мы получаем аппарат, настроенный на переработку магистрального варианта топлива. Централизованный газопровод поставляет нам смесь горючих газов, в которой преобладает метан. Магистральный газ поступает в приборы с природной плотностью и давлением, равным 21 мбар.

Сжиженный газ – утрированное название смеси пропана с бутаном, в которой может преобладать или первый, или второй компонент. В ней может быть преимущественно бутан с незначительной примесью пропана или наоборот, на 99 % преобладать пропан.

Плотность сжиженной смеси увеличивается в 600 раз. Давление повышается не на столько, но все же оно выше, чем у природного топлива, 30-31 мбар.

Připojení nástěnného kotle k plynové láhvi
Pro výrobu zkapalněného plynu se tlak propanu a butanu zvýší přibližně 600krát. Tento postup umožňuje zmenšit objem paliva a před použitím jej skladovat ve zkapalněném stavu.

Typy plynů, se kterými kotle pracují, jsou standardizované. Jsou jim přiřazeny kódy, které výrobce uvádí v technické dokumentaci. Spotřeba hlavního plynu kotle je tedy označena kódem G20. Schopnost provozovat kotel ze zkapalněné směsi s převahou butanu je označena G30 a ze směsi s převahou propanu - G31.

Aby modré palivo splnilo své významné povinnosti, plyn vstupuje do spalovací komory tryskami. Tam se plyn mísí se vzduchem pomocí hořáku v poměrech, které jsou optimální pro konkrétní druh paliva. To znamená, že plyn musí být do hořáku dodáván v objemu nezbytném pro normální spalování.

Normální tvorba směsi je možná, pokud je průměr trysek vhodný pro její realizaci. Velikost přívodních otvorů určuje, kolik plynu pod určitým tlakem vstoupí do spalovací komory s určitým objemem vzduchu. Proto jsou instalovány trysky s různými průřezy pro zkapalněné směsi a pro hlavní plyn.

Rozdělovač s tryskami na zkapalněný plyn
Chcete-li přejít na spotřebu zkapalněného plynu, nemusíte radikálně měnit zařízení, natož kupovat novou jednotku. Stačí vyměnit buď jen vstřikovače, nebo rozdělovač (rampu) se vstřikovači

Všimněte si, že průřez trysek je určen nejen druhem plynu, ale také výkonem samotného kotle. Pro vaši informaci, pro provoz 10 kW jednotky pracující v maximálním provozním režimu vyžaduje hlavní plyn 1,2 m³/h, zkapalněná směs jakéhokoli typu 0,86 kg/h.

Čím výkonnější zařízení, tím více paliva je potřeba k jeho provozu. Větší by měla být velikost trysek, které propouštějí modré palivo do spalovací komory. Jejich průřez je jasně vypočítán a přísně regulován výrobcem, který vyrábí hořáky s tryskami daného průměru pro řadu kotlů daného výkonu.

Princip přívodu plynu tryskou
Když plyn vstupuje z trysky, je smíchán s částí vzduchu, kterou potřebuje pro normální spalovací proces. Obě složky musí být dodávány do spalovací komory v přísně kontrolovaném poměru

Jak tedy můžete přejít na zkapalněný plyn, když vás původně nenapadlo si ho koupit? kotel na zkapalněný plyn? Správně, vyměňte buď celý rozdělovač za celou sadu vstřikovačů, nebo jen vstřikovače, rozdělovač ponechte na místě. Druhá možnost není možná u všech kotlů.

Kromě výměny zařízení pro dodávku zkapalněného plynu budete také muset překonfigurovat hořák plynového kotle s elektronickým typem ovládání. To je nezbytné pro kompletní dodávku vzduchu v objemu potřebném pro nepřerušovaný proces spalování. Nové nastavení také zajistí přerušení dodávky plynu, pokud dojde k rizikové situaci.

Budete také muset nainstalovat reduktor určený k regulaci tlaku plynného paliva. NA reduktor plynu můžete připojit jeden nebo skupinu válců. V případě potřeby může být nutné vyměnit plynový ventil.

Armatury pro použití zkapalněného plynu
Pro připojení kotle k lahvím nebo plynové nádrži je potřeba nastavit reduktor na provozní hodnotu tlaku plynu. Někdy je také nutné vyměnit plynový ventil v kotli, pokud není vhodný pro přívod plynu o požadovaném tlaku

V každé situaci před objednáním zhotovitele přeložení stěny popř podlahový plynový kotel V případě zkapalněného paliva byste se měli poradit s plynárenským servisem, který dohlíží na vaše zařízení a dodávky plynu do vašeho zařízení.

Řeknou vám, která zařízení byste si měli zakoupit pro překlad. Spočítají, kolik vás bude modernizace stát spolu s platbou specialisty.

Stupně konverze kotle Baxi

Abychom získali úplnou a smysluplnou představu o tom, jak přeměnit kotel na provoz na plyn v láhvi, podívejme se na příklad přestavby nástěnné dvouokruhové jednotky značky Baxi.

Postup výměny vstřikovače

U většiny kotlů s logem Baxi není potřeba úplně měnit hořák, stačí přeskupit trysky. K tomu je třeba je zakoupit předem, se zaměřením na výkon zařízení a druh plynu. V uvažovaném příkladu budete pro přechod na palivo G31 potřebovat vstřikovače o průměru 0,77 mm.

Cena sady trysek pro tyto kotle je přibližně 2,5 tisíc rublů. Sada, vyrobená pro několik podobných modelů kotlů, jich obsahuje 17 a pružinu. Bude potřeba vyměnit 15 vstřikovačů, 2 náhradní budou užitečné v případě neúspěšných akcí.

A budeme jednat takto:

  • Odpojíme těkavá zařízení kotle od napájení. Vypněte jednotku a zavřete kohoutky na potrubích přivádějících plyn a vodu přímo do jednotky.
  • Z kotle odstraníme přední panel, poté oddělíme clonu uzavřené spalovací komory umístěné za ním.
  • Odšroubujeme šrouby držící víko uzavřené spalovací komory. Nachází se hned za obrazovkou.
  • Odpojíme vodiče dvou elektrod: jednu od ovládání plamene, druhou od zapalovacího systému.
  • Vyjměte hořák. Chcete-li jej odstranit, odšroubujte dva šrouby s křížovými hlavami, které drží zařízení. Stojí vpravo a vlevo a upevňují hořák na rampu.
  • Vstřikovače odšroubujeme pomocí klíče bez demontáže nebo odstranění rampy. V této věci byste neměli používat kleště. Mohou zdeformovat vstřikovače bez velkého úsilí. Trysky vstřikovačů jsou tenké a designově extrémně přesné, nemá cenu je kazit – ještě se mohou hodit.
  • Místo odšroubovaných vstřikovačů instalujeme nová zařízení určená pro přívod zkapalněného plynu, připojujeme elektrody pro zapalovač a systém regulace plamene.
  • Hořák vrátíme na normální místo. Jeho poloha bude „vyzvána“ průvodci.

Instalací hořáku jsou všechny postupy přestavby dokončeny. Zbývá pouze sestavit dříve oddělené části jednotky a upevnit víko, zástěnu s vnějším panelem v opačném pořadí, než ve kterém byly demontovány.

Opětovná montáž přestavěného plynového kotle
Po přestavbě se všechna odpojená zařízení a demontované části plynového kotle namontují na původní místa v opačném pořadí

Ale to není vše, čeká nás ta nejvážnější a nejjemnější práce – ladění.

Proces úpravy tlaku pomocí „lidových prostředků“

Tato fáze je často dostupná pouze zástupcům plynárenské služby. Přeci jen ne každý domácí kutil má tlakoměr, který dokáže rozpoznat tlak v rozmezí od 3 do 40 milibarů. Nákup měřiče na jednorázovou práci není příliš rozumné, je jednodušší využít služeb specialisty, který má toto zařízení ve svém arzenálu.

Domácí vynálezci ale našli způsob, jak měřit údaje o tlaku plynu v systému. Podařilo se také vybrat zařízení schopné správně zobrazovat atmosférický tlak. Věřte nebo ne, je to obyčejný tonometr, který pravděpodobně má starší generace ve vaší rodině.

Nezáleží na tom, zda máte k dispozici číselník nebo elektronický měřič krevního tlaku. Obě možnosti jsou docela vhodné. Většina z nich dobře reaguje na odchylky 3 mbar (tj. milibary).

Jedinou nevýhodou je, že ne všechna zařízení jsou vybavena odpovídající stupnicí s dílky mbar. Existuje ale stupnice s dílky v mm rtuti a na internetu je dostatečné množství programů, které převádějí všechny srovnatelné fyzikální jednotky měření.

Pro naše vlastní pohodlí uděláme znamení s převodem měrných jednotek a poté s jistotou začneme překonfigurovat automatiku kotle na provoz se zkapalněnou směsí plynů.

Tabulka pro převod fyzikálních jednotek
Aby bylo možné nakonfigurovat kotel na provoz na zkapalněný plyn pomocí tonometru, je užitečná tabulka s hodnotami tlaku v různých měrných jednotkách

V příkladu navrženém ke zvážení by měl být tlak na vstupu do jednotky 37 mbar.Limity tlaku pro provoz hořáku jsme nastavili minimálně na 4,9 mbar, maximálně na 29,4 mbar.

Před vstupem musíme nejprve upravit tlak nástěnný plynový kotel. V našem případě bylo vše navrženo pro použití hlavního plynu dodávaného o tlaku 27-28 mbar. Nyní nastavíme reduktor plynové nádrže nebo skupiny lahví na požadovaných 37 mbar.

Nastavení nakonfigurujeme v následujícím pořadí:

  • Odstraníme spodní armaturu plynového ventilu, čímž v podstatě uvolníme vstupní bod plynu do systému pro nastavení dynamického tlaku.
  • Připojíme tonometr. Elektronický měřič jednoduše odpojíme od systému odečtu tonometru, poté jej připojíme úzkou hadicí k místu vstřikování plynu a ihned spojíme ručičkový měřič s hadicí hrušky.
  • Tlak přizpůsobíme parametrům, které požadujeme, s ohledem na to, že nám přístroj ukáže mmHg. To znamená, že ji musíme nastavit na 27,7 mm.

Všimněte si, že číselníková verze tonometru je v této věci mnohem pohodlnější. Super přesnost, kterou se elektronický systém snaží demonstrovat, je zde zcela zbytečná. Navíc je snazší zachytit desetiny pomocí ukazovacího zařízení, které funguje bez zbytečného „povyku“.

Matice pro nastavení tlaku kotle
Pomocí této matice nastavte maximální tlak plynového kotle Baxi. Pohybem ve směru hodinových ručiček hodnotu zvyšujte, v opačném směru snižujte

Dále přistoupíme k překonfigurování tlaku plynu vstupujícího přímo do hořáku:

  • Odšroubujeme horní armaturu z plynového ventilu. K uvolněnému otvoru připojíme tonometr.
  • Kotel spustíme tak, aby pracoval s maximálním nastavením charakteristiky teplé vody a chladicí kapaliny.
  • Horní a dolní mez ohřevu chladicí kapaliny a sanitární vody nastavujeme otáčením nastavovací matice doleva a doprava.

Seřizovací matici opatrně otáčíme kolem vlastní osy. Otáčením ve směru hodinových ručiček zvýšíte, proti směru hodinových ručiček snížíte. Používáme klíč s hlavou. Takto pokračujeme, dokud se hodnoty neshodují s převedenými hodnotami v mm rtuti: 22 mm pro horní hranici, 3,7 mm pro dolní hranici.

Desetiny na stupnici určujeme doslova „od oka“. Pro nastavení 3,7 mm najdeme přibližně střed mezi 3 a 4, poté mírně posuneme hodnoty na 4. Dá se říci, že máme nastaveno.

Nyní dotáhneme armaturu a smontujeme kotel, poté jej spustíme a zkontrolujeme jeho provoz. Chyba úpravy v příkladu nepřesáhla 1 %, což je na domácí výkon opravdu pozoruhodné.

Stejně tak veškeré práce na dodatečné montáži a rekonfiguraci se provádějí na mnoha dvouokruhových nástěnných jednotkách. Mezi taková zařízení patří produkty od Airfel, například modely Digifel a Digifel DUO.

Přepracujte kroky s výměnou hořáku

Konstrukce řady kotlů je navržena tak, že nemá smysl vytáčet trysky samostatně. Pro ně výrobci vyrábějí moduly určené pro zkapalněný plyn. Modul hořáku můžete snadno vyměnit např. u kotle Navien Deluxe.

Celá práce spočívá ve výměně rozdělovače za vstřikovače s úplně stejným zařízením, ale s otvory jiné velikosti. Jednoznačným plusem zaručujícím těsnost plynovodů je fakt, že bude tovární výroby. O jeho dalším bezpečném provozu není třeba pochybovat.

Práce na opětovném vybavení a rekonfiguraci se v tomto případě provádějí následovně:

  • Odpojte jednotku od napájení a zavřete kohoutek na přívodním plynovém potrubí.
  • Demontujte přední panel z tělesa kotle.
  • Odpojte elektrody připojené k zapalovacímu systému.
  • Demontujeme přívodní plynové potrubí umístěné v kotli, nejprve odšroubujeme 4 šrouby, které jej drží.
  • Odstraňte kryt nainstalovaný na uzavřené spalovací komoře. Chcete-li to provést, vyšroubujte 11 šroubů.
  • Demontujeme snímač ochrany proti přehřátí spolu s držákem k němu určeným.
  • Odstraníme rozdělovač spolu s připojenými vstřikovači. Chcete-li jej odstranit, odšroubujte dva šrouby umístěné na pravé a levé straně zařízení.
  • Na nový instalovaný rozdělovač nainstalujeme těsnicí kroužek, který utěsní vstup plynového potrubí. Nový rozdělovač namontujeme na původní místo a zajistíme šrouby.
  • Mikrospínač, pátý odspodu, je posunut doprava. Takže překonfigurujeme zařízení tak, aby fungovalo na zkapalněný plyn.

Po těchto jednoduchých manipulacích sestavujeme kotel, přičemž dodržujeme obrácený sled. Stejně tak se předělává a přestavuje většina stojacích plynových kotlů, zejména pokud jsou kondenzačního typu. Tato verze kotlů je dokonce nejčastěji navržena pro přenositelnost.

Následující výběr fotografií vám pomůže vizuálně se seznámit s postupem výměny rozdělovače s plynovými vstřikovači a nastavením kotle:

Nyní zbývá pouze vyměnit rozdělovač a nakonfigurovat plynovou jednotku pro provoz z lahví nebo plynové nádrže:

Měli byste však vědět, že obě výše popsané metody převodu nejsou obecně implementovány u všech modelů jednotek. Existují kotle, které byste se neměli ani pokoušet převést na zkapalněný plyn, zejména jednotky, které byly vyrobeny již dávno.

V každém případě se před plánováním přepracování a překladu musíte zeptat zástupců společnosti, která provedla první spuštění, zda je možné podobný projekt realizovat. Rovněž stojí za to prostudovat pas zařízení na zpracování plynu a doporučení výrobce. Obvykle je tam možnost specifikována.

Bezpečnostní doporučení

Přestavba kotle a jeho překonfigurování na spotřebu zkapalněného plynu vyžaduje „překonfigurování“ vašeho postoje k zařízení pro dodávku a skladování modrého paliva.

Musíte si pamatovat, že:

  • Lahve nebo plynové nádrže, což jsou zásobníky plynu, které podle potřeby dodávají palivo do domácích spotřebičů, je třeba pravidelně doplňovat.
  • Chcete-li naplnit skupinu lahví nebo držák plynu plynem, musíte se obrátit na certifikované organizace, které mají zařízení pro záznam hmotnosti plynu v láhvi a jeho skutečného objemu v držáku plynu.
  • Plnění uzavřených plynových nádrží se provádí do 85 % užitečného objemu nádoby. Tato rezerva je nutná v případě tepelné roztažnosti paliva, aby nedošlo k výbuchu.

Nerizikovou situací, která vyžaduje zvláštní pozornost při doplňování zkapalněných zásob modrého paliva, je plnění kapaliny s hustotou odlišnou od hustoty předchozí kapaliny. Kvůli tomuto rozdílu se zbývající zkapalněný plyn nemusí smíchat s nově naplněnou částí.

V nádrži se vlivem rozdílu hustoty tvoří jakési dva nespojité sektory, v každém z nich cirkuluje zkapalněný plyn. Po krátké době však na hranici sektoru dojde ke konvektivní výměně tepla. Po vyrovnání teplot se hustoty vyrovnají a kapaliny se budou moci mísit.

Autonomní komunikace pomocí lahvového plynu
Zkapalněný plyn je stejně jako hlavní plyn vysoce hořlavá, hořlavá kapalina s vysokou rychlostí šíření plamene. Abyste se vyhnuli katastrofickým situacím, měli byste přísně dodržovat provozní pravidla a plnit tlakové láhve maximálně na 85 %.

Obvykle je tento proces, tedy přímé míchání, doprovázen intenzivním odpařováním zkapalněného plynu. Aby se zabránilo souvisejícím ztrátám, měla by být během procesu plnění použita míchací zařízení. Je ale lepší zvolit metodu, která výše popsaný jev eliminuje.

Doplňování lahví a plynových nádrží modrým palivem obecně je proces, který vyžaduje zvýšenou pozornost, jinak mohou být problémy velmi vážné až katastrofální. Rychlé šíření a odpařování směsi zkapalněných plynů je považováno za významný problém.

Pokud není porušen bezpečnostní pravidla zařízení spotřebovávající plyn, hlavní metan jen zřídka exploduje. K tomu dochází pouze při výrazných netěsnostech, pokud se dramaticky změní technický stav plynu v okolním prostoru. Například v kuchyni se zjevnými známkami úniku místo povinného větrání rozsvítí světlo.

Když zkapalněný plyn expanduje v uzavřené nádobě vlivem vnějšího ohřevu, nutně exploduje, pokud v nádobě nezbývá dostatek místa pro jeho expanzi. Modré palivo hoří extrémně intenzivně. Vzhledem k tomu, že plyn je rychle absorbován atmosférou, spalovací zóna se rozšiřuje vysokou rychlostí.

Závěry a užitečné video k tématu

Následující video vás seznámí s organizací vytápění pomocí zkapalněného plynu a postupem přepočtu kotle na jeho spotřebu:

Technickou a technologickou podstatu přestavby kotle na spotřebu plynové směsi ve zkapalněném stavu by měli znát jak samostatní domácí řemeslníci, tak zákazníci pracovníků plynárenských služeb.

Je třeba mít na paměti, že je vhodnější druhá možnost, protože plyn je výbušný, toxický a hořlavý. Pokud navíc dojde k zásahu třetí strany, záruka na zařízení bude neplatná.

Přidat komentář

Topení

Větrání

Elektrika