Údržba plynových kotlů: běžná údržba a větší opravy

Nepřetržitý provoz kotlů vede ke zvýšenému opotřebení.Souhlasíte s tím, že provoz topných zařízení a zařízení na ohřev vody by měl být bezpečný? Proč se provádějí periodické kontroly a opravy plynových jednotek.

Prevence s identifikací existujících závad umožňuje předcházet vzniku mimořádných situací. Kdo by měl provádět údržbu plynových kotlů a jaký soubor opatření zahrnuje? Právě těmito otázkami se budeme v článku podrobně zabývat.

Náš materiál obsahuje popis hlavních fází servisních činností a fotografie údržby krok za krokem. Kromě toho jsme vybrali videa o údržbě kotle a jeho součástí.

Servisní úkoly

Každý uživatel plynového kotle očekává jeho dlouhodobý provoz. Ale životnost zařízení závisí na mnoha faktorech.

Nepřerušovaný provoz kotle vede k rychlému opotřebení jeho pracovních prvků a součástí a nestabilní dodávka zemního plynu vede k předčasnému selhání drahého zařízení.

Poruchu zařízení plynového kotle lze předejít pouze včasnou prevencí, která se provádí záručním a pozáručním servisem.

Podle pravidel musí být první údržba provedena šest měsíců po skončení záruční doby.

Četnost technických kontrol a odstraňování závad je stanovena na základě dohody uzavřené mezi zástupcem technického oddělení a majitelem zařízení.

Při běžné kontrole věnuje zástupce plynárenského průmyslu pozornost následujícím bodům:

Poruchy plynových jednotek zjištěné v období mezi probíhajícími údržbovými činnostmi odstraňují na žádost vlastníků plynových kotlů pracovníci organizace, se kterou byla uzavřena smlouva.

Údržba kotle je navržena tak, aby řešila tři problémy najednou:

1. Ovládací zařízení automatická regulace.
2. Zkontrolujte, zda hořáky fungují správně.
3. Určete aktuální stav vnitřních topných článků používaného zařízení.

Každý z uvedených aspektů má prvořadý význam pro udržení účinnosti na počáteční úrovni a prodloužení „životnosti“ kotlového systému jako celku.

Dále je vyžadován plynař provádějící údržbu plynového kotle, který kontroluje stav kohoutů a spojů kovových potrubí. Ten musí vyhodnotit výkon ventilace a kouřové kanály, těsnost jednotek.

Při běžné kontrole se vizuálně kontroluje spalování plynu a v případě potřeby se seřizují hořáky. Těsnost spojů se posuzuje pomocí mýdlového roztoku nebo detektorů plynů.

Při údržbě plynového kotle je třeba posoudit technický stav celého systému: kontrola těsnosti spojů, provozuschopnost kohoutků, přítomnost tahu ve stoupačkách větrání a komínech

Všechna zjištěná porušení musí být napravena okamžitě po zjištění. Provozuschopnost dílů a mechanismů je obnovena, pokud není oprava možná, je provedena výměna.

V případě potřeby jsou díly a součásti plynových topných zařízení opraveny v plynárenské dílně, se kterou je uzavřena servisní smlouva.

Profesionální řešení problému

Na první pohled není při provádění preventivní údržby kotlových jednotek nic složitého. Plynový kotel byste však neměli nastavovat a čistit sami. A nejde jen o zkušenost.

Takový kritický postup by měl provádět pouze kvalifikovaný odborník, který má přesné vybavení nezbytné k diagnostice závad.

Kvalita údržby kotlového zařízení přímo závisí na profesionalitě technika. Proto by taková práce měla být svěřena pouze odborníkům se zvláštním povolením.

V případě nepředvídané situace bude velitel schopen správně a rychle zareagovat a předejít tak neoprávněně vážným, někdy až katastrofickým následkům

Podle odstavce 6.2 aktuálního SNiP musí servis kotlového zařízení provádět licencované organizace, které mají vlastní pohotovostní dispečink.

Přední výrobci plynových kotlů, aby neotevírali značková servisní střediska v každém regionu země, vydávají licence organizacím specializujícím se na oblast údržby.

Možná vás budou zajímat informace o tom, jak vybrat dobrý a spolehlivý plynový kotel, diskutované v náš další článek.

Kromě certifikátu pro provádění stanoveného rozsahu prací získávají tyto organizace plný přístup k technické dokumentaci zařízení vyráběného výrobcem a také možnost získat nové komponenty kotle pro záruční výměnu. Seznam certifikovaných společností bývá uveden na stránkách výrobce.

Při výběru servisní organizace a sepisování smlouvy byste se měli zaměřit na dva parametry:

1. Certifikace výrobce kotle, potvrzená přítomností licence k provádění prací.
2. Umístění servisního střediska ve stejném městě nebo regionu, což zkrátí dobu odezvy terénního technika.

Ve většině případů je servisní smlouva podepsána před úplným uvedením kotle do provozu. Jasně uvádí seznam budoucích prací a termíny jejich dokončení.

Jako dodatek ke smlouvě je přiložen pasport kotle, který specifikuje všechny konstrukční vlastnosti systému, kompletní seznam jeho součástí a prvků, jakož i načasování údržby.

Práce nabízené servisními organizacemi se dělí do tří typů:

1. Běžná údržba – pravidelná preventivní údržba prováděná za účelem posouzení technického stavu jednotky, zjištění a odstranění hrozících poruch, příprava jednotky na topnou sezónu a po jejím ukončení před letní nečinností.
2. Služba na žádost předplatitele – zahrnuje opatření k identifikaci porušení a poškození systému, diagnostiku výkonu plynového zařízení nebo jeho jednotlivých částí a odstranění poruch a poruch.
3. Velká renovace – soubor opatření v případě poruchy jednotky, prováděných v případě mimořádných situací vyvolaných vnějšími faktory nebo v důsledku poruchy zařízení.

Četnost preventivní údržby zařízení závisí na účel instalované jednotky a jeho design.

Seznam povinných „postupů“ pro běžnou údržbu a generální opravy, stejně jako četnost jejich provádění, poskytuje výrobce pro každý konkrétní model

V průměru se běžné kontroly doporučují provádět 2x ročně. Provádějí se jak pro zařízení zařazená do topného okruhu, tak pro Jednotky systému TUV.

Nedodržení termínů pro tak důležitou událost může vést k vážným následkům. Ucpané potrubí tak může způsobit poruchu topného systému a odtlakování plynovodu – příčina výbuchu a požáru.

Základní kroky aktuální služby

Abyste měli situaci plně pod kontrolou, měli byste pochopit, jaká práce se provádí při servisu různých dílů a součástí. Běžná údržba generátoru kotle zahrnuje tři hlavní typy prací: čištění, kontrola a seřizování.

Před servisem plynového zařízení je povinné vypnout systém a přívod plynu. Odpojený systém by měl mírně vychladnout.

Krok #1 - kontrola topných okruhů

V této fázi se vytváří obecná představa o aktuálním stavu operačního systému.

Nejprve technik zkontroluje dokumenty a záruční pečeť a zjistí, zda instalace plynového spotřebiče splňuje požadavky dvou hlavních regulačních dokumentů:

1. SNiP - hygienické stavební předpisy a předpisy.
2. "Pravidla technického provozu a bezpečnostních požadavků v plynárenském průmyslu Ruské federace."

Vzhledem k tomu, že plynový kotel je soubor zařízení, které využívá jak plyn, tak elektřinu, jsou elektrické prvky také předmětem vizuálního testování.

Pro externí kontrolu plynového kotle je z jednotky odstraněn ochranný kryt a všechny viditelné prvky jsou postupně kontrolovány, přičemž se identifikuje stupeň opotřebení dílů

Kontrola stavu kotlové jednotky má za úkol objasnit následující body:

• integrita struktury zařízení;
• tlak plynového ventilu;
• zapalovací elektrody, jsou-li k dispozici;
• stav přípojek přívodu plynu;
• výkon elektroniky;
• provozuschopnost havarijních strojů.

V této fázi řídí a provádějí swapování expanzní nádoba, který je určen k ochraně prvků systému a kompenzaci tlaku, který vzniká při expanzi chladicí kapaliny.

Při technické prohlídce se vizuálně a pomocí přístrojů zjišťuje stav samotné jednotky, ochranných zařízení a plynové komunikace.

Úroveň tlaku ve studené vodě je v závislosti na typu kotle 1,1-1,3 bar. Je důležité zajistit, aby po zahřátí tlak nepřekročil doporučenou normu uvedenou v pasu pro jednotku.

Krok #2 - čištění prvků systému

Před zahájením práce vyprázdněte kotel. Poté začnou kontrolovat plynový hořák, určovat kvalitu a směr plamene.

Chcete-li to provést, odstraňte a vyčistěte postupně:

• přídržná podložka – zařízení, které reguluje polohu hořáku vzhledem k instalovanému výměníku tepla;
• vzduchový senzor – je určen k regulaci poměru směsi vzduchu a plynu;
• čidlo detektoru plamene – generuje signál, když se ukazatele trakce zhorší;
• elektroda zapalovacího zařízení – odpovědné za zapálení směsi plynu a vzduchu;

Všechny kovové konstrukce se mohou časem deformovat vlivem vysokých teplot a karbonových usazenin.

Aby se zabránilo ucpání hořáku, který je klíčovým pracovním prvkem kotle, vodní kámen, je nutné jej včas vyčistit pomocí speciálních kartáčů.

Při běžném provozu hořáku má plamen tvar kužele, zbarveného do modra. Nažloutlá barva indikuje kontaminaci.

Měření a analýza spalin kotle pomůže zkontrolovat činnost klíčového ovládacího prvku kotle a posoudit soulad nastavení hořáku se složením přiváděného plynu a úplnost jeho spalování.

Prostor ohně na spalovací komoře paliva a všechny části kotle, které jsou v přímém kontaktu s hořákem, musí být vyčištěny. Tento úkol lze snadno provést pomocí měkkého kartáče a vysavače.

Při čištění vstřikovačů nepoužívejte kovový kartáč, jehož štětiny mohou poškodit povrch.

Odděleně odšroubujte a profoukněte vzduch plynovými kanály kotle. Potrubí přívodu plynu k hořáku je odstraněno, demontováno a propláchnuto pod tlakem.

Topný systém je vybaven dvěma filtračními vložkami. První je umístěn v hydraulické jednotce a druhý je umístěn na kohoutku studené vody. Tyto filtry také vyžadují pravidelné čištění usazenin soli mytím.

Při provádění údržby musí být odstraněny všechny závady zjištěné technikem a nahrazeny vadné díly a sestavy novými prvky.

Krok č. 3 - kontrola automatiky řízení

Moderní kotle jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, jejichž hlavním účelem je zajistit provoz jednotky bez neustálého lidského dohledu. Stupeň složitosti automatizace může být velmi odlišný.

Ale bez ohledu na model jsou jeho hlavní prvky:

• Termostat – regulační zařízení odpovědné za udržování nastavených parametrů teploty chladicí kapaliny v kotli.
• Plynové ventily - určené k otevření a uzavření přívodu plynu.
• Plynové armatury – akční člen určený ke zpracování povelů z řídicího okruhu kotle.
• Ovladač – elektronické zařízení určené k implementaci složitého algoritmu pro řízení jednotky v závislosti na měnících se podmínkách prostředí.
• Spínač minimálního a maximálního tlaku – membrány, které působí na skupiny kontaktů, vypínají jednotku v případě poklesu/zvýšení tlaku pod/nad nastavenou hodnotu.

Tato technika „bolestně“ snáší pravidelný pokles napětí. Úkolem velitele je rychle a správně detekovat problémy v elektronickém systému, možné problémy s díly upravit automatizaci.

Kotel napojený na plynový kotel, který je určen pro zásobování soustavy TUV, je také nutné každoročně kontrolovat a pravidelně seřizovat.

Pro kontrolu funkčnosti bezpečnostního systému kotle a identifikaci zranitelných míst zařízení technik simuluje vznik havarijní situace. Po spuštění systému sleduje rychlost činnosti alarmů, těsnost uzavíracího ventilu a dalších zařízení.

Pokud automatika nefunguje správně, jednotka je rozebrána a vadné membrány jsou nahrazeny novými.

Kontrole podléhá i vstupní část plynového potrubí.Zkoumá se na korozi a jiná poškození.

Velitel musí zajistit celistvost plynového potrubí v celém úseku položeném v domě, přičemž musí věnovat zvláštní pozornost vnějšímu povrchu potrubí a jejich spojům

Všechny spoje plynové cesty, včetně přírubových, závitových a prefabrikovaných, jsou testovány na těsnost. Změřte tlak v plynovém potrubí. V případě potřeby seřiďte plynové armatury. Místa, kde se barva odloupla z povrchu trubky, se přelakují.

Po seřízení všech součástí kotlové jednotky technik nastaví parametry doporučené výrobcem.

V konečné fázi provádí výstupní kontrolu kotle. Velitel vyplní certifikační dokumenty, které svým podpisem potvrdí osobní odpovědnost za kvalitu provedené kontroly. Nakonec si poznamená dobu pro příští bohoslužbu.

Provádění velkých oprav

Po uplynutí provozní doby uvedené v pasu výrobku podléhá plynový kotel technické diagnostice. Hlavním úkolem inženýrsko-technických opatření je zjištění možnosti dalšího bezpečného provozu zařízení.

Provádějí se velké opravy za účelem obnovení technických vlastností plynových topných zařízení. V případě potřeby se vyměňují opotřebované díly a funkční jednotky.

Kromě diagnostiky se v rámci hlavní služby provádí:

1. Propláchnutí výměníku tepla.
2. Komplexní kontrola a čištění všech uzavřených součástí kotle.

Řádně provedený soubor opatření zaručuje řádný provoz plynového zařízení po dobu následného provozu.

Vodní kámen, který se tvoří v cívce výměníku tepla v důsledku nesprávné údržby, vede k postupnému zhoršování účinnosti zařízení

Tepelný výměník je vyčištěn od vodního kamene po prvních pěti letech od data uvedení kotlové jednotky do provozu. Ačkoli většina servisních organizací doporučuje provádět preventivní proplachování jednou za dva roky.

Jednoduchý postup proplachování výměníku kotle může odstranit problém ve fázi tvorby vodního kamene.

Chcete-li provést větší čištění, odstraňte kryt zařízení a demontujte všechny odnímatelné části jednotky. Odděleně demontujte výměník tepla a pomocí čerpací stanice jej důkladně omyjte chemickými činidly.

Toto proplachování umožňuje odstranit veškerý vodní kámen, který se vytvořil v potrubí a žebrech výměníku tepla za několik let. Poté je kotel sestaven a systém je naplněn chladicí kapalinou.

Kromě servisu samotného plynového kotle a plynového potrubí k němu vedoucího je důležitá pravidelná kontrola stavu komínů

Čištění kouřových kanálů, určené k odstraňování zplodin hoření z plynových spotřebičů a vytváření průvanu, není zahrnuto v seznamu činností, které musí velitel provést.

Tuto práci může dělat za příplatek. V případě potřeby můžete komín vyčistit sami. Je vhodné jej umýt alespoň jednou ročně.

Provoz kotle za vyšší moci

V případě havárie je nutné co nejrychleji reagovat na problém a pokusit se kotel uvést do provozuschopného stavu. Poruchy, pokud k nim dojde, nastávají pouze v topné sezóně.

A důvodem je nejčastěji to, že jednotka pracuje na maximální výkon bez přerušení po dlouhou dobu.

Jednotka může selhat v nejméně vhodnou chvíli, pracovat na limitu po dlouhou dobu, což vede k rychlému opotřebení dílů

Nekvalitní palivo, které se často dodává do plynového systému, často vede ke stejnému katastrofálnímu výsledku.

Pokud má vlastník v ruce smlouvu o poskytování služeb, může organizaci pouze zavolat. Po obdržení požadavku dorazí na místo opravárenský tým a problém odstraní.

Protože servisní střediska vždy vedou záznamy o kotlích, dorazí na místo specialisté hostujícího týmu s potřebnou sadou nářadí a náhradních dílů, které odpovídají konkrétnímu modelu plynového kotle instalovaného v domě.

Jsou ale situace, kdy si ve špičce topné sezóny opravárenské čety neví rady. A mistři nemusí splnit požadavek tak rychle, jak bychom chtěli. V tomto případě se někteří majitelé uchýlí ke službám „soukromých vlastníků“.

Ale stojí za to zvážit, že zavolat prvnímu plynaři, na kterého narazíte, není tou nejlepší volbou. A není to ani uklizená částka, kterou bude muset majitel zaplatit. Nikdo totiž nezaručuje, že mistr bude schopen v nouzové situaci provádět opravy na vysoké profesionální úrovni.

Abyste se takovým situacím vyhnuli a ušetřili zbytečné náklady, neměli byste zanedbávat možnost provést běžnou technickou kontrolu před nástupem chladného počasí.

Závěry a užitečné video k tématu

Video o posloupnosti akcí při údržbě plynového kotle:

Video návod na čištění hořáku:

Pravidelná údržba plynového kotle vám umožní identifikovat vznikající problémy v rané fázi a nepřivést situaci do bodu, kdy provoz zařízení začne představovat hrozbu pro zdraví a životy členů domácnosti.

Potýkáte se s nutností urychleně zavolat technika pro diagnostiku vašeho plynového kotle? Nebo jste museli během procesu údržby platit za další služby? Řekněte nám o své situaci - možná se vaše zkušenosti budou hodit dalším majitelům plynových zařízení. Nechte své komentáře pod článkem.