Instalace vytápění z polypropylenových trubek: jak vyrobit topný systém z polypropylenu

Polypropylenové trubky se stále více stávají úspěšnou náhradou ocelových a litinových analogů, které se dříve používaly v instalatérství.Mnoho soukromých domů ve výstavbě je nyní vybaveno topnými systémy, zásobováním teplou vodou a zásobováním teplou vodou, namontovanými na bázi polypropylenu.

Kromě toho je instalace vytápění z polypropylenových trubek snadná sami. V každém případě je mnohem jednodušší postavit plastový systém než kovový.

Topení na bázi polypropylenu

Pokud se rozhodnete vyrobit topný systém nebo jakýkoli jiný systém z polypropylenových trubek, bude velitel kromě plastových hadic potřebovat další vybavení.

Budete potřebovat zejména následující materiál, vybavení a nástroje:

• nůžky na trubky nebo řezačky trubek;
• pájecí instalatérský stroj;
• odstraňovač fólie;
• těsnicí páska (fluoroplast);
• ostrý nůž;
• odmašťovadlo (například ubrousky Tangit);
• požadovaný rozsah kování;
• Svinovací metr a značkovač;
• spojovacích prvků, šroubů a hmoždinek.

Měli byste věnovat pozornost hlavnímu materiálu - PP trubkám, ze kterých má vytvořit topný systém. Protože topný systém vyrobený z polypropylenových trubek lze sestavit pomocí materiálů různých tříd.

Topný systém obytné budovy, namontovaný na bázi polypropylenových trubek, je již známým způsobem každodenního života. Praktičnost a jednoduchá výroba učinily polypropylen extrémně oblíbeným

Konkrétní volba montáže závisí na plánovaných provozních podmínkách.

Klasifikace a konstrukční parametry

Stávající normy GOST (ISO10508) stanovují klasifikaci polypropylenových hadic, na základě které lze tento materiál používat za určitých provozních podmínek.

Označení PP trubek jasně udává provozní parametry. S ohledem na toto označení je snadné a jednoduché vybrat materiál pro konkrétní konfiguraci topného systému

Dlouhé polypropylenové výrobky jsou rozděleny do 4 tříd (1.2, 4.5) podle typických oblastí použití a hodnot provozního tlaku (4,6,8,10 ATI):

• třída 1 (teplovodní systémy do 60°);
• třída 2 (teplovodní systémy do 70°C);
• třída 4 (systémy podlahového vytápění a radiátorů do 70°C);
• třída 5 (radiátorové systémy do 90°C).

Například polypropylenové trubky jsou nutné pro výrobu nízkoteplotního topného systému. Poté můžete podle označení na vnějším povrchu trubek určit vhodný materiál.

Pro tento případ jsou docela vhodné hadice s označením Class 4/10, což odpovídá limitnímu teplotnímu parametru 70ºС a povolenému limitu provozního tlaku 10 ATI.

Průmysl zpravidla vyrábí produkty pro univerzální použití. Vyráběné produkty podporují rozsáhlou klasifikaci. V dokumentaci k takovému materiálu Označení PP potrubí indikováno standardním seznamem přijatelných parametrů (třída 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Každý značkový výrobek má na svém vnějším povrchu označení aplikační třídy, které vlastně určuje provozní parametry budoucího návrhu vytápění domu

Při plánování vytápění v polypropylenovém domě vlastníma rukama tedy hlavní materiál obvykle volí velitel přímo úměrně:

• z plánovaných provozních parametrů;
• o způsobech ohřevu chladicí kapaliny;
• o aplikovaném regulačním systému.

Je také vhodné vypočítat životnost budoucího topného systému pomocí následujících parametrů:

• horní hodnoty Trab a Prab;
• tloušťka stěny potrubí;
• vnější průměr;
• bezpečnostní faktor;
• trvání topné sezóny.

Průměrná životnost polypropylenu by měla být minimálně 40 let.

Etapy montáže systému z PP trubek

Pojďme se podívat, jak na to polypropylenové potrubí s ohledem na instalační normy a předpisy. Zahájení výroby sítě by měla předcházet pečlivá kontrola všech částí budoucí systémové stavebnice. Součásti (trubky, tvarovky) musí být v dobrém stavu – čisté a nepoškozené.

Doporučuje se používat díly pouze od jednoho výrobce. Okolní teplota staveniště je minimálně + 5°C.

Sada dílů pro sestavení topného systému z polypropylenových výrobků kombinuje různé technické komponenty, jejichž použití je povinné při stavbě inženýrského projektu

Polypropylenové části systému lze vzájemně spojovat jedním ze tří typů svařování:

1. Polyfuse.
2. Elektrofúze.
3. Zadek.

Pro montáž topných a instalatérských systémů vyrábějí nejen polypropylenové trubky a tvarovky pro svařování. Vyrábí také speciální závitové fitinky nutné pro instalaci uzavíracích a regulačních ventilů s kovovým tělem.

Na samotných polypropylenových trubkách se řezání závitů neprovádí ani v továrně, ani doma. Spojují se pouze horkým, méně často studeným svařováním.

Vlastnosti instalačních prací

Všechny komponenty použité při instalaci, v případě jejich přizpůsobení velikosti, řezat řezačkou trubek nebo nůžky speciálně určené pro tento účel.

Práce s tímto nástrojem je doprovázena rovnoměrným čistým řezem, což je důležitý bod pro zhotovení kvalitního spoje.

Pomocí tohoto nástroje se polypropylen řeže na míru – přizpůsobený pro konkrétní část budoucího topného systému. Řezačky trubek jsou nástroje s různými technickými provedeními. U malých trubek se obvykle používá ruční technika

V případě nutnosti provedení přechodu „plast na kov“ je na teplovodních a topných potrubích nutné použít výhradně fitinkové přechodky opatřené zalisovanou mosaznou (poniklovanou) průchodkou se závity (vnitřní nebo vnější ). Utažení takových spojů se provádí pomocí páskových klíčů, pokud neexistuje profil pro standardní klíč.

Tradičně se topné potrubí vyrobené z polypropylenu, včetně vlastních rukou, sestavuje pomocí slitinové metody polyfúzní svařovací stroj. Pracovní sada zařízení pro zařízení tohoto druhu obsahuje skupinu trysek vyrobených pro různé průměry plastových trubek.

Je nutné vybrat vhodné trysky, nainstalovat je na topnou desku a zajistit šrouby.

Technika a zařízení polyfúzního svařování nezbytné pro stavbu projektu vytápění na bázi polypropylenu. Tento nástroj umožňuje rychle a jednoduše svařovat jednotlivé části obvodu a vytvářet složité technologické celky

Regulátor proudu polyfúzního svařovacího stroje je nastaven pracovní teplotazpravidla 250-270 °C. Musíte počkat, až se zařízení úplně zahřeje. Dosažení provozního režimu je indikováno kontrolní LED.

Některé přístroje jsou vybaveny kontaktním teploměrem, který určí teplotu ohřevu s přesností na jeden stupeň.

Postup svařování polypropylenu

Krok za krokem se všechny akce obvykle odvíjejí následovně:

1. Změřte a odřízněte požadovaný kus rukávu.
2. Ostrým nožem zkoste pracovní konec pod úhlem 30-40°.
3. Změřte oblast, kde manžeta vstupuje do tvarovky, a označte hranici fixem.
4. Na součástech také ponechte axiální značky, aby se zabránilo rotačnímu posunutí.
5. Pomocí ořezávacího zařízení odstraňte plastovou (horní) a hliníkovou (střední) vrstvu z trubkové části spoje.
6. Pracovní (svařované) plochy odmastěte speciálním přípravkem.
7. Pokračujte v procesu zahřívání dílů.

Tvarovka se na desku nasazuje tryskou jako první, vzhledem k silnější velikosti stěn této části ve srovnání s trubkou. Armatura by měla těsně přiléhat k tělu trysky svařovacího stroje. Pokud dojde k volnému pohybu (vůle, vůli), musí být kování odmítnuto.

Postup svařování dvou samostatných součástí - polypropylenové trubky a tvarovky - poskytuje jasné pořadí, ve kterém jsou součásti předkládány k roztavení. Tvarovka se vždy posílá do ohně jako první

Dále se upravený konec polypropylenové trubky vloží do další trysky. Hustota lícování zde také musí splňovat kritérium rovnoměrného kontaktu po celém obvodu. Obě části jsou ponechány na topné desce po dobu uvedenou v tabulce:

Po uplynutí kontrolních sekund se díly vyjmou z trysek a spojí se hladkým rovnoměrným vstupem trubky do tvarovky (s výjimkou axiálního posunutí).

Trubka vstupuje do dutiny tvarovky až ke značce. Spojení se však neuskuteční úplně. Je nutné ponechat vnitřní mezeru cca 1 mm.

Spojení dvou dílů zahřátých na teplotu tání pomocí polyfúzního aparátu. Zde je důležité provádět jasné artikulační akce v krátkém časovém úseku bez laterálních a axiálních posunů

Po spoje PP trubek pájením místo spojování dílů musí zůstat nehybné (nehybné) po dobu nejméně 20 sekund. Během této doby roztavený plast ztvrdne a vytvoří pevný, utěsněný spoj.

Pro dosažení plné pevnosti musí být svařovaná sestava ponechána bez zatížení po dobu alespoň 1 hodiny. Tato technika se používá k sestavení celého topného systému, vytvoření krátkých úseků a jejich následným spojením do uzlů a hlavních vedení.

Účtování lineární expanze (komprese)

Kolísání vnějších a vnitřních teplot nevyhnutelně vede k lineární expanzi nebo kontrakci polypropylenu. Tyto vlastnosti by měly být v procesu zohledněny instalace PP potrubí. Pokud nejsou charakteristické lineární změny v potrubí otopné soustavy dostatečně kompenzovány, bude tento stav mít za následek zkrácení životnosti celé sestavy.

Kompenzace lineární roztažnosti u polypropylenových výrobků je dosažena díky pružným vlastnostem samotného materiálu. Stačí správně položit hlavní linie. Správnou instalací se rozumí zajištění volnosti pohybu potrubí v mezích lineární roztažnosti.

Jak takovou instalaci zajistit? Velmi jednoduché. Instalační sada musí obsahovat speciální kompenzátory a standardní upevňovací svorky skládající se z pevných a pohyblivých prvků.

Diagram ukazuje příklad kompenzace lineární expanze pro polypropylenové potrubí. Metoda - optimální umístění podpěrných konzol. Správné pořadí pevných (NK) a pohyblivých (PC) držáků pomáhá kompenzovat posun

Lineární roztažnost může být také kompenzována předpětím potrubí. Tento přístup zkracuje délku prodloužení. V tomto případě je směr předpětí přímo opačný k lineární expanzi.

Vlastnosti hlavní instalace

Pokládka polypropylenových linek na gravitační topné zařízení se provádí v souladu s normami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), které určují minimální sklon vedení směrem k nejnižšímu bodu na 0,5 %. V tomto případě musí být v nejnižším místě umístěna drenážní jednotka s vypouštěcím kohoutem.

Potrubí musí být rozděleno na úseky s možností uzavření těchto úseků pomocí uzavíracích armatur např. v případě havárie. Před jejich montáží na místě je třeba zkontrolovat funkčnost a kvalitu zavírání/otevírání regulačních ventilů a uzavíracích kohoutů.

Při instalaci topného systému s gravitačním pohybem chladicí kapaliny je důležitým technologickým kritériem sklon. Správně provedený sklon je klíčem k efektivnímu a produktivnímu provozu konstrukce.

Při instalaci stoupaček je třeba věnovat zvláštní pozornost pevným podpěrám a konstrukci správného schématu kompenzace lineární dilatace.

Požadovaného parametru kompenzace stoupačky lze dosáhnout dvěma způsoby:

1. Pohyblivé podpěry.
2. Kompenzační smyčka.

Pro možnost instalace vytápění v běžné nemovitosti pro domácnost se zpravidla používá pouze první metoda. Pevné podpěry jsou umístěny na stoupačce v oblasti pod a nad odpalištěm nebo v místech spřažení potrubí. Toto upevnění zabraňuje sesedání stoupačky.

Vedení topného systému musí být izolováno včetně armatur a uzavíracích armatur. Výjimkou jsou potrubní úseky uložené přímo v obytném prostoru, které jsou v podstatě pokračováním radiátorů vytápění. Jako izolaci je vhodné použít izolační trubky z polyuretanové pěny.

Závěry a užitečné video k tématu

Na příkladu potrubí topného radiátoru je znázorněn proces zpracování a pájení polypropylenových výrobků pomocí speciálních nástrojů.

Vzhled trubek vyrobených na bázi polypropylenu a jejich použití v podnikání může výrazně snížit složitost instalace topných systémů, včetně vlastních rukou. Tento moderní materiál otevírá více příležitostí pro majitele soukromých domů, kde jsou topné systémy napájeny z vnitřních zdrojů - plynové, elektrické, dřevěné kotle.

Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži potrubí z polypropylenových trubek. Sdílejte s návštěvníky webu užitečné technologické nuance, které nejsou zahrnuty v článku. Pište komentáře do níže uvedeného bloku, ptejte se, zveřejňujte fotografie k tématu článku.