Teplota pájení polypropylenových trubek: hlavní fáze samosvařování + tabulka hodnot
Jednou z etap výstavby soukromých domů a bytů je instalace komunikací odpovědných za zásobování vodou nebo vypouštění odpadních vod. Montáž polypropylenových trubek je mnohem jednodušší než instalace kovových konstrukcí. K jejich připojení se používají kování, svařované pomocí specializovaného zařízení - žehličky.
Článek, který navrhujeme, popisuje technologii vytváření spojů a poskytuje standardní teplotu pro pájení polypropylenových trubek. Pokryjeme přípravné kroky potřebné k vytvoření pevných a utěsněných spojů. S přihlédnutím k našim radám potrubí sestavíte bez problémů.
Obsah článku:
Pájení jako způsob spojování PPR trubek
V procesu svařování je důležité vše: průměr, teplota pájení PP výrobků, doba působení svářečky. Nejprve se ale musíte seznámit se základy techniky a naučit se nástroje používat.
Proces pájení nelze zahájit bez určení typu a rozměrů materiálu. Zveme vás, abyste se seznámili s užitečnými informacemi, které vám pomohou vybrat ten správný. polypropylenové trubky a tvarovky, stejně jako je nainstalovat, znát nuance a sekvenci procesu.
Co potřebujete vědět o polypropylenových trubkách?
Technologie svařování (neboli pájení - oba pojmy jsou stejně použitelné) je zajištěna vlastnostmi polypropylenu, univerzálního technického polymeru.Je tavitelný, ale po ochlazení a vytvrzení vrací vlastnosti pevnosti a těsnosti.
Trubky se liší průměrem, tloušťkou stěny, barvou a vlastnostmi. Díky rozsahu průměrů – 16-110 mm – lze realizovat jakékoliv technické řešení.
Barvu polymeru můžete ignorovat, protože je zvolena výrobcem podle vlastního uvážení, ale na barvě pruhů záleží:
- modrý – pro přívod studené vody;
- Červené – pro zásobování teplou vodou a vytápění.
Základní informace, na které byste se měli při nákupu a pájení trubek spolehnout, jsou však uvedeny na štítku. Materiál polypropylenových trubek je označen kombinací písmen PPR, PP-H, PP-B, PPRC.
Klasifikace podle jmenovitého tlaku, maximálního přípustného pro instalaci ve specifických podmínkách, pomáhá při výběru produktů pro domácí nebo průmyslové systémy.
Na základě toho existují 4 typy trubek PPR:
- PN-10 (s nominální hodnotou 1,0 MPa) – určený pro dopravu studené vody. Někdy se používají k instalaci vyhřívaných podlah za předpokladu, že se chladicí kapalina nezahřeje nad +45 °C.
- PN-16 (s jmenovitou hodnotou 1,6 MPa) – slouží k montáži rozvodů teplé/studené vody. Maximální přípustná teplota je +60 °C.
- PN-20 (s jmenovitou hodnotou 2,0 MPa) – odolávají teplotám do +80-90 °C v potrubích chráněných před vodními rázy.
- PN-25 (s nominální hodnotou 2,5 MPa) - vhodné nejen pro autonomní, ale i pro centralizované zásobování vodou. Doporučená maximální teplota je +95 °C, ale lze tolerovat i vyšší teploty.
Je lepší přeplatit a koupit spolehlivé trubky s mírně vyšší hodnotou, než šetřit peníze a kupovat materiál omezený teplotními parametry.
Při výrobě potrubí se uplatňuje zásada: čím vyšší je teplota chladicí kapaliny a tlak v systému, tím silnější jsou stěny.
Toto jsou minimální znalosti potřebné pro správné používání trubek PPR. Přejděme ke stručnému popisu procesu.
Technologický popis procesu pájení
Existují dva typy pájení polypropylenu – pažba a spojka. První se prakticky nepoužívá pro instalaci domácích komunikací, protože má složitou technologii a používá se výhradně pro připojení hlavních potrubí velkého průměru.
Princip svařování spočívá v tom, že dva úseky trubky, přibližně stejného průměru a tloušťky stěny, se zahřejí speciálním nástrojem a spojí se hrdlovou metodou.
Hlavní rys: za studena by měla mít spojka o něco menší průměr.
Při zahřátí se vytvoří zóna tavení polymeru. Je důležité, aby pokrýval pouze pracovní plochy sousedící vedle sebe.
Zde je důležité rychle vyjmout díly z nástroje a vzájemně je spojit, díky čemuž se dva segmenty spojí do jednoho a následuje polymerace. Spolehlivost připojení závisí na době strávené procesem ohřevu a správně zvolené teplotě.
Standardní teplotní parametry
Přehřátí i nedostatečné zahřátí mají špatný vliv na výsledek svařování. V prvním případě se prvky deformují, válec se nabobtná a vnitřní průměr se zmenší. V budoucnu se na nerovných spojích může tvořit vodní kámen a zátky.
V druhém případě bude spojení slabé a kvůli nedostatečné těsnosti bude hrozit netěsnost.
Právě kvůli riziku průrazu potrubí je nutné dodržet techniku svařování a bezpodmínečně zohlednit parametry jako:
- průměr svařovaných výrobků;
- doba ohřevu a chlazení;
- teplota zařízení;
- teplota okolí.
Předpokládá se, že proces svařování PP trubek Nedoporučuje se provádět při teplotách pod -10 °C, horní hranice je +90 °C. Nejvhodnější okolní teplota je od 0 °C do +25 °C. Pro snadnější zapamatování byly požadované hodnoty teploty a času sestaveny do jedné tabulky.
Pokud je teplota vzduchu uvnitř nebo venku pod +5 °C, prodlouží se doba ohřevu přibližně o 50 %, tedy dvakrát. Teplota ohřevu je všude stejná – +260 °C. Přijatelný rozsah je +255-280 °C.
Zajímavé je, že volba parametru nezávisí na průměru trubky - stejné hodnoty se používají pro 16 mm i 50 mm. Mění se pouze časové úseky. Z tohoto důvodu se teplota svařování polypropylenových tvarovek a trubek obvykle v technologických tabulkách neuvádí.
Podrobné pokyny k instalaci
Proces pájení je rychlý. Můžete to ověřit analýzou dat v tabulce. Například pro spojení dvou prvků o průměru 20 mm bude při pokojové teplotě trvat 5 sekund, než se zahřejí, další 4 sekundy se spojí a poté 180 sekund vychladnou. Celkem – 3 minuty 9 sekund.
V tomto ohledu je důležité procvičovat všechny pohyby, aby nedošlo k žádnému zádrhelu v procesu spojování již zahřátých prvků. Podívejme se na nuance každé fáze montáž polypropylenových trubek odděleně.
Fáze #1 - příprava speciálních nástrojů
Pro pájení doma budete potřebovat zařízení určené pouze pro svařování polypropylenových dílů - trubky, úhelníky, spojky, T-kusy, zátky.
Má smysl koupit nový nástroj, pokud plánujete sestavit systém zásobování vodou od začátku s další údržbou. Pro jednorázovou práci lze zapůjčit vybavení železo pro svařování PP trubek nebo si půjčit od přátel. Kromě speciálního nářadí budete potřebovat vodováhu, fix, pravítko nebo svinovací metr.
Fáze #2 - značení a řezání trubek
Trubky se řežou předem, před začátkem prvního pájení. Doporučujeme připravit všechny prvky a sestavit je podle schématu. Je součástí projektu otopné soustavy nebo instalatérské instalace.
Změříme části potrubí požadované délky a pečlivě je odřízneme řezačka trubek. Poté vybíráme tvarovky vhodného průměru – nejčastěji jsou to spojky, T-kusy a úhelníky. Pokud jsou prvky zesílené, odstraňte hliníkovou vrstvu.
V důsledku toho musí být okraje svařovaných dílů dokonale hladké, seříznuté kolmo k ose potrubí, očištěné a odmaštěné.
Stupeň #3 - připojení prvků a vytápění
Namontujeme zařízení, vybereme spojky a trny požadovaného průměru. Zapojíme do sítě a zahřejeme, protože už víme, na jakou optimální teplotu polypropylenové trubky pájet - +260 °C. Přesně to je uvedeno v návodu k obsluze páječek.
Upozorňujeme, že někteří výrobci vyrábějí zařízení se stupnicí až do +320 °C. To neznamená, že ho musíte zahřát na maximum. Přečtěte si pozorně pokyny - označují podmínky, za kterých jsou přípustné vysoké hodnoty ohřevu.
Na koncích dílů, které je třeba spojit, uděláme značky udávající hloubku ohřevu. Znovu zkontrolujeme, zda jsou pracovní plochy suché a bez mastnoty, protože vlhkost nebo kluzký povrch mohou způsobit odtlakování spoje.
Od okamžiku instalace dílů začínáme počítat sekundy - podle hodnot uvedených v tabulce. Po požadované době díly vyjměte a trubku rychle vložte do tvarovky - až po stejnou značku. Snažíme se umístit díly koaxiálně, na opravu polohy je dáno pouze několik sekund. Deformace a rotace prvků nesmí být povoleny!
Uzel držíme ve správné poloze, dokud nedojde k polymeraci. Obvykle je to 3 minuty a více - dobu chlazení kontrolujeme podle tabulky. Chlazené a řádně svařené díly tvoří integrální spojení, těsné a odolné.
Klíčové komponenty svařujeme jeden po druhém, abychom je pak mohli sestavit a svařit dohromady na místě instalace topného okruhu, rozvody kanalizace nebo vody.
Závěry a užitečné video k tématu
Video #1. Technologie pájení trubek PPR:
Video #2. Analýza běžných chyb:
Na internetu je obrovské množství mistrovských kurzů pájení polypropylenových trubek. Některé z nich vzali nekvalifikovaní amatéři, takže rady ohledně svařovací techniky a teploty mohou být zavádějící.
Výrobce zná možnosti svářečky lépe než ostatní, takže než se pustíte do pájení, určitě si přečtěte návod - ochráníte se tak před technickými závadami a neodbornými radami.
Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech s montáží polypropylenových potrubí a vytvářením pájených spojů. Sdílejte technologické detaily, které mohou být užitečné pro návštěvníky webu. Zanechte prosím komentáře v bloku níže, zeptejte se, zveřejněte fotografie k tématu článku.
... doba ohřevu se prodlouží přibližně o 50 %, tedy dvakrát. Bravo! 2+1 = 4.
... zvýšení o 50 % - bude to 150 %, tedy 1,5krát. A o 2,0krát - bude to 200 %)))
50 % je 1,5krát, 100 % je 2krát a 200 % je 3krát.