Vlastnosti výroby polypropylenových trubek a tvarovek - přehled nejlepších výrobců

Podnikání ve výrobě polypropylenových trubek se v posledních letech stalo jedním z nejoblíbenějších z hlediska finanční stability. Takovou stabilitu by mohla závidět taková průmyslová odvětví, jako je výroba potravin a léků. Poptávka po polypropylenových trubkách bude jen růst, situace se zjevně nezmění minimálně dalších 20 let.

Obecná informace

Atraktivita výroby polypropylenových trubek je založena na dvou faktorech:

• nadřazenost polypropylenových komunikací v technologických, výrobních a provozních kritériích nad ocelovými potrubími;
• náklady na výrobu, instalaci zařízení a údržbu technického procesu jsou mnohem nižší než u tradiční oceli.

Další důležitou výhodou je jednoduchá montáž komunikací na bázi polypropylenových přířezů, není třeba zaškolovat pracovníka, zdokonalovat nebo udržovat jeho kvalifikaci, jako např. svářeče nebo elektrikáře, utrácet za něj spoustu peněz. Technologie dokování je tak jednoduchá, že ji zvládnete sami za pár hodin praktického výcviku.

Samotná výroba výrobků nevyžaduje výrazné kapitálové investice, polypropylenové přířezy dokáže vyrobit i malá firma, která linku a suroviny zakoupila.

Pozitivní vlastnosti polypropylenových výrobků

Hlavní výhody polypropylenových trubek – odolnost, pevnost a šetrnost k životnímu prostředí materiálu. Za provozních podmínek polypropylen nereaguje s alkalickými ani kyselými roztoky a při silném zahřátí neuvolňuje těkavé látky obsahující chlór, jako je tomu u polyvinylchloridu. Dalším plusem je, že materiál nevylučuje jemný prach, jako je polystyrenová pěna nebo polyuretanová pěna.

Výroba se často zaměřuje na čtyři hlavní oblasti použití:

• systémy zásobování vodou, zásobování plynem a vytápění;
• přívod stlačeného vzduchu nebo inertních plynů;
• potrubí pro čerpání vody, kapalin, technologická řešení, drenážní kanalizační potrubí pro odpadní vody ve výrobě i v běžném životě;
• použití přířezů jako ochranného pláště při pokládání elektrických kabelů do země.

Polypropylenové potrubí vydrží zahřátí až 90 ^ÓC po dobu 1-2 minut bez ztráty původního tvaru. Typicky je ohřev pod vnitřním tlakem vody omezen na 75 ^ÓC při 5-6 At. Za takových podmínek vydrží polypropylenové potrubí několik desetiletí.

Kanalizační potrubí je méně odolné vůči mechanickému namáhání a teplotním šokům. Pokud ale do kanalizace nenaléváte vroucí tekutiny a zvolíte správnou hloubku, pak polypropylenové trubky vydrží klidně minimálně dvakrát déle než slavné litinové odpadní systémy.

Kromě trubek z kopolymerů a homopolymerů polypropylenu je zavedena výroba produktů s minerálními a sklolaminátovými plnivy. Například přidání roztaveného mastku nebo uhličitanu vápenatého 20-55 % hmotnosti umožňuje získat trubky armatury, spojky s vysokými dekorativními vlastnostmi a zvýšenou mechanickou pevností.

Přídavek sklolaminátu 20-45% objemu se využívá při výrobě přířezů pro stavbu tlakových vodovodních řadů. Plastifikátory a elastomery poskytují polypropylenu vysokou odolnost vůči nízkým teplotám. Takové výrobky jsou vhodné například pro pokládku venkovních kanalizačních vedení.

Podle výrobního schématu mohou být do polypropylenové hmoty přidány soli těžkých kovů a retardéry hoření. V souladu s tím se polymer stává samozhášivým. Takové trubky se nepoužívají pro zásobování vodou, ale jsou perfektní jako ochranný polypropylenový plášť pro elektrické vedení.

Produkční funkce

Trh s polypropylenovými trubkami představuje přibližně 1/5 objemu prodaných polotovarů trubek ze zesíťovaného polyetylénu. To neznamená, že polypropylen je v řadě kritérií horší než PE. Naopak polypropylenové trubky jsou mnohem kvalitnější než jejich protějšky vyrobené ze síťovaného x-polyethylenu.

Jediným negativem je, že suroviny a zařízení pro výrobu jsou dražší a vyžadují pokročilejší technologie a vyškolený personál.

Dnes je téměř celý trh polymerových trubek zaplaven levnými polyetylenovými polotovary vyrobenými v Číně, částečně v Evropě. S rostoucí výrobou polypropylenových materiálů se předpokládá, že poptávka po PE bude klesat, dokonce se „zhroutí“. Cena komunikací z polypropylenu se s rostoucím objemem výroby přiblíží úrovni výrobků z PE.

Podnikání ve výrobě polypropylenových trubkových přířezů je zajímavé tím, že je zaměřeno na generální opravy stávajících komunikací, vodovodů, plynu, topení a rozvodů teplé vody. Tato část trhu roste pouze se stárnutím bytového fondu.

Dozvědět se víc o montáž polypropylenových trubek možné na našem webu.

Výroba potrubí

Technologie výroby trubkových polotovarů je založena na procesu vytlačování přehřáté roztavené hmoty pod vysokým tlakem přes speciální trysku. Teoreticky lze výrobu polypropylenových trubek zavést i v garáži, což čínské podniky dělaly po celá 90. léta minulého století.

Kvalita polypropylenových výrobků byla extrémně nízká, takže ji opustili ve prospěch moderních linek, které poskytují vícestupňovou kontrolu, kalibraci a korekci velikosti potrubí.

Moderní technologický postup výroby polypropylenových trubkových polotovarů je následující:

1. Granulovaný polotovar s přísadami se zahřeje na teplotu 240-250 ℃. Polypropylenové granule se roztaví a přejdou do polotekutého stavu. Tavenina se neustále míchá, aby se zlepšila tekutost.
2. Pomocí extruderu se hmota protlačí otvory matrice. Výstupem je trubkový polotovar, ale v nekalené formě. Pro zachování jeho tvaru se na stěny obrobku nanáší voda. Vnější vrstva polypropylenu ztvrdne, ale materiál si stále zachovává svou plasticitu.
3. Mírně ochlazený polotovar trubky se kalibruje krimpováním nebo vakuem. V této fázi výroby se polyetylenová trubka ochladí a získá své konečné rozměry.

Jedna linka vyrobí cca 200 kg trubkových polotovarů za hodinu.Trubka je vizuálně zkontrolována, označena, rozřezána na přířezy a uložena. Obecně platí, že výrobní proces vypadá jednoduše, ale skutečná situace má vždy nuance.

Kvalita přímo závisí na vybavení a úrovni školení personálu

Trvanlivost a výkonnostní charakteristiky trubky jsou z 60 % určeny kvalitou polypropylenových granulí. Jakékoli pokusy o urychlení výrobního procesu, změna receptury pro zvýšení podílu čínského polypropylenu nebo nahrazení původního zařízení levnějším analogem vedou k prudkému zhoršení kvality předvalku potrubí.

Jaké zařízení se používá k výrobě produktů?

Minimální konfigurační řádek se skládá z následujících jednotek:

• topná komora s násypkou pro příjem suroviny. Obvykle se jedná o nádobu z korozivzdorné oceli s tepelnou izolací stěn, s plynovým nebo elektrickým ohřívačem;
• extruder s vyměnitelným blokem matrice. K vytvoření tlaku se používá šroub. Pokud je v receptuře použito více komponent, pak se použije diskový dmychadlo;
• zařízení pro dopravu nekalených trubkových polotovarů do chladicí a kalibrační zóny. Několik teflonem potažených kuželových válců se otáčí, aby tlačil horký obrobek do chladicí zóny;
• vodní lázně uzavřeného typu - nejčastěji se jedná o horizontální válcové nádoby se vstupními a výstupními otvory uzavřenými izolačními průchodkami;
• automatické dělení trubek na standardní délky - vysokorychlostní karbidový kotouč s chlazením řezné linky;
• vakuová kalibrační nádoba nebo válečkový kalibrátor;
• označovací zařízení - hřídel koaxiální s trubkou s vyměnitelným razítkem a kotoučem, který aplikuje podélné pruhy určité barvy;
• slepý balič – tvoří balíky z trubek;
• dopravník pro nakládání;
• skladem.

Typicky je jedno vlákno polypropylenového polotovaru svinuté do cívky o hmotnosti ne více než 1200 kg. Otvory jsou uzavřeny zátkami a samotný materiál je pokryt PVC fólií.

Velkoprůměrové polotovary jsou rozřezány na 5 m kusy a umístěny do svazků. Celková doba použitelnosti výrobků na skladě není delší než rok, s dobou použitelnosti 2 roky. Informace o datu výroby a šarži musí být umístěny na potrubí spolu se značkami.

Polypropylen, jak v granulích, tak ve formě hotových výrobků, se pod vlivem ultrafialového záření rozkládá, takže místo uložení materiálu musí být chráněno před slunečním zářením, přímými paprsky halogenových nebo rtuťových výbojek.

Druhým výrobním problémem je vlhkost vzduchu. Výroba polypropylenových trubek je přizpůsobena určitému obsahu vodní páry. Jakákoli odchylka od normy vede ke vzniku dutin, píštělí a pruhů. Proto jsou prostory pro výrobu polypropylenových přířezů vybaveny ventilačním systémem.

Suroviny pro výrobu trubek

Jako surovina výrobci používají se připravené granule z primárního polypropylenu a zesíťovaného polyethylenu.V závislosti na povaze hotového výrobku se při výrobě používají dva typy receptur:

• u kanalizačních trubek se počáteční granulát skládá z polypropylenového homopolymeru. Jedná se o 100% vysoce čištěný polymer;
• Pro tlaková potrubí, vodovodní systémy, systémy vytápění a zásobování teplou vodou se používá směs polypropylenu a síťovaného etylenu.

V prvním případě jsou suroviny nakupovány od tuzemských výrobců s malým přídavkem dováženého materiálu, nejčastěji vyrobeného v Turecku a Číně. Za druhé se používají dovážené hotové směsi.

Známí ruští výrobci polypropylenových trubek

Při výrobě polypropylenových trubek se často používá zahraniční zařízení, takže kvalita výrobku závisí na správném výběru dodavatele suroviny. Seznam nejslavnějších ruských výrobců trubek na bázi polypropylenu je následující:

1. Společnost Cosmoplast. Vyrábí polypropylenové trubky, tvarovky, spojky pro vodovodní systémy a topné systémy. Suroviny a zařízení byly zakoupeny v Evropské unii.
2. "YarInterPlast". Vyrábí polypropylenové trubky pro vodovod a kanalizaci. Používá zařízení od Cincinnati Extrusion;
3. "Polytron". Velký výrobce polypropylenových nehořlavých trubek, armatur pro kanalizaci, beztlakové vodovodní komunikace. Využívá importovaná zařízení předních evropských výrobců ZWICK, BINDER, SCITEQ.

Většina technologických linek byla zakoupena před více než 10 lety, takže výroba probíhá za použití zastaralých technologií a receptur. Suroviny jsou převážně ruské.

Zahraniční výrobci trubek

Mezi zahraničními výrobními společnostmi jsou oblíbené:

• Ekoplastik, Česká republika.Společnost vyrábí PP materiály pro průmyslová a domovní potrubí. Trubky se vyznačují dobrou svařitelností a odolností vůči nízkým teplotám;
• Německé výrobní společnosti - Rehau, Wefatherm, Banninger. Výrobky se vyznačují vysoce kvalitním polypropylenem, ale jednoznačně předraženým;
• Valtek, Itálie. Vysoce kvalitní materiál. Montáž je možná pomocí lisovacích, mosazných lisovacích tvarovek.

Kromě výrobků z Evropské unie jsou oblíbené polypropylenové trubky vyrobené v Číně, ale pod britskou značkou Blue Ocean. Kvalita je prakticky stejná jako v Evropě, i když cena je nižší, plus 10 let záruka na produkty.

Závěr

Výroba polypropylenových trubek přímo závisí na přesném provozu zařízení a použité technologii. Svět zpravidla využívá vývoj německých chemických společností a výrobních závodů. Proto je nejlepší nakupovat PP trubky vyrobené na originálním nebo licenčním zařízení z Německa, České republiky a Rakouska.

Co si myslíte, jaký typ potrubí je lepší koupit - domácí nebo evropské? Pište do komentářů. Uložte si článek do záložek. Sdílejte to na sociálních sítích.