Jak ohýbat profilovou trubku vlastníma rukama bez speciálních nástrojů

Profilové trubky jsou nepostradatelné v procesu montáže rámů pro stavební konstrukce.Skleníky, různé skleníky, altány a další objekty se s jejich pomocí staví rychle a efektivně. Vše však není tak jednoduché.

Chcete-li ohnout takovou trubku, musíte použít drahé speciální zařízení, které není vždy přijatelné pro domácího řemeslníka. Promluvme si o tom, jak ohýbat profilovou trubku doma.

Profilová trubka - co to je?

Za profilovou trubku se považuje trubka, která má jiný průřez než kruhový. Může být obdélníkový, oválný, šestihranný nebo čtvercový. Trubka má zvýšenou pevnost, protože její okraje přebírají roli výztuh.

Profilové výrobky se vyrovnávají se značným ohybovým zatížením, což z nich dělá dobrou volbu pro konstrukci kovových rámů budov pro širokou škálu účelů.

Surovinou pro výrobu profilových trubek je nejčastěji vysoko nebo nízkolegovaná ocel. Podle způsobu výroby se rozlišují trubky elektricky svařované, válcované za studena, za tepla a bezešvé trubky.

Výrobky se liší tloušťkou stěny a výškou profilu. Z takových trubek lze vyrábět různé díly ve formě rámů, schodišť a zábradlí. Nejčastěji se profilové trubky používají ve stavebnictví pro stavbu obloukových konstrukcí a jako náhrada železných nosníků při konstrukci rámů.

Dovednosti v ohýbání profilových trubek budou užitečné pro domácí řemeslníky, kteří chtějí samostatně vybavit příměstskou oblast:

Užitečný: Jak vyrobit altán z profilové trubky vlastníma rukama.

Možné komplikace při práci

Vlastní ohýbání takové trubky je proces, který dává prvku zakřivenou hladkou konfiguraci. To lze provést pouze pod tlakem, protože součást má vysokou pevnost. Chcete-li snížit tlakovou sílu potřebnou pro ohýbání, můžete použít ohřev ohýbaného fragmentu.

Přes zdánlivou jednoduchost operace nevede ohýbání vždy k prvkům požadované konfigurace. Problémy nastávají poměrně často. Mezi nejčastější komplikace patří tři.

První je, že vnitřní strana profilu se skládá do zvláštních záhybů, které připomínají zvlnění. Ve správné verzi se stahuje rovnoměrně.

Průmysl vyrábí mnoho typů profilových trubek. Liší se tvarem průřezu, výškou profilu, tloušťkou stěny

Druhým problémem je prasknutí vnější stěny profilové trubky. Při ohýbání se natahuje. Někdy kov nevydrží sílu a praskne. Třetím problémem je, že potrubí, které mění svůj tvar, může ztratit zarovnání prvků.

To znamená, že jeho fragmenty v ohnutém stavu budou ležet v různých rovinách. A to je nepřijatelné. Praxe ukazuje, že všechny obtíže nastávají v důsledku špatného výběru způsobu ohýbání.

Chcete-li to správně vybrat, musíte vzít v úvahu plastové možnosti profilové trubky. Jsou určeny velikostí a tvarem řezu, stejně jako tloušťkou stěn výrobku. Na základě těchto hodnot můžete vypočítat minimální možný poloměr zakřivení. Důrazně se nedoporučuje pokoušet se vytvořit kolo s menším poloměrem.

Pro určení minimálního poloměru potřebujeme výšku řezu. Vypočítá se následovně.Změří se výška profilu a od ní se odečte dvojnásobek tloušťky stěny výrobku.

Výsledné číslo bude požadovaná výška, označme ji h. Pro trubky s průřezem ve tvaru obdélníku a čtverce platí následující pravidlo. Pokud je výška profilu nad 20 mm, díl vydrží ohyb v úseku, jehož minimální délka je vx3,5.

Výrobky s profilem pod 20 mm lze ohýbat na délku vx2,5 nebo více. Toto pravidlo platí pro všechny trubky. Tloušťka stěny součásti však také ovlivňuje omezení ohybu.

Čím tenčí je, tím vyšší je pravděpodobnost prasknutí nebo rozdrcení součásti. Odborníci důrazně nedoporučují ohýbat široké výrobky s tloušťkou stěny menší než 2 mm. V tomto případě je optimální použít svařovací stroj.

Při ohýbání profilové trubky je velmi důležité provádět všechny činnosti správně a pečlivě, jinak může díl ztratit zarovnání nebo se pomačkat. Tuto trubku nelze použít

Ještě jednu věc je třeba si uvědomit. Trubky z nízkolegovaných a uhlíkových slitin jsou velmi elastické a po ohnutí mohou jakoby „pružit“ a snaží se získat svůj původní tvar.

To znamená další práci s produktem, protože jej bude nutné znovu upravit podle předem připravené šablony. Proto se doporučuje zjistit hodnotu plastového momentu odporu daného profilového potrubí a provést ohyb s ohledem na tento ukazatel. Čím menší je, tím méně bude díl „pružit“.

Vlastnosti různých metod ohýbání profilů

Existují dva hlavní způsoby ohýbání profilových trubek: studené a horké. První předpokládá, že proces ohýbání se provádí bez předběžného vystavení součásti teplotě.

Zatímco druhý se provádí pouze s předehřátou trubkou. Je třeba připustit, že zahřívání součásti výrazně zvyšuje její tažnost a usnadňuje proces ohýbání.

Neexistují žádné normy přísně regulující použití metod ohýbání za studena a za tepla pro profilové výrobky. Jsou k dispozici pouze pro trubky s kulatým průřezem. Podle těchto norem se ohýbání za tepla používá pro díly, jejichž průměr je 100 mm a více. Pro pravoúhlé a čtvercové trubky platí mírně odlišná pravidla.

Pokud máte jednorázovou práci ohýbání trubky, můžete si koupit, ale je lepší si pronajmout hydraulickou ohýbačku trubek s ručním pohonem:

Instalatéři doporučují ohýbat za studena pouze všechny trubky s výškou profilu menší než 10 mm. Výrobky s výškou profilu 40 mm a více se ohýbají za tepla.

Jak ohýbat díly s výškou profilu od 10 do 40 mm, je na zvážení realizátora.Abyste předešli chybám, můžete provést zkušební ohýbání. Obecně, pokud je k dispozici ohýbačka trubek, s jeho pomocí můžete ohýbat trubku bez jakéhokoli zahřívání.

Pokud není k dispozici speciální nástroj, vyplatí se provést zkušební ohýbání profilové trubky. K tomu je jeden okraj dílu pevně upnut ve svěráku. Na druhý konec se nasadí trubka o průměru větším, než je průměr ohýbaného produktu.

Výsledné „rameno“ by mělo být silně vytaženo a produkt by se měl ohýbat. Pokud se součást ohýbá, můžete použít metodu ohýbání za studena. Pokud ne, použije se ohýbání s předehřevem.

Jemnosti ohýbání za tepla

Po zahřátí dochází k ohýbání fragmentu profilové trubky. Je vhodné provést operaci jedním přístupem, protože opakované zahřívání kovu je nežádoucí. Výrobek, který vychladl na světle třešňovou barvu, může prasknout.

Proto je tato metoda ideální pro provedení ohybu jednoho rohu. Pro ohýbání profilu do zaobleného oblouku je třeba jej používat opatrně, protože opakované zahřívání je v tomto případě nevyhnutelné.

Jako výplň trubek při ohýbání za tepla je dobré použít prosátý a kalcinovaný písek. Nalévá se dovnitř dílu pomocí nálevky

Chcete-li správně ohýbat profilovou trubku horkou metodou, měli byste použít výplň. Tím se zabrání možnému rozdrcení dílu. Jako plnivo se obvykle používá písek.

Nejlepší možností je středně zrnitý stavební písek. Pokud to není k dispozici, postačí materiál z dětského pískoviště. Nejprve jej musíte očistit od zbytečných nečistot.

K tomu se písek proseje přes síto s buňkami o velikosti 2-2,5 mm. To vám pomůže zbavit se velkých oblázků a nečistot.Pokud během procesu ohýbání takový vměstek skončí přímo u stěny trubky, vytvoří reliéf, který je zcela zbytečný.

Příliš malá zrnka písku také nejsou potřeba. Během procesu ohřevu se mohou slinovat, což je nežádoucí. Písek se proto bude muset znovu prosít, tentokrát přes jemné síto. Velikost jeho buňky by měla být asi 0,7 mm. Prosátý písek kalcinujeme.

Plnička je připravena. Nyní můžete pracovat na detailech. Nejprve je třeba trubku vyžíhat v oblasti, kde se bude ohýbat. Poté můžete začít vyrábět zátky.

Budete potřebovat dva stejně velké díly, které zakryjí oba konce profilové trubky, aby se písek v ní nevysypal. Hmoždinky jsou vyrobeny pouze ze dřeva, nelze použít žádný jiný materiál.

Rozhodneme se o velikosti a tvaru dílů. Musí to být pyramidy, každá desetkrát delší, než je šířka základny. Rozměry samotné základny by měly být téměř dvakrát větší než velikost otvoru, který bude uzavřen touto zátkou. Připravené produkty je třeba vyzkoušet na potrubí.

Profilová trubka je uzavřena dřevěnými zátkami. V jednom z nich musí být vytvořeny prohlubně umožňující uvolňování plynů vytvořených uvnitř vyhřívané části.

Pokud je vše v pořádku, uděláme na každé straně jedné ze špuntů podélnou drážku. Těmito drážkami bude plyn nahromaděný při ohřevu z obrobku unikat. Můžete začít plnit potrubí.

Chcete-li to provést, vezměte zástrčku bez drážek a nainstalujte ji na místo. Do opačného konce dílu je vložena běžná nálevka. Pokud je potrubí dlouhé, je umístěno šikmo k zemi, pokud je krátké, je umístěno kolmo.

Písek se nalévá po malých částech přes nálevku.Po každé porci vezměte gumovou nebo dřevěnou paličku a zespodu díl důkladně poklepejte, pomozte tak písku co nejrovnoměrněji a zhutnit. Jakmile je slyšet tupý zvuk při klepání po celé délce trubky, je třeba práci zastavit. To znamená, že díl je zcela vyplněn pískem.

Obrobek naplněný pískem se uzavře druhou zátkou. Nyní je třeba vyznačit hranice oblasti, která bude vytápěna. Jeho délka se musí rovnat alespoň šesti průměrům obrobku.

Díl je bezpečně upevněn ve svěrce nebo svěráku. Pokud je potrubí svařeno, musí být zajištěno tak, aby šev byl mimo ohyb. Pokud je uvnitř, část může prasknout.

Nyní byste měli fragment potrubí zahřát na červeno-třešňovou barvu. To lze provést pomocí hořáku nebo plynu pájecí hořák. Důležitý bod. Celá plocha by měla být zahřátá rovnoměrně.

Nedovolte, aby se jednotlivé úlomky přehřívaly. Pokud k tomu dojde, je třeba takové oblasti ochladit. Indikátorem dostatečně zahřátého potrubí bude odskakování vodního kamene.

Odborníci důrazně doporučují provádět ohýbání profilové trubky za tepla v jednom kroku. Opakované zahřívání dílu může vést k jeho prasknutí

Po zahřátí obrobku se na jeho konec nasadí kus trubky s větším průřezem. Aby okraj dílu trochu nedosahoval budoucího ohybu. Poté se trubka opatrně ohne do požadovaného tvaru.

To musí být provedeno v jednom kroku s plynulým translačním pohybem ve vertikální nebo horizontální rovině. Výsledný ohyb se kontroluje podle šablony.

Ohnutá trubka musí vychladnout, poté by měla být znovu porovnána se šablonou a ujistit se, že daný tvar je správný. Pokud ano, jsou zátky vyražené. To je často obtížné, pak můžete jednoduše vypálit dřevěné zátky a vylít písek.

Aby byl zajištěn jasný ohyb, bez záhybů nebo trhlin, musíte do trubky co nejtěsněji zabalit písek a rovnoměrně zahřát díl.

Vlastnosti ohýbání za studena

Profil můžete ohýbat bez zahřívání různými způsoby. Nejjednodušší způsob, jak toho dosáhnout, je použít speciální nástroj, a to válcovací stroj. Můžete si ho koupit nebo vyrobit sami, což je docela obtížné.

Nákup nástroje se však nevyplatí, pokud potřebujete ohnout jen pár dílů. Proto se mnozí zajímají o to, jak ohýbat profilovou trubku ručně a zda je to vůbec možné.

Existuje mnoho domácích zařízení pro ohýbání trubek za studena. Obrázek ukazuje schéma jednoho z těchto zařízení

Taková operace je docela možná. K jeho provedení budete potřebovat nejjednodušší zařízení ve formě trnu nebo ohýbací desky. Lze je snadno sestavit z odpadních materiálů. Před ohýbáním se musíte rozhodnout pro výplň pro trubku.

Pokud je výška jeho profilu menší než 10 mm, není potřeba díl vyplňovat, u výrobků s větší výškou je nutná výplň. Může to být písek připravený výše popsaným způsobem nebo pramen.

V druhém případě je vybrána část vyrobená z oceli s hustým vinutím. Jeho průměr by měl být takový, aby těsně zapadl do dutiny profilové trubky. Jen tak může účinně zabránit příliš náhlým změnám průřezu potrubí v místě ohybu.

Aby bylo možné na konci práce pružinu bez problémů odstranit, před instalací je k jejímu okraji bezpečně připevněn kus drátu.

Nyní se musíte rozhodnout pro typ ohýbací zařízení. Toho lze dosáhnout znalostí výšky profilu produktu. Pro tenkou trubku s výškou profilu menší než 10 mm použijte ohýbací desku s kolíky, které fungují jako zarážky. Jsou umístěny v souladu s poloměrem ohybu součásti. Trubka je položena mezi dorazy a dává jí požadovaný tvar.

Začnou pokládat díl od středu, což usnadňuje dokončení operace. Poté se postupně pohybují směrem k okrajům výrobku. Významnou nevýhodou tohoto způsobu ohýbání je nutnost vynaložit značné úsilí.

Navíc je docela obtížné ohýbat přesně podle šablony, je velmi pravděpodobné, že budou nějaké odchylky od daného tvaru.

Při procesu ohýbání za studena lze jako výplň trubky použít pružinu vhodné velikosti. V tomto případě musí být na jeho konce připevněn drát, aby bylo možné pružinu po ohnutí trubky snadno vyjmout

Trubky s výškou profilu větší než 10, ale menší než 25 mm se ohýbají pomocí speciálního zařízení vybaveného válečkem. Funguje na principu tzv. Volnovova stroje.

To se děje následovně. Díl je bezpečně upevněn ve svěráku. Přes váleček na něj působí značná síla, která prvek ohýbá. Tato metoda umožňuje provádět ohýbání přesněji a efektivněji.

Ale i v tomto případě budete muset vynaložit značné fyzické úsilí, abyste dosáhli požadovaného výsledku.Pokud potřebujete získat díl s velkým poloměrem ohybu, používá se například oblouk pro rámovou konstrukci, planparalelní desky nebo trn.

Zařízení je stacionární šablona kulatého tvaru, na které jsou umístěny svorky pro upevnění součásti.

Profilová trubka je silou vložena do drážky, jejíž velikost přesně odpovídá profilu výrobku. Přídržné svorky drží kusy kusu na místě, dokud není celý kus umístěn v přípravku. Tímto způsobem získá potrubí požadovaný tvar.

Pokud máte základní dovednosti elektrického svařování, můžete si vyrobit jednoduchý stroj na ohýbání profilových trubek vlastníma rukama:

Doporučujeme také podívat se na článek, ve kterém jsme hovořili o tom, jak ohýbat trubky z různých kovů - čtěte více Dále.

Nejjednodušší zařízení pro ohýbání za studena

Podívejme se, jak si sami vyrobit dvě velmi jednoduchá zařízení, která vám pomohou ohnout profilovou trubku.

Profilový trn

Základem zařízení bude pracovní stůl. Je důležité, aby byla volná nejen pracovní plocha, ale i prostor kolem ní. Chcete-li trn zajistit, budete muset udělat několik těsně rozmístěných otvorů v jedné hraně desky stolu pracovního stolu.

Vlastní trn nebo šablona je vyrobena z překližky. Tato možnost je však přijatelná pouze v případě, že má být dokončeno několik částí.

Nejjednodušší trubkový trn je vyroben ze silné překližky nebo desky. Tato šablona vystačí na několik ohybů.

Pokud potřebujete ohýbat větší množství trubek podle této šablony, je nejlepší vyrobit trn z ocelového úhelníku. V některých případech musí být profilový výrobek ohnut pod různými úhly.

Pro takovou práci budete potřebovat několik šablon, které by měly být připraveny předem. Před zahájením práce je trn pevně připevněn k základně pomocí svorek.

Ohýbaná trubka je bezpečně připevněna k jejímu okraji. Poté se provede ohýbání. Operace se provádí hladce, bez náhlých trhnutí. Síla působící na potrubí by se měla postupně zvyšovat. Během procesu ohýbání získá díl tvar trnu. To bude vyžadovat značné úsilí.

Pokročilá ohýbací deska

Jedná se o pohodlné multifunkční zařízení, které umožňuje vysoce kvalitní ohýbání profilů. Zařízení je odolná kovová základní deska namontovaná na podstavci. Ten je připevněn k podlaze dílny pomocí upevňovacích šroubů.

Jednoduše vyrobitelnou a cenově dostupnou ohýbací desku s trnem si můžete vyrobit vlastníma rukama:

Jako možnost můžete zvážit podobné zařízení namontované na pracovním stole. Po práci lze ohýbací desku snadno demontovat a odložit nebo ji můžete použít jako stojan pro jiné kovoobráběcí operace.

K výrobě takového zařízení budete potřebovat tlustou kovovou desku. Je přivařen na teleskopický stojan. Pro ohýbací dorazy jsou na základní desce vytvořeny dva otvory.

Jsou v nich instalovány dorazové šrouby. Nasazují a fixují se na ně trysky různých poloměrů, což umožňuje ohýbat trubky podle potřeby. Přítlačná deska je vyříznuta ze silného ocelového plechu.

Ohýbací desku je vhodné vybavit přítlačnou deskou z odolného kovu. Umožní vám zachovat vyrovnání profilové části během procesu ohýbání

Jeho použití je povinné, aby nebylo narušeno vyrovnání ohýbaného dílu, protože ohýbání profilové trubky bez ohýbačky trubky ji může náhodně deformovat ve dvou různých směrech. Deska je zajištěna nad tryskami dorazovými šrouby.

Vlastní proces ohýbání je následující. Trubkový úsek je upevněn v zařízení, po kterém je protilehlý okraj tažen silou. Díl by se měl začít ohýbat. Pokud se tak nestane z důvodu nedostatečné síly, můžete zkusit zvýšit osazení umístěním trubky o větším průměru na díl.

Závěry a užitečné video k tématu

Trubku ohýbáme pomocí trnu z ocelových úhelníků:

Jak snadno a rychle vyrobit domácí ohýbačku trubek:

Nejjednodušší způsob ohýbání profilové trubky:

Existuje několik způsobů, jak ručně ohýbat profilované trubky. A všechny mají společnou nevýhodu: k jejich ohnutí je potřeba velmi velká síla. Fyzicky nepřipravený mistr takovou práci nemusí zvládnout. Ohýbání dílů pomocí specializovaných zařízení je mnohem jednodušší, přesnější a nevyžaduje velkou fyzickou námahu.

Problém je, že náklady na takové zařízení jsou poměrně vysoké. Proto je nákup zařízení jen pro provedení jednorázové práce jistě nerentabilní. Nejlepší možností je zapůjčení specializovaného vybavení, které vám umožní za mírný poplatek nechat si ohýbat profilové výrobky přesně podle šablony.

Pokud máte potřebné dovednosti, podělte se o své zkušenosti s našimi čtenáři. Formulář zpětné vazby se nachází pod článkem. Zde můžete položit otázku k tématu článku a my se ji pokusíme rychle zodpovědět.