Zesíťovaný polyethylen pro vytápěné podlahy: jak nainstalovat vyhřívanou podlahu ze zesíťovaného polyethylenu

Systém podlahového vytápění může výrazně zvýšit úroveň pohodlí v domácnosti.Teplo generované systémem je distribuováno v komfortní zóně pro majitele a nestimuluje pohyb vzduchu prachem. Pokud máte určité dovednosti a znalosti, můžete si podlahu s polyetylenovým potrubím vyrobit sami.

Řekneme vám, jak použít nejlevnější materiál při uspořádání podlahového vytápění. V článku, který jsme představili, jsme podrobně diskutovali o tom, jak správně položit zesíťovaný polyethylen pro vyhřívanou podlahu, s jakým krokem a podle jakého vzoru jej uspořádat. Naše tipy vám pomohou vybudovat dokonale fungující systém.

Síťovaný polyethylen: vlastnosti a výhody

Zesíťovaný polyethylen je variantou konvenčního etylenu, zesílenou chemickými, fyzikálními nebo komplexními účinky. Díky tomuto postupu se ve struktuře polymeru objevují kromě charakteristických podélných vazeb i příčné spoje.

V důsledku výrobních manipulací dosahují polyetylenové výrobky rozměrové stálosti a získávají zvýšenou odolnost proti deformaci a působení vysokých teplot. Proces zpracování se zaváděním organických sloučenin do polymeru se nazývá „zesíťování“.

V závislosti na technologii se provádí buď před nebo po extruzi.Dlouhé trubky v kotoučích ze síťovaného polyetylenu se používají pro uspořádání topných systémů kvůli jejich vysoké těsnosti - riziko netěsností je sníženo na nulu.

Technické vlastnosti lineárních výrobků vyrobených ze zesíťovaného polyethylenu:

• vnější průměr 10-200 mm;
• tloušťka stěny 2-5 mm;
• průměrná měrná hmotnost 110 g/lineární m;
• hustota 940 kg/m³;
• měknutí při teplotách nad +100ºС, tavení +200ºС, spalování +400ºС;
• průměrný pracovní tlak 6 MPa;
• průměrná tepelná vodivost – 0,4 W/mK.

Vzhledem k tomu, že maximální teplota chladicí kapaliny je +90 ° C a tlak nepřesahuje 4 bary, můžeme dojít k závěru, že trubky tohoto typu jsou vynikající pro instalaci podlah vyhřívaných vodou.

Cena 1 m2. podlahové vytápění ze zesíťovaného polyethylenu je 1500-3500 rublů

Ve srovnání s vlnitými ocelovými nebo měděnými trubkami, které se také často používají pro podlahové vytápění, mají tyto výrobky následující výhody:

1. Odolnost vůči korozním procesům. Materiál nepodléhá korozi, agresivnímu prostředí a nedeformuje se při zvýšené kyselosti, zásaditosti ani při kontaktu s organickými látkami.
2. Vynikající pevnostní vlastnosti. Odolnost proti statickému a dynamickému zatížení, odolnost proti roztržení, ohybu, natažení atd. Trubky snesou nízké i vysoké teploty bez poškození.
3. Stabilní propustnost. Na stěnách potrubí se neusazují žádné usazeniny, což snižuje vnitřní průměr potrubí.
4. Pružnost. Ohebné trubky se při ohýbání pod jakýmkoliv poloměrem nelámou.
5. Environmentální bezpečnost. Při zahřátí produkt neuvolňuje toxiny.

Při správné instalaci a dodržení doporučených tepelných podmínek vydrží polyetylenové vytápěné podlahy minimálně 50 let. Veškeré náklady na vytvoření systému se vrátí za 1-2 roky.

Instalace vyhřívaných podlah krok za krokem

Technologie zařízení spočívá v postupném vytváření vrstev kladených v přísném sledu. Celková tloušťka systému bude 10-20 cm v závislosti na vlastnostech potěru, použité izolaci a výztuži.

Standardní proces instalace vodní podlahy z polyethylenových trubek zahrnuje řadu kroků:

Přípravné práce před stavbou

Je třeba mít na paměti, že průměrné zatížení vytvořené „teplým podlahovým koláčem“ na betonovém podkladu je 300-350 kg/m². Proto musí být podlahy navrženy na tuto hmotnost.

Při instalaci vyhřívané podlahy pomocí trubek ze zesíťovaného polyethylenu je třeba dokončit následující fáze práce:

1. Výběr potrubí. Výpočet délky obrysu. Sestavení schématu pokládky.
2. Příprava základny. Pokládka hydroizolace a izolace.
3. Montáž potrubních okruhů. Hydraulické zkoušky.
4. Vyplnění potěru a dokončení instalace vybrané podlahové krytiny.
5. Uvedení systému do provozu.

Při nákupu rozdělovačů je lepší dát přednost přístrojům s vyvažovacími ventily a průtokoměry, které v budoucnu zjednoduší nastavení systému a v případě poruchy pomohou rychle identifikovat problematický okruh.

K vybudování vyhřívané vodní podlahy budete potřebovat následující:

• kotel na ohřev vody pro ohřev chladicí kapaliny;
• expanzní nádoba;
• oběhové čerpadlo pro nucený pohyb chladicí kapaliny;
• vodovodní armatury: armatury, kulové kohouty;
• trubkový naviják vyrobený ze zesíťovaného polyethylenu;
• upevňovací prvky pro izolační desky a PE trubky;
• jednotka rozvodného potrubí;
• tlumicí páska;
• izolační a výztužná síťovina;
• potěrová malta nebo suchá potěrová směs.

Všechny materiály by měly být připraveny předem, aby vás během procesu instalace vyhřívané podlahy nerozptylovaly nákupy a nákupy dalších komponent.

Je lepší svěřit výběr distribučního potrubí odborníkům nebo si jej vypočítat sami pomocí speciálních kalkulačních programů

Výběr a vytvoření schématu pokládky potrubí

Pro obytné prostory se používají tři vzory pokládky: „had“, „skořápka“ nebo „šnek“ a „dvojitá spirála“. Spirálový „šnek“ je nejjednodušší možností, která zajišťuje rovnoměrné rozložení tepelné energie.Podle tohoto schématu se nejčastěji staví vodou vyhřívané podlahy, protože všechny úhly v něm jsou 90º.

Pokládání podle „hadího“ vzoru je poněkud složitější, protože zahrnuje otáčky o 180º. Je však vynikající pro konstrukci systému ze zesíťovaného polyetylenu, protože trubky z tohoto materiálu se volně ohýbají a průchodnost ve smyčkách se prakticky nesnižuje.

Výběr schématu instalace závisí zcela na vlastnostech místnosti. Pokud mluvíme o uspořádání velkých ploch, instalace se provádí podle schématu „dvojité spirály“. Používá se také v případě, že se plánuje přidělování zón podle intenzity vytápění, například v hale, před vchodem nebo před velkou terasou.

„Snail“ zaručuje rovnoměrné vyhřívání podlahy, „Snake“ zaručuje maximální teplotu na okrajích místnosti

Pro jednoduchá spirálová a hadovitá schémata bude optimální délka obrysu 60-80 m. Pro místnosti, kde je délka mnohem větší než šířka, je přijatelná délka obrysu 100-120 m, ale za předpokladu, že se použijí trubky s větším průměrem.

Vzdálenost mezi trubkami (krok) je 10-35 cm.Čím širší je schod, tím méně tepla bude vycházet z podlahy.

Ve špičkách, kde je pozorována maximální tepelná ztráta, by měla být šířka schodu minimální, například u vchodových dveří by měla být 10-15 cm, s přibližováním se ke středu místnosti. Vzdálenost trubek od stěn po obvodu je 30-45 cm.

Pokud je to možné, kolektorová jednotka pro vytápěné podlahy je umístěna ve středu bytu (podlaží soukromého domu). Tímto způsobem budou všechna místa systému podlahového vytápění zásobována chladicí kapalinou o přibližně stejné teplotě.V oblastech se zvýšenými tepelnými ztrátami, v blízkosti okenních a dveřních otvorů, je rozteč mezi trubkami snížena, aby se zvýšil přenos tepla

Podrobně jsou popsána schémata a možnosti pokládky podlahového potrubí s vyhřívanou vodou. v článku, se kterým se doporučujeme seznámit.

Výběr a výpočet počtu trubek

Při výběru zesíťovaných PE trubek se musíte rozhodnout, jaký průměr produktu je nejlepší koupit. Jak ukazuje praxe, nejlepší možností pro instalaci vyhřívané podlahy ve vašem vlastním domě nebo bytě v přízemí je 16 mm trubka.

Pro místnosti, jejichž délka je několikrát větší než jejich šířka, lze použít trubky 20 nebo 25 mm. Standardní tloušťka stěny je 2 mm.

Pro výpočet požadovaného počtu polyethylenových trubek můžete použít vzorec:

D = S / M × k

Kde:

• D – návrhová délka potrubí;
• S - plocha vyhřívané podlahy;
• M – průměrný krok zvolený podle schématu;
• k – bezpečnostní faktor (pro místnosti do 30 m2 je 1,1, více než 30 m² – 1,4).

Je třeba si uvědomit, že maximální délka trubky ze zesíťovaného polyetylenu závisí na průměru - čím větší je průměr, tím delší může být potrubí chladicí kapaliny. Pro výrobky o průměru 16 mm - do 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Příliš dlouhé trubky s malým průměrem zvyšují riziko problémů s cirkulací chladicí kapaliny

O tom, jak dokončit výpočet vodou vyhřívané podlahy, včetně stanovení tepelných ztrát a výkonu oběhového zařízení, se dozvíte z našeho doporučeného článku.

Pro montáž podlahy na ohřev vody je lepší kupovat výrobky od výrobců s pověstí a obchodním jménem, ​​které si zaslouží respekt:

Všichni výrobci kromě trubek vyrábějí tvarovky a tvarovky, pro dosažení nejvyšší možné kvality sestavení se doporučuje nakupovat všechny komponenty od stejné značky.

Příprava základny pro potrubí

Po dokončení výpočtů pro požadovaný počet trubek můžete přistoupit k přípravě základny pro okruh podlahy ohřívaného vodou.

Tato fáze zahrnuje následující pracovní postupy:

• odstranění staré podlahy a starého potěru;
• položení izolační vrstvy;
• instalace izolace;
• pokládka výztužné sítě;
• nálepka s tlumicí páskou.

Nejprve musíte vyrovnat základnu tak, aby rozdíly nebyly větší než 5 stupňů (kontrolujeme s úrovní budovy). Pro vyrovnání můžete použít pískovou směs s následným zhutněním nebo samonivelačními hmotami. Vyrovnaná základna je odstraněna z prachu a nečistot.

Poté bude položena hydroizolační vrstva. Nejjednodušším typem je plastová fólie.

Pokud máte finanční možnosti, je lepší použít vysoce kvalitní ruskou nebo evropskou hydroizolaci ve formě polymerní membrány. Nejenže spolehlivě chrání podlahu před vlhkostí, ale také umožňuje „dýchat“ systému teplé podlahy.

Pro zvýšení parametrů pro zachování tepla lze parozábranu položit na fóliovou izolaci-tepelný reflektor

Na řadu přichází hydroizolace tepelně izolační podklad, který lze použít jako extrudovaný pěnový polystyren. Jedná se o nejlevnější a nejúčinnější způsob, jak snížit tepelné ztráty.

Z nových izolačních materiálů je korková izolace považována za nejekologičtější, ale její cena je desítkykrát vyšší než u nejdražšího pěnového polystyrenu. Izolační desky o tloušťce 5 cm jsou připevněny k dřevěným vodicím lištám pomocí hmoždinkových hřebíků. Desky jsou k sobě připevněny lepidlem a speciálními sponkami.

Pokud jde o výztužnou síť, při použití desek z pěnového polystyrenu ji není třeba pokládat - potrubí je položeno přímo na izolaci. Použití síťoviny je opodstatněné, pokud je na izolaci položena další vrstva hydroizolace.

Pokud nechcete za izolaci přeplatit, musíte mít na paměti, že pro instalaci vyhřívaných podlah jsou k dispozici speciální izolační bloky, které mají kanály pro potrubí.Takové bloky výrazně zvyšují náklady na vytvoření vyhřívané podlahy, ale jejich použití je velmi pohodlné.

Po vrstvě síťoviny je čas nalepit kompenzační tlumicí pásku. To se provádí jednoduše - po obvodu místnosti je nalepena pěnová páska, která kompenzuje expanzi budoucího betonového potěru. Místo tlumicí pásky můžete použít i kusy pěnového polystyrenu.

Po přípravě podkladu se instaluje topný kotel a rozdělovač. Kotel je připojen k systému zdroj vody a energie (plyn nebo elektřina).

Speciální izolace pro vytápěné podlahy má mezery pro potrubí a označení pro jejich správnou instalaci

Informace o výběr tepelně izolačních rohoží, používaný při konstrukci vodou vyhřívaných podlah, je podrobně popsán v následujícím článku, který doporučujeme přečíst před plánováním instalace.

Montáž polyetylenových trubek

Vytápěná podlaha je položena pomocí obrysů podle předem zvoleného vzoru. Okruh je uzavřený prstenec potrubí, který se po návratu do rozdělovače k ​​němu připojí pomocí šroubení.

Pro malé místnosti jsou instalovány 1-3 okruhy. Pro zjednodušení instalace se doporučuje aplikovat na desky z pěnového polystyrenu přibližné značení. Pokud existují značky, bude pro vás snazší položit polyetylenové trubky a zkontrolovat velikost kroku.

Před startem montáž potrubí podlahového topení je také nutné rozhodnout, jak budou trubky napojeny a jak budou polyetylénové trubky připevněny k izolaci.

Faktem je, že připojení potrubí lze provést:

• svařování;
• kompresní armatury;
• lisovací tvarovky.

Poslední možnost je nejjednodušší na implementaci a nejspolehlivější.Pro připojení potrubí je nutné nainstalovat pohyblivou spojku a poté pomocí expandéru opatrně zvětšit vnitřní průměr potrubí na požadovaný rozměr.

Pro připojení podlahové topné spirály z polyetylénu pomocí lisovacích tvarovek je třeba zásobit se nářadím. Pro jednorázovou montáž je lepší si jej pronajmout, pokud je plánován velký objem, je vhodné zakoupit:

Sada pro instalaci polyetylenového potrubí bez svařování by měla obsahovat expandér s tryskami různých velikostí a lisovací kleště s tryskami pro krimpování - „svěráky“

Před vybudováním systému musí začátečník v instalatérském průmyslu procvičit:

Upevněte armaturu až na doraz a nasuňte objímku přes trubku. Kompresní spoj vydrží dlouhodobé vystavení vysokým teplotám a tlakům až do 10 MPa.

Pokud jde o způsob připevnění polyetylenových trubek k izolaci, je to relevantní, pokud se používá běžná polystyrenová pěna.

Existuje několik možností montáže:

• Polyetylenové utahovací svorky;
• ocelový drát;
• spojovací prvky zajištěné sešívačkou;
• fixační stopy.

Nejjednodušší a nejekonomičtější způsob upevnění je pomocí svorek. Spotřeba je 2 kusy na 1-1,5m.

Na rovných úsecích jsou upevňovací svorky instalovány každých 30-50 cm a na ohybech - 10-20 cm

Existuje 10 pravidel pro instalaci zesíťovaného polyethylenu na vytápěné podlahy:

1. Při pokládání ohybů nejsou povoleny ostré záhyby materiálu.
2. Instalační práce se provádějí při teplotě ne nižší než +18 C.
3. Po přivedení potrubí z chladu musíte počkat, až se zahřeje na pokojovou teplotu.
4. Maximální poloměr otáčení pro trubky o průměru 16 mm by měl být 10-12 cm.
5. Během procesu instalace není vhodné měnit zvolené rozložení chladicí kapaliny.
6. Oříznutí přebytečné délky by mělo být provedeno bezprostředně před připojením k distribučnímu potrubí.
7. Nestoupejte na trubky, nepokládejte na ně těžké věci ani nepokládejte nástroje na trubky.
8. Pro pohyb po položených trubkách (v případě potřeby) se doporučuje použít velké listy překližky, aby se snížilo zatížení chladicí kapaliny.
9. Pro zvýšení míry zadržování tepla mohou být trubky vycházející zpod podlahy v místě napojení na kolektorovou jednotku vyztuženy tepelnou izolací.
10. Trubky by měly ležet rovně, bez kroucení nebo nadměrného napětí.

Po položení okruhu se potrubí vrací do rozdělovače a je připojeno pomocí tvarovky zvolené podle velikosti. Poté je systém testován, jehož účelem je odhalit závady dříve, než je systém skryt pod potěrem.

K provedení testů budete potřebovat domácí kompresor, který dokáže vytvořit tlak 4-6 barů.Chladicí kapalina se přivádí do potrubí pomocí kompresoru a nechá se 6-12 hodin. Po odstranění upevňovacích svorek je třeba je znovu nasadit 5 cm pod předchozí bod připevnění.

Kolektor se doporučuje instalovat ke stěně v blízkosti podlahy, aby se snížily tepelné ztráty během přepravy

Pravidla potěru

Pokud jsou hydraulické zkoušky úspěšně dokončeny, nedošlo k žádnému odtlakování potrubí a systém je zcela naplněn chladicí kapalinou, je fáze instalace potrubí dokončena. Nyní můžete začít instalovat potěr a dokončovat.

Pro potěrová zařízení je nutné použít zakoupenou nebo svépomocí připravenou maltu na bázi cementu M300. Minimální výška potěru pro ochranu polyetylenových trubek je 3 cm nad položenou trubkou. Tato tloušťka bude optimální pro rovnoměrné rozložení tepla.

Ve většině případů se potěr provádí průběžný bez dilatačních spár. Tepelné švy jsou nutné, když:

• místnost má rozlohu více než 33 m²;
• délka místnosti více než 10 m;
• místnost má složitou konfiguraci.

Tlumicí páska se používá k vytvoření švů. Tepelné spoje jsou ošetřeny tmelem.

Je nutné před litím potěru provést armaturu? Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď. Zkušenosti ukazují, že systém funguje perfektně bez výztuže, ale zároveň výztužná vrstva dodává potěru další pevnost. Pro vyztužení můžete použít pletivo 100x100 mm z kovu nebo plastu.

Také vyztužení bude užitečné pouze v případě, že výztužná síť neleží pouze na vršku potrubního systému, ale „potopí se“ do roztoku a je uvnitř potěru, když ztuhne.

Správné vyztužovací zařízení komplikuje pokládku potěru, takže pokud neexistují žádné zkušenosti nebo důvěra, že vše lze provést správně, lze tuto fázi přeskočit. Po nalití potěru lze systém spustit nejdříve po 25-30 dnech.

Jako konečnou úpravu lze použít jakoukoli podlahovou krytinu – vrchní vrstvu „koláče“.

Uvedení systému do provozu

Po konečném vytvrdnutí litého potěru je možné jej přivádět do systému chladicí kapalina, jehož teplota by neměla být vyšší než +26ºС.

Algoritmus pro uvedení vytápěného podlahového systému ze zesíťovaného polyethylenu do provozu je následující:

• kolektor připojit k přívodnímu a zpětnému potrubí;
• všechny okruhy otevřeme současně pomocí kohoutků na rozdělovačích;
• Odvzdušňovací ventily instalujeme do polohy „otevřeno“;
• spusťte oběhové čerpadlo;
• nastavte teplotu na +25-26º C;
• zvýšit tlak v systému na pracovní 1 bar;
• uzavřeme všechny okruhy kromě nejdelšího kohoutky;
• zaznamenat všechny polohy průtokoměrů a balancerů;
• Otevřeme další okruh na délku a pomocí kohoutku vyrovnáme tlak podél prvního okruhu.

Tímto způsobem propojíme a vyrovnáme všechny okruhy vytápěné podlahy. Výkon topení lze posoudit až po 2-3 měsících provozu.

S vlastnostmi a pravidly pro instalaci podlahového vytápění na dřevěný podklad přečíst článek, který podrobně popisuje pravidla pro návrh a konstrukci systému.

Závěry a užitečné video k tématu

Pravidla pro výpočet systému podlahového vytápění jsou uvedena ve videu:

Po položení potrubí je důležité jej vyzkoušet před provedením dalších instalačních prací. O tom ve videu:

Domácí řemeslníci často chybují při montáži vytápěných podlah. Hlavní problémy instalace polyetylenových trubek jsou popsány ve videoklipu:

Správně vybraná a nainstalovaná vyhřívaná podlaha zajistí, že váš domov bude teplý a pohodlný bez jakýchkoli zvláštních výdajů. Technologie výstavby okruhu podlahového vytápění z PE trubek je jednoduchá a mohou ji využít nejen profesionální stavebníci, ale i obyčejní lidé. Pokud dodržíte všechna pravidla a doporučení, bude vám systém dobře sloužit po dlouhou dobu.

Museli jste někdy pokládat polyetylenové trubky při instalaci vyhřívané podlahy? Možná znáte nějaké technologické nuance, které nejsou uvedeny v článku? Pište prosím komentáře, ptejte se, pište fotky k tématu do bloku níže.