Instalatérské způsoby připojení potrubí: přehled všech možných možností

Aby systémy zásobování vodou a okruhy, kterými chladicí kapalina cirkuluje, bezchybně zvládly své povinnosti, musí být jejich součásti správně sestaveny a správně připojeny. Výsledek snažení instalatérů musí být vzduchotěsný, aby nezpůsobil problémy majitelům a jejich sousedům. Souhlasíš?

Všechny současné způsoby připojení potrubí, které zajišťují normální provoz systému, jsou uvedeny v našem navrhovaném článku. Podrobně jsme popsali technologické možnosti v závislosti na materiálu, ze kterého jsou kloubové díly vyrobeny, a kategorii potrubí. Naše tipy vám pomohou dosáhnout dokonalého výsledku.

Přehled rozebíratelných vodovodních přípojek

Všechny známé způsoby spojování trubek lze rozdělit do dvou tříd - rozebíratelné a trvalé. Na druhé straně jsou odnímatelné spoje přírubové a spojky. Trvalé metody zahrnují spojení, jako je objímka, kleština, svařování na tupo a lepidlo.

Spoje, které lze v případě potřeby demontovat a poté vrátit na místo, výrazně zjednodušují údržbu a opravy potrubí. Tato spojení se využívají především při tvorbě interních komunikací.

Výhodou této metody je její snadná implementace. Nejsou zde použity žádné chemické ani tepelné účinky.Porucha potrubí připojeného touto metodou lze snadno identifikovat a odstranit.

Těsné uchycení při připojení vodovodního potrubí je zajištěno použitím speciálních dílů. Existují 2 typy spojů rozebíratelného typu: příruba a tvarovka. První se používá, když je nutné připojit potrubí velkého průměru, zatímco druhý je vhodnější pro domácí potrubí.

Seznámí se s typy, charakteristikami a značením polypropylenových trubek a tvarovek používaných ve spojích. další článek, kterou doporučujeme přečíst.

Armatury používané ve vodovodních systémech jsou instalovány v kontrolních bodech, na odbočkách a odbočkách. Jsou lité a kompresní. Z hlediska funkčnosti lze rozlišit následující typy kování:

Tento diagram má pomoci začínajícímu instalatérovi. Usnadní výběr armatur, které splňují specifické podmínky při instalaci potrubí

Sada armatur se vybírá v závislosti na specifikách konkrétního potrubí. Podle způsobu jejich připevnění k trubce lze tvarovky upínat, závitovat, lisovat, závitovat, používat ke svařování a pájení.

Uvolnění armatury pro kovoplastové trubky, používají se při vytváření lisovaných a lisovaných spojů. Pro spojování polypropylenových trubek se vyrábí tvarovky, používané jak při spojování lepením, tak svařováním. Pro měděné trubky Vyrábí tvarovky jak pro lisované spoje, tak pro pájení.

Proces montáže kovoplastového potrubí pomocí kompresních šroubení bude prezentován na následujícím výběru fotografií:

Způsob připojení zásuvky

Zásuvka je montážní nástavec určený k vytvoření spolehlivého spojení.Princip je založen na tom, že konec trubky s menším průřezem je vložen do trubky většího průměru. Spojení se utěsní pomocí tmelu umístěného v hrdle nebo lepením se složením odolným vůči vodě.

Tento typ připojení se používá při instalaci gravitačních potrubí pro vnitřní i vnější kanalizaci, tlakové vnější vodovodní potrubí a kanalizační sítě.

V závislosti na materiálu trubek a jejich průměru se volí jedna z několika existujících možností hrdlových spojů: s těsnícím kroužkem, bez kroužku, svařování, lepení.

Připojení bez kroužkového těsnění

Litinové trubky se nejčastěji spojují bez O-kroužku. Vložená trubka se zkrátí, konec se opracuje tak, aby v ní nezůstaly žádné zářezy nebo tchyně. Koncová část kloubové trubky se vkládá do hrdla.

Vzniklá mezera je vyplněna naolejovaným konopným provazem nebo dehtovanými lněnými prameny. Nejprve se těsnění vloží do kroužku a zatmelí se do objímky poklepáním kladivem na speciální dřevěnou špachtli nebo šroubovák. Je důležité zajistit, aby se konce materiálu nedostaly dovnitř potrubí.

Pokračujte v pokládání tmelu vrstvu po vrstvě, dokud nebude hrdlo vyplněno do 2/3 své hloubky. Na poslední vrstvu se používá neupravený tmel, protože oleje nebo pryskyřice zhorší přilnavost při vyplňování zbývajícího prostoru v hrdle cementem.

K získání roztoku potřebujete cement třídy 300 - 400 a vodu na jeho ředění. Složky se odebírají v poměru 9:1. Cement se zhutní do hrdla a zakryje mokrým hadrem pro lepší tuhnutí.

Nejkvalitnější těsnění je použití expandujícího cementu.Připravuje se těsně před použitím přidáním vody do nádoby s hlavní složkou v poměru 2:1, následným důkladným promícháním a nalitím do hrdla. Po vytvrzení se cement sám zhutní a stane se zcela vodotěsným.

Někdy se místo cementu používá azbestocementová směs vyrobená z cementu M400 a kvalitního azbestového vlákna v poměru 2:1.

Voda se přidává bezprostředně před pokládkou v množství asi 11 % hmotnosti suché směsi. Místo tmelů na cementové bázi používají bitumen, silikonové tmely, jíl, jehož poslední vrstva je zpevněna nanesením bitumenu nebo olejové barvy.

Zásuvkové spojení s O-kroužkem

Tato metoda se nejčastěji používá při instalaci vnitřního kanalizačního systému. Pryžový kroužek vložený mezi hrdlo a do něj vloženou trubku vytváří těsné spojení. Metoda je tedy nejen jednoduchá, ale také spolehlivá.

Těsnicí kroužek do určité míry vyrovnává rozdíly v osách mezi dvěma spojovanými trubkami. To však platí pouze v případě, že osy na každém metru kompozitního potrubí jsou posunuty o hodnotu, která nepřekračuje meze tloušťky stěny potrubí.

Pokud je tato podmínka porušena, zvyšuje se pravděpodobnost netěsností v důsledku nerovnoměrné deformace těsnění.

Postup pro připojení potrubí s hrdlem. Spojované díly jsou očištěny od nečistot a prachu. Aby nedošlo k poškození O-kroužku během instalace, je hladký konec trubky předem namazán mýdlem, glycerinem nebo speciálním silikonovým mazivem. K tomuto účelu nelze použít oleje.Kromě mazání chrání kroužek před poškozením zkosení vytvořené na připojovacím konci trubky o menším průměru pod úhlem 15⁰.

Pro určení hloubky zalisování volného dříku trubky do hrdla se dočasně odstraní těsnicí kroužek. Poté zasunutím trubky do hrdla až na doraz označte místo, kde se vložená část dotýká hrdla.

Při montáži se trubka oproti značce mírně vysune - o 0,9 - 1,1 cm Tato vzdálenost vyrovná vnitřní pnutí, která se v systému objevují při kolísání teplot.

Před umístěním prstenu se doporučuje namočit jej do mýdlové vody a trochu zmáčknout. To značně zjednoduší jeho zasunutí do vybrání zvonu. Aby se minimalizovalo množství nesouososti, začali někteří výrobci vyrábět tvarovky s úhlem 87⁰ místo 90⁰. Trubka vstupuje do hrdla pod úhlem a kroužek se nekroutí.

Pokud je potřeba spojovat trubky z různých druhů materiálů, používají se přechodové trubky. Velikost potrubí, jako je vnitřní průměr, musí odpovídat vnějšímu úseku připojovaného potrubí. Pokud je hrdlo polymerové trubky připojeno k litinové trubce, na konec druhé se aplikuje dvojité těsnění a trubka je namontována.

Lepení dílů plastového potrubí

PVC trubky se připojují do hrdla metodou lepení. Pro lepší přilnavost jsou hrdlo uvnitř a konec vložené trubky obroušeny, aby byl povrch drsný. Poté se zkosení odstraní a ošetřené díly se odmastí pomocí methylenchloridu jako základního nátěru.

Před připojením zkontrolujte kompatibilitu potrubí. Trubka menšího průměru by měla zapadnout do hrdla volně, ale ne příliš.Poté čára označuje hranici pro nanášení lepidla - to pomůže spojit díly bez chyb.

Na povrchu spojovaných prvků - 2 třetiny vybrání pro hrdlo, stejně jako plně kalibrovaný konec trubky, rovnoměrně naneste lepidlo tenká vrstva. Trubka se zasune do hrdla a otočí o čtvrt otáčky, aby se zlepšil kontakt mezi spojovanými prvky. Spojené díly držíme, dokud lepidlo neztuhne.

Pro lepení polyvinylchloridových trubek se používají speciální agresivní lepidla. Proces je podobný svařování, ale bez vysokoteplotní expozice, je nahrazen chemickou reakcí, v jejímž důsledku se povrchy spojovaných částí trubek rozpouštějí a kopolymerací přeměňují v jeden celek.

Proces trvá pouze 20-30 sekund. Pokud se na spoji objeví stejnoměrná vrstva lepidla, okamžitě se odstraní pomocí kousku čistého hadříku. Od nalepení až po kompletní stabilizaci spoje a testování potrubí na těsnost by měl uplynout minimálně den.

K opravám stávajících potrubí se používají tvarovky v podobě opravných spojek nebo výrobků s prodlouženým hrdlem. Část trubky se vyřízne, konce se zkosí a na konce se nanese speciální lepidlo. Spojka je umístěna na dně potrubí.

Na horní část potrubí je až na doraz umístěna spojka s dlouhým hrdlem, na kterou se v případě potřeby namontuje tvarový díl. Posouvejte spojku spolu s tvarovým dílem dolů, až se spojí se dnem potrubí. Posuvná spojka se posune nahoru tak, aby zakrývala oblast kloubu.

Opravná spojka se liší od běžné spojky tím, že nemá uvnitř boční stranu, takže během procesu opravy lze přes ni pohybovat zvonem jakékoli trubky.

Pokud i poté dojde k netěsnosti, spára se vyplní silikonovým tmelem. Dno a vršek se určuje v závislosti na směru pohybu dopravované látky.

Použití odporového svařování

Chcete-li použít tento způsob připojení potrubí, musíte mít svářečku. Může být mechanický nebo ruční, ale musí být vybaven speciálním nástrojem, který ohřeje prvky na požadovanou teplotu.

Při použití zásuvkové technologie se pro připojení potrubí používá zařízení ve tvaru meče.Jedná se o sadu vyrobenou z kovu a skládající se z objímky určené k ohřevu vnějšího povrchu trubky a trnu (čepu), který taví díl zevnitř.

Důležitým bodem je výběr soupravy. Jeho parametry musí odpovídat průměru sestavy.

Technologie hrdlového spojení trubek pomocí kontaktního svařování je jednoduchá:

1. Na vloženou trubku je umístěna omezující svorka. Vzdálenost mezi okrajem trubky a svorkou by se měla rovnat hloubce hrdla plus další 2 mm. Rozdíl mezi vnitřním průměrem objímky a vnějším průměrem spojované trubky by měl být 0,2 mm.
2. Souprava se zahřívá nejprve instalací na zařízení.
3. Umístěte zvon na trn a hladký konec trubky na objímku, dokud se nezastaví.
4. Zahřívání se provádí po stanovenou dobu.
5. Současně vyjměte díly ze sady a spojte je, přičemž díly držte v pohybu, dokud roztavený materiál neztvrdne.

Svarové švy jsou kontrolovány, aby se identifikovaly možné deformace, dutiny a nerovnosti švu.

Na vnějším povrchu dílů by neměly být žádné vady, které se objeví při překročení přípustné teploty. Vizuálně zvenčí by svar měl mít tvar symetrické housenky o stejné šířce a rozmístěné rovnoměrně po obvodu trubky.

Sada objímky a trnu se vybírá individuálně pro různé průměry. Povrch topného tělesa je potažen speciálním složením, jinak na něm ulpí roztavený materiál

Maximální výška válečku na trubce s tloušťkou stěny do 1 cm je maximálně 2,5 mm. U trubek, u kterých tato velikost přesahuje 1 cm, se považuje za přijatelnou výšku válečku 3–4 mm. Okraje svarového spoje mohou být vůči sobě posunuty maximálně o 10 % tloušťky stěny trubky.

Technologie svařování PP trubek v detailu je zde uvedeno. Doporučujeme, abyste se seznámili s obsahem našeho navrhovaného článku.

Svařování polymerových trubek o průměru větším než 50 mm a tloušťce stěny větší než 4 mm se doporučuje provádět pomocí stacionárního nebo mobilního zařízení s kotoučovým topným tělesem:

Aplikace upínacího kování

Pod pojmem spojení kleštinové trubky se rozumí použití upínací nebo kleštinové tvarovky. S jeho pomocí je možné realizovat variantu skládacího kloubu potrubních prvků z různých materiálů. Vlastnosti jeho implementace popsané zde. Svěrná tvarovka se volí podle typu a průměru trubky.

Algoritmus spojování plastových trubek je následující:

1. Kalibrujte otvor požadovaného úseku potrubí pomocí kalibrátoru a odstraňte vnitřní zkosení pomocí odstraňovače zkosení.
2. Demontujte armaturu odšroubováním matic z konců a odstraněním kruhových těsnění z armatur.
3. Na konec trubky umístěte převlečnou matici a poté upínací kleštinu.
4. Vložte dřík tvarovky dovnitř trubky a vyvíjejte sílu tak, aby zcela zapadla.
5. Ručně utáhněte matici na těleso fitinky.
6. Opakujte stejné manipulace s druhou trubkou, poté spojte díly, které se mají připojit, a utáhněte převlečnou matici bez utažení o 1-2 otáčky.

Matici utahujte opatrně, aby nedošlo k poškození trubky. Přitom dochází k deformaci svěrného kroužku, díky čemuž jsou konec trubky a strana kazety tvarovky přitlačeny těsně k sobě.

Tento typ spoje je optimální pro trubky malého průměru. Rozebíratelný spoj je kompaktní, jeho sestavení zabere velmi málo času a spoj je velmi odolný

Zkušení instalatéři doporučují provést první otáčky ručně při utahování utahovací matice a poté pomocí klíče.

Násuvné spoje se používají především při montáži měděných potrubí:

Tvorba závitových spojů

Závit je spirálový nebo spirálový povrch používaný k vytvoření závitového spojení. Použití závitových potrubních spojů ve vodovodních systémech je klasický způsob instalace.

Používá se tam, kde je možné periodicky sledovat klouby, protože vlákna mají tendenci slábnout pod vlivem různých faktorů.

Pro spojení prvků pomocí závitů stačí zašroubovat dva díly, které mají vhodné průřezy. Také se snadno odpojují - odšroubováním.

Existují různé typy trubkových závitů. Každý z nich je charakterizován takovými parametry, jako je profil povrchu, na který je závit aplikován, směr, umístění a počet zahájení závitu.

Seznam nejoblíbenějších typů trubkových závitů zahrnuje:

• válcový nebo Whitward;
• kuželovitý;
• kolo;
• NPSM

První z nich je označena písmenem G a má 2 třídy přesnosti.Profil vizuálně připomíná rovnoramenný trojúhelník. Na vrcholu je úhel 55⁰. Spojují úseky potrubí o průměru do 6 palců, na které se vztahují zvláštní požadavky na těsnost, pomocí palcových závitů. U větších průměrů se používá svařování.

Kuželové závity palcového typu se používají pro kuželové spoje a pro vytvoření spojů kuželových závitů vyrobených na vnější straně a válcových uvnitř trubky. Písmeno R označuje vnější závit, vnitřní závit - Rc, LH - směřuje doleva. Těsnicí prostředek je samotný závit plus tmel.

Pro připojení často rozebraných vodovodních armatur: používají se hlavně vodovodní kohoutky, vodovodní baterie, kulaté závity. Označuje se symboly Kr.

Tabulka shrnuje hlavní parametry závitu pro potrubí, které může být řez vlastníma rukama. Důležitou hodnotou pro palcový závit je jeho stoupání. Toto je vzdálenost mezi sousedními hřebeny nebo žlaby. Jeho hodnota po celé délce zůstává nezměněna, jinak vlákno nebude fungovat

Profil závitu NPSM má tvar trojúhelníku a úhel 60°. Rozsah velikostí v palcích je od 1/16 do 24. Tento americký standardní závit je typem válcového závitu. Od domácího se liší pouze velikostí úhlu profilu.

Závěry a užitečné video k tématu

Autor hovoří o nuancích a problémech, které vznikají při spojování potrubí během instalace kanalizace:

Autor tohoto videa sdílí, jak vyřešit svůj problém:

Správné připojení potrubí je velmi důležité. Spoj byl vždy nejslabším místem potrubí. Pokud se provádí nesprávně, v důsledku toho jistě dojde k netěsnostem, ucpání a někdy i k prasknutí potrubí.

Proto předtím, než začnete instalovat instalatérské komunikace sami, musíte prostudovat všechny stávající způsoby připojení. Pokud se vám zdá záležitost složitá, vždy se můžete obrátit na instalatéra.

Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži vodovodních systémů. Je možné, že znáte nuance instalace a vytváření připojení, které budou užitečné pro návštěvníky webu. Napište prosím komentáře do bloku níže, zveřejněte fotografie s kroky procesu a ptejte se.