Které trubky je nejlepší vybrat pro vytápění: srovnávací recenze

Otázka, které topné trubky jsou lepší, se objevuje při výstavbě nebo velké rekonstrukci soukromých rezidenčních nemovitostí.Majitelé domů a bytů to žádají u konzultantů ve stavebnictví, montážních techniků a zaměstnanců opravárenských týmů, ale nedostávají jednoznačnou odpověď.

To je objektivní realita, protože Moderní topné systémy se od sebe výrazně liší a vyžadují individuální výběr. Představíme vám všechny typy potrubí, které se v současnosti používají ve stavbě potrubí. S ohledem na naše doporučení si můžete vybrat tu nejlepší možnost.

Hlavní kritéria pro výběr potrubí

Chcete-li moudře a správně vybrat potrubí pro váš domácí topný systém, zvažte následující položky:

• typ instalace potrubního komplexu - povrchový nebo skrytý (vnitřní);
• odhadovaný tlakový výkon - posouzení rozsahu od základních po maximální možné ukazatele;
• typ otopného systému - autonomní nebo centrální komunikace s gravitací nebo nuceným oběhem otopné kompozice;
• maximální teplota, pro kterou je chladicí kapalina navržena;
• konfigurační vlastnosti topného zařízení - jednotrubkový nebo dvoutrubkový komplex.

Pouze na základě znalosti všech těchto faktorů můžeme začít s výběrem typu materiálu, který bude fungovat nejúčinněji za konkrétních specifikovaných podmínek.

Odrůdy pro topné systémy

Moderní topné systémy používají válcované trubky a díly vyrobené z materiálů, jako je kov nebo plast. Do první kategorie patří trubky z obyčejné oceli, legované oceli a mědi.Druhá obsahuje polypropylenové, kovoplastové a polyetylenové síťované komunikační prvky.

Všichni mají určité pozitivní vlastnosti a účinně se projevují v různých situacích. Výběr konkrétního typu potrubí se provádí individuálně v závislosti na předpokládaných provozních podmínkách a dalších důležitých parametrech.

Vlastnosti ocelových trubek

Donedávna se ocelové trubky používaly v naprosté většině topných systémů a byly jediným dostupným materiálem. Dnes jejich pozice výrazně oslabila a poblíž se objevili vážní konkurenti.

Ocelové trubky však nebylo možné zcela vytlačit z trhu. Dosud se úspěšně používaly, ale především v autonomních gravitačních komplexech, kde je vyžadována pokládka velkoprůměrových komunikací.

Pokládku ocelových trubek provádějí profesionální řemeslníci před zahájením dokončovacích prací, protože svářečské práce mohou poškodit dekor stěn nebo podlahy

Mezi hlavní výhody ocelových trubek patří vysoký sklon k tepelné vodivosti, nízká lineární roztažnost při aktivním ohřevu a odolnost vůči intenzivnímu tlaku.

Za oprávněné výhody se považuje bezprecedentní pevnost, a to jak na rovných, tak zaoblených úsecích, schopnost odolávat agresivním teplotním podmínkám a dostupné náklady na prvky.

Pro sestavení systému ocelových trubek kromě svařování existuje alternativní metoda - instalace na závitové spoje pomocí přídavných dílů a tvarovek. Aby spáry nezatékaly, jsou utěsněny klempířským lnem

Mezi nedostatky poukazují na problematickou a pracnou instalaci, která je nemožná bez přítomnosti specializovaného drahého zařízení, které mohou obsluhovat pouze odborně vyškolení řemeslníci s bohatými zkušenostmi s prováděním takových činností.

Proces uspořádání topného komplexu je také komplikován působivými rozměry potrubí. Nebudete schopni dělat vše sami, je lepší zapojit někoho z vašich přátel nebo příbuzných, kteří mají dovednosti svářečů a instalatérů. Je snazší a rychlejší pracovat s týmem, vše lze přehledně a přesně organizovat a zajistit tak potřebnou těsnost systému.

Ocelové trubky vykazují dobrou úroveň odolnosti proti vodním rázům a mají působivý bod tání (až 1500 °C), na rozdíl od jiných materiálů

Pro uspořádání skrytých topných systémů, ocelových trubek a těch, které se používají k jejich připojení ocelové armatury absolutně nevhodné. Kov má nízký antikorozní práh a ve vlhkých podmínkách rychle reziví, hnije a prosakuje.

K vyřešení problému je nutná úplná demontáž dekorativního krytu, pokud potrubí vede uvnitř, nebo rozsáhlé výkopové práce, když se problém objeví na přístupu k domu.

Jaký je rozdíl mezi legovanou ocelí?

Legovaná ocel je odolný materiál, který kromě tradičních nečistot obsahuje různé přísady zlepšující fyzikální vlastnosti kovu.

Příkladem legovaného materiálu je nerezová ocel – jedná se o speciální ocelovou slitinu obsahující minimálně 12 % chrómu. Tato přísada zajišťuje odolnost potrubí proti korozi a snadné zpracování speciálními nástroji.

Při nákupu trubek z nerezové oceli je důležité vzít v úvahu obsah uhlíku v kovu. Čím více je, tím vyšší je pevnost, ale nižší pružnost.Při nízkých teplotách takové výrobky křehnou a jejich rozsah použití se snižuje.

Pro výrobu trubek se svarovým švem se používají ocelové plechy válcované za studena nebo za tepla o pracovní tloušťce 0,4 - 5 mm, resp. 2 - 50 mm.

Hotové výrobky mají nižší hmotnost než běžné ocelové a mají dobrou odolnost proti strukturální destrukci a mechanickému poškození. Díky nízkému koeficientu tepelné roztažnosti snadno odolávají silnému teplotnímu zatížení během provozu. Perfektně fungují při tlacích do 16 barů.

Náklady na slitinové trubky jsou o něco vyšší než náklady na analogy vyrobené ze železných kovů. Náklady jsou však oprávněné, protože jednoduché ocelové komunikace vydrží v průměru 15-20 let, zatímco nerezová ocel spolehlivě funguje minimálně 3x déle

Další nespornou výhodou legovaných nerezových trubek je schopnost dopravovat nejen chladicí kapalinu ohřátou na vysoké teploty, ale dokonce i ohřátou páru.

Druhy nerezových trubek

Trubky z legované nerezové oceli se vyrábějí dvěma způsoby: svařované a bezešvé. V první verzi jsou plechy navzájem spojeny elektrickým svařováním, čímž vzniká podélný nebo spirálový šev. Aby se zabránilo korozi ovlivněné teplem, je oblast spoje podrobena speciálnímu zpracování a broušení.

Svařované trubky se spirálovým nebo podélným švem jsou levnější než jejich bezešvé protějšky, ale jejich životnost je kratší. Kromě toho mají omezení maximálního provozního tlaku a jsou náchylné k mechanickému poškození

Bezešvé výrobky se vyrábějí deformací za studena nebo za tepla plných trubkových polotovarů z nerezové legované oceli. Studenou metodou se vyrábí tenkostěnné trubky a metodou za tepla se vyrábí tlustostěnné trubky.Hotový výrobek má dokonale hladký povrch a vyznačuje se nebývalou spolehlivostí.

Bezešvé ocelové trubky jsou ideální pro uspořádání topných systémů jakékoli složitosti. Navzdory svým vysokým fyzikálním vlastnostem jsou cenově dostupné a tenkostěnné modely úspěšně konkurují dražším měděným výrobkům

Trubky vyrobené bezešvou technologií se nebojí koroze, perfektně fungují v drsných a agresivních provozních podmínkách a snadno odolávají rekordním teplotám a obrovskému tlaku.

Měděné trubky pro vytápění

Při výrobě potrubí pro topné systémy se používá kvalitní měď, ojediněle i slitina mědi a zinku, kde objem zinkové složky nepřesahuje 5 %. Aby se snížila úroveň tepelných ztrát a získaly produkty atraktivnější vzhled, je vnější povrch pokryt vrstvou polyethylenu nebo polyvinylchloridu.

Měděné trubky pro topný systém procházejí dodatečnou úpravou fosforem. To výrazně zvyšuje jejich fyzikální vlastnosti a zejména odolnost vůči vodě.

Mezi hlavní výhody měděný potrubní materiál Především si všímají své nepřekonatelné síly, díky které výrobky při intenzivním používání vydrží 100 let a nepodléhají korozi.

Jejich tepelná vodivost je 389,6 W/mK, což výrazně převyšuje skutečné výkonové ukazatele litiny, oceli a kovoplastu.

Měděné trubky při zahřátí i na vysoké teploty nevylučují žádné škodlivé výpary, proto jsou pro člověka naprosto bezpečné

Rozsah provozních teplot měděných trubek je velmi široký.Dobře fungují jak při vysokých (až +250°C), tak při nízkých (až -100°C) teplotních podmínkách, při intenzivním ohřevu se neroztaví, během provozu nepraskají ani se nedeformují.

Ideálně drží svůj původní tvar, nebojí se vysokého tlaku v systému a i v oblasti pájených spojů bez problémů vydrží zatížení 200-400 atmosfér, což je desítkykrát větší než schopnost kov-plast ve stejné oblasti.

Míra tepelné roztažnosti měděných trubek je prostě minimální. Při pravidelném vystavení kovu teplotě chladicí kapaliny vyšší než 90 °C se každý lineární metr komunikace prodlouží přibližně o 0,1 %. Všechny ostatní materiály jsou zde výrazně horší než měď.

Vzhledem ke schopnosti zachovat si časem estetický vzhled jsou vhodné pro pokládka potrubí nejen vnitřní, ale i vnější topné systémy a mohou sloužit nejen k zamýšlenému účelu, ale také sloužit jako dekorativní prvek interiéru.

Mezi nevýhody odborníci zaznamenávají nekompatibilitu s jinými kovy. Pro snížení nákladů se nedoporučuje používat pro měděné trubky spojovací díly z litiny nebo nerezové oceli. Takové „úspory“ se následně obrátí na majitele, protože chemická reakce mezi prvky nakonec vyvolá korozi celého topného systému.

Pouze při montáži měděných potrubí měděné armatury. Používají se k provádění spojů krimpováním, vysokoteplotním a nízkoteplotním pájením.

Mezi nevýhody měděných trubek se nejčastěji uvádí jejich vysoká cena ve srovnání s jinými typy materiálů.

Charakteristické vlastnosti polypropylenových výrobků

Polypropylen je tuhý, netoxický syntetický polymer s vysokými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi.Trubky vyrobené z tohoto moderního materiálu vykazují výjimečnou odolnost proti nárazu a vícenásobné ohybové schopnosti, nízkou propustnost plynů a par, odolnost proti opotřebení a úplnou dielektriku.

Výhody PP materiálu

Díky těmto vlastnostem se PP trubkový materiál aktivně používá pro uspořádání topných systémů jak v průmyslovém měřítku, tak v soukromém sektoru.

Topný systém z polypropylenových trubek můžete nainstalovat sami. Je ale nutné zajistit, aby nedocházelo k náhlým změnám tlaku a teploty. Instalace kotle, který má limit na maximální možný ohřev vody (ne více než 70C°), pomůže vytvořit takové podmínky.

Polypropylenové trubky jsou zahrnuty do kategorie rozpočtových komunikačních dílů a jsou lehké, takže se snadno přepravují a instalují samostatně.

Mezi další výhody patří následující:

• dokonale hladký vnitřní povrch, který nepřispívá k hromadění vápenných usazenin, které výrazně komplikují volný oběh chladicí kapaliny;
• rychlá a cenově dostupná instalace, která nevyžaduje použití drahého profesionálního vybavení (veškerou práci lze provést pomocí páječky, která je tak snadno použitelná, že ji může snadno „poslechnout“ i osoba velmi vzdálená od takové práce);
• dlouhá životnost bez ztráty účinnosti (v průměru asi 25 let při plném zatížení);
• dobrá odolnost vůči negativním teplotám;
• elegantní, estetický vzhled, který se časem nezhoršuje.

Ještě k nevýhodám polypropylenové trubky zahrnují slabou tuhost plastu, která může v budoucnu způsobit prověšení topného potrubí a v důsledku toho vést k prasknutí spoje nebo prasknutí.

Chcete-li problém vyřešit, jednoduché záplatování fragmentu nebude fungovat. Pro následnou správnou funkci a obnovení celistvosti topného komplexu bude nutné vyměnit část potrubí umístěnou mezi dvěma armaturami.

Části polypropylenového potrubí jsou spojeny svařováním, jejichž specifika výroby jsou nastíněna v článku, který doporučujeme.

S volitelnými funkcemi svářečka pro stavbu polypropylenového potrubí a doporučeno limity provozní teploty Chcete-li provést pájení, najdete jej také na našich webových stránkách.

Typy polypropylenových trubek pro vytápění

Aby domácí topný systém fungoval déle a vykazoval nejvyšší možnou účinnost po celou dobu provozu, používají se vyztužené polypropylenové trubky. Jsou klasifikovány podle typu výztužného materiálu.

Používá se v topném zařízení PP trubky vyztuženo hliníkovou fólií podél vnější vrstvy, uprostřed nebo podél vnitřního okraje. V tomto případě mohou být plechy nespojité, plné nebo vlnité.

Polypropylen je vysoce plastický a při kontaktu s horkou chladicí kapalinou se může zvětšit. Pokud jsou komunikace zabudovány do stěn nebo podlah, může to způsobit praskliny v nátěru. Vyztužené trubky podléhají minimální dilataci kvůli přítomnosti ochranného rámu

Fólie snižuje skutečnou tepelnou roztažnost materiálu a vytváří difúzní bariéru, bránící pronikání kyslíku stěnami. V důsledku toho se netvoří sediment vápníku a nevyvolává oxidační procesy na stěnách radiátorů a kotle.

Sklolaminát je také účinným vyztužujícím materiálem pro trubky. Koextruzí se umístí do střední vrstvy polypropylenové trubky.Vzhledem k tomu, že oba materiály jsou si složením i základními vlastnostmi podobné, při svařování tvarovkou vzniká vysokopevnostní slitina, která nepodléhá delaminaci ani při dlouhodobém provozu.

Polypropylenové trubky s výztuží ze skelných vláken se snadno a snadno instalují, na rozdíl od hliníkových trubek nevyžadují dodatečné čištění okrajů před pájením a vykazují vynikající zvukově izolační vlastnosti.

Polypropylenové trubky vyztužené skelným vláknem jsou považovány za nejvhodnější možnost pro uspořádání domácích topných systémů a vydrží mnohem déle než jejich protějšky.

Dalším moderním výztužným prvkem je kompozit. Jedná se o směs polypropylenu a sklolaminátu. Přidaný do trubky zvyšuje adhezní vlastnosti výztužné vrstvy a zlepšuje výkonnostní charakteristiky, jako je pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.

Jsou uvedena pravidla pro montáž potrubí pro topné systémy z polypropylenových trubek v dalším článku, s jehož obsahem Vám doporučujeme se seznámit.

XLPE trubky

Síťovaný polyetylén je progresivní materiál vyrobený za použití moderních technologií. Jedná se o polymer ethylenu s molekulami propojenými zesíťovanými chemickými nebo fyzikálními zesíťováním. Má homogenní strukturu, pružnost a vysokou úroveň pevnosti v tahu.

Seznam hlavních výhod zesíťovaných polyethylenových trubek zahrnuje:

• vynikající smršťovací vlastnosti;
• schopnost jasně držet tvar podél linie stehu i při zahřátí na 200 C°;
• vynikající odolnost proti opotřebení při intenzivním používání;
• nepřítomnost halogenů a těžkých kovů;
• odolnost proti korozi a vysokému tlaku;
• nízká zranitelnost vůči chemicky aktivním agresivním látkám;
• normální rázová houževnatost při nízkých teplotách (do - 50 C°);
• minimální procento expanze pod vlivem tepla;
• vhodné pro skrytou instalaci;
• minimální potřeba preventivní údržby.

Díky své plasticitě lze materiál snadno zpracovat a nevyžaduje speciální nástroje, speciální odborné schopnosti nebo vážné zkušenosti. Instalaci topného systému zvládne i amatér, pokud má po ruce návod krok za krokem k popisu potřebné práce.

Dalším charakteristickým rysem trubek ze zesíťovaného polyetylénu je „paměťový efekt“, kdy si fragment „pamatuje“ svou pozici v systému a nemění ji ani v průběhu času.

Nejvýznamnější nevýhodou síťovaného polyethylenu je jeho vysoká náchylnost k ultrafialovému záření a objektivní technologická nemožnost výroby potrubního materiálu velkého průměru.

Jsou popsány způsoby a technologie svařování polyetylenových trubek v článku, zcela věnované této zajímavé problematice.

Kovoplast pro konstrukci potrubí

Kovoplastové výrobky jsou nejběžnějším a nejpraktičtějším materiálem pro uspořádání domácích topných systémů. Harmonicky kombinují výhody plastu a kovu, jen minimálně absorbují nevýhody obou materiálů.

K sestavení topného systému z kovoplastových trubek použijte kompresní armatury. Poskytují spolehlivé spojení všech prvků, ale vyžadují následnou dodatečnou údržbu

Kovové plastové trubky mají složitý design a víceúrovňovou strukturu.Vnější plastová vrstva působí jako pojistka a chrání výrobek před agresivními vlivy prostředí. Další jsou hliníková fólie a polymer se zvýšenou hladkostí, které zabraňují hromadění usazenin a usazenin uvnitř.

Spojení kov-plastových trubek se provádí pomocí specializované armatury, určený pro krimpování a upínání. V prvním případě vznikají teoreticky rozebíratelné spoje, které se stejně nedoporučují rozebírat, pokud to není nezbytně nutné. Ve druhém - jednodílné.

Formovat spojení s lisovacími tvarovkami nejsou potřeba žádné drahé nástroje. Seznámí vás s jeho výběrem článek, kterou doporučujeme k přečtení. Systém může sestavit i zcela nezkušený umělec.

Z charakteristických rysů kov-plastové trubky ty nejdůležitější jsou:

• minimální lineární roztažnost pod vlivem chladicí kapaliny, která nevede k deformaci a prohýbání potrubního systému nebo jeho jednotlivých fragmentů;
• výrazná hladkost vnitřního povrchu, díky níž se průchod neucpe a chladicí kapalina cirkuluje podle očekávání;
  dobrá teplotní odolnost (nižší než kovové části, ale vyšší než jiné plastové výrobky);
• pevnost v ohybu a v tahu, tažnost v přijatelných poloměrech (při překročení prahové hodnoty je možné „zlomení“);
• nízká hmotnost, což výrazně usnadňuje proces instalace;
• odolnost proti korozi;
• možnost zpracování bez použití speciálního zařízení.

Mezi nevýhody patří nepříliš dlouhá životnost potrubních výrobků (podle výrobců až 15 let) a značné náklady na spojovací armatury.

Závěry a užitečné video k tématu

Videa poskytují informace o tom, jak vybrat nejlepší možnost potrubí pro váš domácí topný systém.

Podrobný přehled, užitečné tipy a zajímavé nuance použití měděných, kovoplastových, polypropylenových a zesítěných polyetylenových částí potrubí pro domácí vytápění.

Možnosti instalace moderního topného systému v obytném domě. Klady a zápory různých způsobů instalace zařízení z kovu a jiných populárních materiálů.

Tipy pro výběr potrubí a tvarovek pro radiátorový topný systém. Jaký materiál je nejlepší zvolit, aby zařízení dávalo maximální výkon při rozumné spotřebě energie.

Ani ten nejzkušenější odborník nemůže dát jednoznačnou odpověď na otázku, které potrubí je lepší zvolit pro vytápění v soukromém domě nebo bytě. Každý případ bude muset být posuzován samostatně, s ohledem na konstrukční vlastnosti konkrétního topného systému a finanční možnosti vlastníků nemovitostí.

Neměli byste se rozhodovat pouze podle ceny. Je lepší zvolit variantu, která kombinuje optimální kvalitu a rozumnou cenu, jinak se můžete dostat do pozice lakomého člověka, který za vykonanou práci zaplatil dvakrát. Kromě toho proces instalace topného zařízení vyžaduje čas a způsobuje majitelům domů určité nepříjemnosti.

Jaké trubky jste si koupili pro instalaci topného okruhu ve venkovském domě? Co bylo rozhodující pro tento konkrétní nákup? Napište prosím komentáře do níže uvedeného bloku, zveřejněte fotografie související s tématem článku a ptejte se.